一种耐磨减震合金的制作方法

文档序号:3340286阅读:143来源:国知局
专利名称:一种耐磨减震合金的制作方法
技术领域
本发明属于功能金属合金材料领域,特别是指一种耐磨减震合金。
背景技术
目前金属材料领域中,以镁合金作为耐磨减震材料已经受到普遍重视,现有技术提出以在镁中加入锌、钇,锆的形式来制造镁基合金,但是这种技术要求钇,锆分别采用镁-30%钇,镁-30%锆中间合金形式加入,通过预热,熔炼和成型,制备出具有高减震的镁
合金。但这种材料的制备方法元素控制严格,减震作用的提高受限,同时普通镁合金的耐磨性不高。

发明内容
本发明的目的是针对上述技术的缺陷,提供一种耐磨减震合金材料,该方法工艺简单,成本低,适于工业化生产。本发明是通过以下技术方案实现的—种耐磨减震合金,以镁合金为基体,在镁合金基体上均勻颁着化合物复合体,该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%,锶为2. 5-3%,锡为2-3%,铁为1-2. 5%,碳为0. 03-0. 09%,镝为0. 8-1. 0%,钇为I. 2-1. 5%,镧为0. 8-1. 0%,其余为镁及少量不可避免杂质。本发明的有益效果是通过在镁基合金中加入稀土元素,同其它物质分别形成团聚的化合物,能够提高合金的耐磨及减震效果,并且生产工艺简单,成本低。
具体实施例方式以下通过具体实施例来详细描述本发明的技术内容。—种耐磨减震合金材料,以镁合金为基体,在镁合金基体上均勻颁着化合物复合体,该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%,锶为2. 5-3%,锡为2-3%,铁为
1-2. 5%,碳为 0. 03-0. 09%,镝为0. 8-1. 0%,钇为 I. 2-1. 5%,镧为 0. 8-1. 0%,其余为镁及少量不可避免杂质。本发明的生产方法是,首先按上述比例进行配料,然后将铝,银,锡,铁,镁,碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液,其中碳以颗粒加入,其粒径为0. 1-lmm,锶以镁锶合金加入,其中锶的质量含量为镁锶合金的25%,当合金液被加热到710-725°C时,将配好的镝,钇,镧压入合金液中,其中镝,钇和镧的颗粒直径均为1_3_,保温5-10分钟,即可浇铸;将浇铸后的铸件置于110-130°C的热处理炉中保温0. 5-0. 8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。实施例I选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6 %,锶为2. 5 %,锡为2 %,铁为1.5%,碳为0. 03%,镝为0.8%,钇为I. 2%,镧为0.8%,其余为镁及少量不可避免杂质。生产方法在本实施例及以下实施例中均相同。实施例2选取该合金材料化学成份的重量百分含量招为8%,银为3%,锡为3%,铁为1%,碳为0. 05%,镝为0. 9%,乾为I. 5%,镧为0. 9%,其余为镁及少量不可避免杂质。实施例3选取该合金材料化学成份的重量百分含量招为7%,银为2. 8%,锡为2. 5%,铁为
2.5%,碳为0. 09%,镝为I. 0%,乾为I. 4%,镧为I. 0%,其余为镁及少量不可避免杂质。实施例4选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为8 %,锶为2. 5 %,锡为2 %,铁为I. 5%,碳为0. 06%,镝为0. 8%,钇为I. 5%,镧为0. 9%,其余为镁及少量不可避免杂质。各实施例的减震及耐磨性能见表I所示表I
权利要求
1.一种耐磨减震合金,以镁合金为基体,其特征在于在镁合金基体上均匀颁着化合物复合体,该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%,锶为2. 5-3%,锡为2-3%,铁为 1-2. 5%,碳为 O. 03-0. 09%,镝为 O. 8-1. 0%,钇为 I. 2-1. 5%,镧为 O. 8-1. 0%,其余为镁及少量不可避免杂质。
全文摘要
本发明涉及一种耐磨减震合金,以镁合金为基体,在镁合金基体上均匀颁着化合物复合体,该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%,锶为2.5-3%,锡为2-3%,铁为1-2.5%,碳为0.03-0.09%,镝为0.8-1.0%,钇为1.2-1.5%,镧为0.8-1.0%,其余为镁及少量不可避免杂质。
文档编号C22C23/02GK102851558SQ201210334160
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者任静儿 申请人:任静儿
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