专利名称：可防止水钻粘结粉被刮溢出的负压粉盒装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及水钻磨抛生产线技术领域，尤其是涉及到用以推送粘结粉的粉盒装置。
背景技术：
成排水钻(水晶钻石)在随行夹具上交换转接是水钻磨抛自动线中的一个关键工位，这个工位保证了水钻在前面工位完成顶棱锥的磨抛后接着在后面工位完成底棱锥的磨抛，相对设置两组随行夹具，先由一组随行夹具上的成排粘钻针粘住底棱锥尖，完成顶棱锥的磨抛后，接着由另一组随行夹具上的成排粘钻针粘住顶棱锥尖，完成底棱锥的磨抛，随行夹具的交换转接是在自动线封闭循环自动交换，使自动线按节奏有序运行。成排水钻的上粉粘结是本工位机组的工作内容之一，每次粘结之前，随行夹具上的成排粘钻针的针嘴都 要粘上粘结粉。上粉是通过推板容仓式粉盒将粉送至上粉位置，随行夹具上的成排粘钻针向下运动，使保持一定温度的针嘴向粘结粉插入一个微小深度，粘上粉后即上移返回。推板容仓式粉盒是设在粉料仓的底部滑动推送，在这个粘粉动作过程中，粘结粉被成排针嘴扰动，使粉上表面凌乱凸起，接着送粉推板向后撤回时，容仓中凌乱凸起的粉会被粉料仓壁板刮出，造成浪费及污染。为避免这个现象出现，有必要设计一种了可防止粘结粉被刮出的粉盒装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可防止粘结粉被刮出的负压粉盒装置。本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现一种可防止水钻粘结粉被刮溢出的负压粉盒装置，包括粉料仓以及设在粉料仓的底部横向滑动推送的具有容仓的推板，其特征在于所述推板的下方安装具有正对容仓底部开口的凹腔的负压盒，负压盒和推板之间夹装有用以隔离密封容仓和凹腔的软性隔垫，负压盒的凹腔与气压系统的气管连通。可优选地，所述软性隔垫为橡胶垫。采用本发明所带来的有益效果本发明在推板容仓底部安装负压盒，利用容仓和凹腔之间的软性隔垫，分别通过气压系统的正压和负压来迫使软性隔垫弹性形变，以改变容仓的容积，使得推板返回粉料仓装填粉料时软性隔垫往上鼓起，推板推送至粘钻针粘粉后粉料下陷，这样推板在返回粉料仓时，凹陷的粉料就不会被粉料仓的壁板刮出，防止粉料的浪费及污染。
图I为本发明负压粉盒装置的结构示意图；图2为本发明负压粉盒装置推送至粘钻针的结构示意图。
具体实施例方式如图1、2所示，一种可防止水钻粘结粉被刮溢出的负压粉盒装置，包括粉料仓I以及设在粉料仓的底部横向滑动推送的具有容仓2. I的推板2，所述推板2的下方安装具有正对容仓2. I底部开口的凹腔3. I的负压盒3，负压盒3和推板2之间夹装有用以隔离密封容仓2. I和凹腔3. I的软性隔垫4，负压盒3的凹腔3. I与气压系统5的气管连通。可优选地，所述软性隔垫4为橡胶垫。工作原理当推板2返回粉料仓I装填粉料时，负压盒3的凹腔3. I接通正压，使 得橡胶垫4稍稍往上鼓起，然后横向滑动推送至往粘钻针6这一侧，当粘钻针6粘上粉后，此时负压盒3的凹腔3. I接通负压，使得粉料向凹腔3. I下陷，这样推板2在返回粉料仓I时，凹陷的粉料就不会被粉料仓I的壁板刮出，防止粉料的浪费及污染。
权利要求
1.一种可防止水钻粘结粉被刮溢出的负压粉盒装置，包括粉料仓以及设在粉料仓的底部横向滑动推送的具有容仓的推板，其特征在于所述推板的下方安装具有正对容仓底部开口的凹腔的负压盒，负压盒和推板之间夹装有用以隔离密封容仓和凹腔的软性隔垫，负压盒的凹腔与气压系统的气管连通。
2.根据权利要求I所述的可防止水钻粘结粉被刮溢出的负压粉盒装置，其特征在于所述软性隔垫为橡胶垫。
全文摘要
本发明公开一种可防止水钻粘结粉被刮溢出的负压粉盒装置，包括粉料仓以及设在粉料仓的底部横向滑动推送的具有容仓的推板，其特征在于所述推板的下方安装具有正对容仓底部开口的凹腔的负压盒，负压盒和推板之间夹装有用以隔离密封容仓和凹腔的软性隔垫，负压盒的凹腔与气压系统的气管连通。本发明在推板容仓底部安装负压盒，利用容仓和凹腔之间的软性隔垫，分别通过气压系统的正压和负压来迫使软性隔垫弹性形变，以改变容仓的容积，使得推板返回粉料仓装填粉料时软性隔垫往上鼓起，推板推送至粘钻针粘粉后粉料下陷，这样推板在返回粉料仓时，凹陷的粉料就不会被粉料仓的壁板刮出，防止粉料的浪费及污染。
文档编号B24B9/16GK102950519SQ20121043402
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者何仰华, 傅嘉澧 申请人:佛山市三水加美实业有限公司业鹏成分公司