一种冶金铸型的制作方法

文档序号:3341269阅读:174来源:国知局
专利名称:一种冶金铸型的制作方法
技术领域
本发明涉及冶金设备,具体涉及一种冶金铸型。
背景技术
冶金铸型,是铸造生产中使液态金属成为固态铸件的容器。容器的内部称型腔,其轮廓相当于所制铸件的外形。铸型要承受液态金属的高温作用和冲刷,所以必须具有相应的耐火度和足够的强度;在金属凝固成形后,还应较容易地与铸件脱离。为适应这些要求, 现有的砂型铸造一般用耐火度高的硅砂、锆英砂等铸造砂配以型砂粘结剂及其他辅加材料混制成型砂,来做铸型的材料。但现有的铸型缺陷也较明显,即硬度不够,在铸造大型器件时容易塌陷。发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术中的缺陷,提供了一种硬度远超现有铸型, 不易塌陷的冶金铸型。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案为一种冶金铸型,所述冶金铸型的材料,按照重量份计为娃砂40-50,锆英砂30-35,耐火粘土10-15,石墨5-9,辅料4-10,型砂粘结剂 6-18。
进一步的,上述的一种冶金铸型,所述冶金铸型的材料,按照重量份计为娃砂42_48,锆英砂31-33,耐火粘土12-14,石墨6-8,辅料5-8,型砂粘结剂 8-15。
进一步的,上述的一种冶金铸型,所述冶金铸型的材料,按照重量份计为娃砂45,锆英砂32,耐火粘土12,石墨7,辅料6,型砂粘结剂 10。3
进一步的,上述的一种冶金铸型,所述辅料为煤粉或木屑。
进一步的,上述的一种冶金铸型,所述型砂粘结剂为粘土、水玻璃、水泥、磷酸盐、 羧甲基纤维素和浙青中的一种或几种。
本发明的有益效果为本发明提供的冶金铸型,由于加入了耐火粘土、石墨和其他辅料,其硬度大大增加,可以满足大型器件的一次成模浇铸,不易塌陷,能够适应多种器件制造的需要。
具体实施方式
实施例I :一种冶金铸型,其材料按照重量份计为硅砂40公斤,锆英砂30公斤,耐火粘10公斤, 石墨5公斤,辅料4公斤,型砂粘结剂6公斤。其中,辅料为煤粉或木屑,型砂粘结剂为粘土、水玻璃、水泥、磷酸盐、羧甲基纤维素和浙青中的一种或几种。
实施例2:一种冶金铸型,其材料按照重量份计为硅砂50公斤,锆英砂35公斤,耐火粘15公斤, 石墨9公斤,辅料10公斤,型砂粘结剂18公斤。其中,辅料为煤粉或木屑,型砂粘结剂为粘土、水玻璃、水泥、磷酸盐、羧甲基纤维素和浙青中的一种或几种。
实施例3:一种冶金铸型,其材料按照重量份计为硅砂42公斤,锆英砂31公斤,耐火粘12公斤, 石墨6公斤,辅料5公斤,型砂粘结剂8公斤。其中,辅料为煤粉或木屑,型砂粘结剂为粘土、水玻璃、水泥、磷酸盐、羧甲基纤维素和浙青中的一种或几种。
实施例4:一种冶金铸型,其材料按照重量份计为硅砂48公斤,锆英砂33公斤,耐火粘14公斤, 石墨8公斤,辅料8公斤,型砂粘结剂15公斤。其中,辅料为煤粉或木屑,型砂粘结剂为粘土、水玻璃、水泥、磷酸盐、羧甲基纤维素和浙青中的一种或几种。
实施例5 一种冶金铸型,其材料按照重量份计为硅砂45公斤,锆英砂32公斤,耐火粘12公斤, 石墨7公斤,辅料6公斤,型砂粘结剂10公斤。其中,辅料为煤粉或木屑,型砂粘结剂为粘土、水玻璃、水泥、磷酸盐、羧甲基纤维素和浙青中的一种或几种。
最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明, 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种冶金铸型,其特征在于,所述冶金铸型的材料,按照重量份计为娃砂40-50,锆英砂耐火粘土石墨辅料30-35,10-15,5-9,4-10,型砂粘结剂 6-18。
2.根据权利要求I所述的一种冶金铸型,其特征在于,所述冶金铸型的材料,按照重量份计为娃砂42_48,锆英砂31-33,耐火粘土12-14,石墨6-8,辅料5-8,型砂粘结剂 8-15。
3.根据权利要求2所述的一种冶金铸型,其特征在于,所述冶金铸型的材料,按照重量份计为娃砂45,锆英砂32,耐火粘土12,石墨7,辅料6,型砂粘结剂 10。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种冶金铸型,其特征在于,所述辅料为煤粉或木屑。
5.根据权利要求4所述的一种冶金铸型,其特征在于,所述型砂粘结剂为粘土、水玻璃、水泥、磷酸盐、羧甲基纤维素和浙青中的一种或几种。
全文摘要
本发明公开了一种冶金铸型,所述冶金铸型的材料,按照重量份计为硅砂40-50,锆英砂30-35,耐火粘土10-15,石墨5-9,辅料4-10,型砂粘结剂6-18。本发明的有益效果为本发明提供的冶金铸型,由于加入了耐火粘土、石墨和其他辅料,其硬度大大增加,可以满足大型器件的一次成模浇铸,不易塌陷,能够适应多种器件制造的需要。
文档编号B22C9/02GK102921879SQ20121041246
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者周元庆 申请人:无锡中彩新材料股份有限公司
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