专利名称：粉状物料整形机的制作方法
技术领域：
粉状物料整形机技术领域[0001]本实用新型涉及的是一种粉状物料的筛分、整型装置。主要是一种用于碳化硅原粉的整形的装置。
背景技术：
[0002]当今世界光伏产业爆炸式增长，技术不断进步。在太阳能电池的生产过程中，需要消耗大量的由碳化硅粉末构成的韧性材料。常规方法生产的碳化硅粉末韧性材料中，颗粒型状并不规则，其中会包含一定量的片状、针状颗粒。片状、针状颗粒的存在会影响其使用寿命和切割效率。目前还没有一种用于这种对这种粉末物料进行整形的装置。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种能增加韧性材料的使用寿命又不影响切割效率的粉状物料整型机。[0004]本实用新型的目的是这样实现的[0005]包括筒体，筒体的下部设置有进料口、上部设置有出料口，筒体中间设置有转轴， 转轴上安装有整形盘，转轴的上端伸出筒体，还包括电机，电机与转轴的上端之间设置有传动机构，整形盘上开有整形孔。[0006]本实用新型还可以包括[0007]1、转轴上的整形盘为6-8片，每片整形盘之间等间距分布。[0008]2、每片整形盘上开有至少两个整形孔。[0009]3、所述的整形孔为圆形孔、三角形孔、正方形孔、梅花形孔、鼓形孔中的一种或其组合。[0010]本实用新型利用搅拌原理，在料浆中加入介质球(粒)，在整形盘转动是将片状、 针状的锐角粒型挤压、转碾成接近圆形、钝角状的粒形。[0011]本实用新型能够让光伏韧性材料的颗粒形状更适合未来线切回收机，增加韧性材料的使用寿命又不影响切割效率，使用整型后的韧性材料能使粉碎后颗粒的片状、针状的数量大幅减少又不破坏其韧性。效果明显，特点是结构简单，整形盘上孔形状的不同可提高整形效果。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；[0013]图2是整形盘的结构示意图。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图举例对本实用新型做更详细的描述[0015]结合图1，粉状物料整形机包括筒，6，筒体的下部设置有进料口 7、上部设置有出料口 3，筒体中间设置有转轴4，转轴上安装有整形盘5，转轴的上端伸出筒体，还包括电机 1，电机与转轴的上端之间设置有传动机构2，整形盘上开有整形孔。转轴上的整形盘为6-8 片，每片整形盘之间等间距分布。工作过程中整形介质球(粒)在圆筒底部，料浆从底部向上加入，在整形盘的搅拌过程中，同介质球(粒)进行摩擦，从上部料口排出。[0016]每片整形盘的整形孔的数量可以是一个，也可以是两个或者是两个以上，例如2-8 个。整形孔为圆形孔、三角形孔、正方形孔、梅花形孔、鼓形孔。当每片整形盘上的整形孔的数量为两个或者是两个以上时，整形孔的形状可以相同，也可以是不相同。其中一个最佳的实施方式是在每片整形盘上开有一个圆形孔、一个三角形孔、一个正方形孔、一个梅花形孔和一个鼓形孔。[0017]电机与转轴的上端之间设置有传动机构可以是有安装在电机输出轴和转轴上的带轮与连接于两个带轮之间的皮带组成的带传动机构；可以是有安装在电机输出轴和转轴上的链轮与连接于两个链轮之间的链条组成的链传动机构。
权利要求1.一种粉状物料整形机，其特征是包括筒体，筒体的下部设置有进料口、上部设置有出料口，筒体中间设置有转轴，转轴上安装有整形盘，转轴的上端伸出筒体，还包括电机，电机与转轴的上端之间设置有传动机构，整形盘上开有整形孔。
2.根据权利要求1所述的粉状物料整形机，其特征是转轴上的整形盘为6-8片，每片整形盘之间等间距分布。
3.根据权利要求1或2所述的粉状物料整形机，其特征是每片整形盘上开有至少两个整形孔。
4.根据权利要求3所述的粉状物料整形机，其特征是所述的整形孔为圆形孔、三角形孔、正方形孔、梅花形孔、鼓形孔中的一种或其组合。
专利摘要本实用新型提供的是一种粉状物料整形机。包括筒体，筒体的下部设置有进料口、上部设置有出料口，筒体中间设置有转轴，转轴上安装有整形盘，转轴的上端伸出筒体，还包括电机，电机与转轴的上端之间设置有传动机构，整形盘上开有整形孔。本实用新型能够让光伏韧性材料的颗粒形状更适合未来线切回收机，增加韧性材料的使用寿命又不影响切割效率，使用整型后的韧性材料能使粉碎后颗粒的片状、针状的数量大幅减少又不破坏其韧性。
文档编号B24B31/00GK202271273SQ20112040692
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者王磊 申请人:黑龙江东林润研磨材料有限公司