专利名称：一种水冷转炉下料筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种转炉下料装置，尤其是一种水冷转炉下料筒，属于机械设备技术领域。
背景技术：
转炉下料筒，一直是严重影响生产和安全的重要设备之一。现有的下料筒，均是采用密排管或用钢板卷制而成，内部通水；由于长期处在高温如1700°C、高磨环境下如矿石、生白云石、石灰等，耐高温性和耐磨性较差，经常出现磨损漏水，特别是转炉生产到后期，情况更加严重，并且焊补困难，以每次下料口漏水补焊为例，按每炉每次2小时计算，则少生产2炉钢，一炉按55t计算就是110吨，利润150元/吨，则16500元，维修成本较高；补焊时还需防止人员被烟罩渣砸伤，具有严重的安全隐患。
发明内容
本发明要解决技术问题是针对以上现有技术存在的缺陷，提出一种水冷转炉下料筒，耐温耐磨，使用安全。本发明通过以下技术方案解决技术问题，一种水冷转炉下料筒，包括筒体，其特征在于所述筒体的下料口处设有与其一体的周向支撑件。为达到耐温耐磨的性能，所述筒体及支撑件为耐磨钢。使用时，只需按原有方法安装到位即可。本发明用耐磨钢浇铸成型，其有益效果是耐温耐磨，结构简单，安装方便，使用寿命长，消除补焊所带来的安全隐患。
图I为本发明一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例本实施例的结构如图I所示，一种水冷转炉下料筒，包括筒体I，在筒体I的下料口处设有与其一体的周向支撑件2。为达到耐温耐磨的性能，筒体I及支撑件2为市售的耐磨钢。使用时，只需按原有方法安装到位即可。使用此装置不易出现漏水和结渣现象。克服了由于下料口结渣而引起的烟罩结渣。消除了由于补焊下料口，所带来的安全隐患，减轻人工劳动强度。 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围。
权利要求
1.一种水冷转炉下料筒，包括筒体，其特征在于所述筒体的下料口处设有与其一体的周向支撑件。
2.根据权利要求I所述水冷转炉下料筒，其特征在于所述筒体及支撑件为耐磨钢。
全文摘要
本发明涉及一种转炉下料装置，尤其是一种水冷转炉下料筒，属于机械设备技术领域。本发明的结构包括筒体，其特征在于所述筒体的下料口处设有与其一体的周向支撑件。本发明用耐磨钢浇铸成型，其有益效果是耐温耐磨，结构简单，安装方便，使用寿命长，消除补焊所带来的安全隐患。
文档编号C21C5/46GK102747186SQ201210228349
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者杨明轩 申请人:江苏永钢集团有限公司