专利名称：铸造型腔排气用引火棒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造技术领域，涉及一种铸造型腔排气引火设备，尤其涉及一种用于铸造型腔排气的引火棒。
背景技术：
铸造生产过程中在浇注铸件时，为充分排出型腔内气体防止因排气不畅导致的废损，通常会在浇注同时用明火在铸型周围引火帮助排出气体，通用打火机、火柴不能满足使用。于是引火用具五花八门火把、包装袋、扫把等能就地取材的都用上，环境污染与安全隐患突出，而且效率低下，更无法满足连续生产点火和现代企管理需要。上述缺陷的存在，有必要对现有的点火设备进一步的完善。
发明内容本实用新型为了解决现有铸造生产中型腔排气引火不方便的问题而提出一种使用方便、经济环保的铸造型腔排气用引火棒。本实用新型是通过以下方案实现的上述的铸造型腔排气用引火棒，包括外壳、装设于外壳内部的燃油芯。所述外壳为管状结构。所述燃油芯装设在壳体内部，一端与外壳端口平齐，另一端比外壳稍长。所述引火棒还具有燃油芯引线，所述燃油芯引线绕设于所述燃油芯。所述燃油芯引线为细铁丝。有益效果本实用新型的铸造型腔排气用引火棒为快捷引火棒，选材取材要求低，能废物利用，制作工艺简单，不需要任何专用设备，几无任何投入。使用方便，油耗少燃烧充分，安全经济环保；既能适用于有引火需要的单件小批量铸造生产，也能适用于连续生产时频繁引火的铸造生产线使用。
图1是本实用新型的铸造型腔排气用引火棒的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的铸造型腔排气用引火棒，包括外壳1、装设于外壳1内部的燃油芯2和燃油芯引线3。外壳1为内呈中空的管状结构，具有内壁。本实施例中，外壳1长度与内外径可根据生产需要确立，可利用生产淘汰下来的废旧钢管等金属管件，截取所需长度后将两端打磨平滑，以免使用时划伤手掌。燃油芯2穿设于外壳1内部，一端与外壳1端口平齐，另一端比外壳1稍长，为引火头21。本实施例中，燃油芯2可选取棉纺厂淘汰下来的废旧棉纱搓成长条，长度、粗细与外壳1相适应，既要能方便穿入外壳1，又要使燃油2与外壳1内壁有一定的摩擦力以防止引火过程中燃油芯2坠落。燃油芯引线3绕设于燃油芯2上，一端与燃油芯2端部平齐，另一端比燃油芯2稍长，为将燃油芯2引入外壳1。本实施例中，燃油芯引线3可由细铁丝制作，燃油芯2搓制好后，用细铁丝在燃油芯2外做缠绕，缠绕完成后的燃油芯2浸入废旧柴油回收盘浸油，将预留铁丝一端穿入外壳 1导入燃油芯2并剪断多余铁丝，燃油芯2另一端留适当长度作为引火头21，完成引火棒制作。使用时将引火头21用浇注铁水点燃即可，火头偏小时拉动点火头端铁丝可调整火头大小，使用完成后将引火头21插入废砂中熄灭，为补充燃油可将熄灭后引火头端插入废旧柴油回收盘浸泡备用。本实用新型引火棒制作简单，使用方便、安全经济环保，使用时间可长可短、火头大小可调、完全能满足各类铸造生产引火需要。
权利要求1.一种铸造型腔排气用引火棒，其特征在于所述引火棒包括外壳和装设于所述外壳内部的燃油芯。
2.如权利要求1所述的铸造型腔排气用引火棒，其特征在于所述外壳为管状结构。
3.如权利要求1所述的铸造型腔排气用引火棒，其特征在于所述燃油芯装设在壳体内部，一端与外壳端口平齐，另一端比外壳稍长。
4.如权利要求1至3任一所述的铸造型腔排气用引火棒，其特征在于所述引火棒还具有燃油芯引线，所述燃油芯引线绕设于所述燃油芯。
5.如权利要求4所述的铸造型腔排气用引火棒，其特征在于所述燃油芯引线为细铁丝。
专利摘要本实用新型涉及一种引火棒，所述引火棒包括外壳和装设于所述外壳内部的燃油芯。本实用新型使用方便，油耗少燃烧充分，安全经济环保；既能适用于有引火需要的单件小批量铸造生产，也能适用于连续生产时频繁引火的铸造生产线使用。
文档编号B22C9/12GK202278149SQ20112052488
公开日2012年6月20日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者叶金星 申请人:十堰市泰祥实业有限公司