一种模压用各向异性粘结钕铁硼磁粉用粘结剂的制作方法

文档序号:9788826阅读:752来源:国知局
一种模压用各向异性粘结钕铁硼磁粉用粘结剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及粘接稀土永磁磁粉的制作,尤其是模压用各向异性粘接稀土永磁磁粉 生产制备过程中使用的粘结剂。
【背景技术】
[0002] 粘结永磁磁体是永磁粉末和粘接剂(包括添加剂)组成的复合材料。作为粘结永磁 磁体的组成之一,粘结剂的重要性是不言而喻的。因此,粘接剂的选择、质量、性能以及粘结 工艺对粘结永磁磁体的质量起着举足轻重的作用。使用何种粘接剂对粘结永磁磁体的制作 工艺和使用性能的影响很大,所以对粘接剂的研究和开发非常重要。
[0003 ]各向异性粘结永磁磁体需将磁粉在磁场中取向成型,所以粘接剂的重要性比各向 同性要求高。一般情况下低粘度、高流动性的粘接剂对提高各向异性粘结磁体的密度、取向 度和磁性能是有效的。
[0004] 技术方案
[0005] 本发明的目的是利用粘接剂的不同特性,选配一种适用于获得优异模压用各向异 性粘结钕铁硼磁体的粘接剂。
[0006] 本发明的技术方案:一种模压用各向异性粘结钕铁硼磁粉用粘结剂,其特征在于 由双酸A树脂、聚四氟乙烯、硅烷偶联剂组成;其按质量分数计为: 磁粉 97% 双驗A树脂 1-2%
[0007] 聚四氟乙烯 0.5-1% 硅烷偶联剂 D, 2-0. 5%;·
[0008] 其使用方法:先将硅烷偶联剂用丙酮溶剂溶解加入磁粉中对磁粉表面进行改性预 处理;然后添加双酸A型和聚四氟乙烯粘接剂的丙酮混合溶液进行搅拌造粒。
[0009] 采用上述技术方案,双酚A和聚四氟乙烯混合粘结剂,在压制过程中,既能降低磁 粉矫顽力,又能大大改善磁粉之间、磁粉和模具之间的摩擦力,有利于磁粉取向,因而采用 这种粘接剂可以使磁体具有较高的磁性能。耦联剂是分子两端含有既能与无机物反应,又 能与有机物反应的性质不同基团的化合物,通过化学简单形式将被粘物与粘接剂耦连起 来。耦联剂能显著地提高粘结强度。在粉末热压取向时有易于取向的黏度和较低的孔隙度。 本发明粘结剂具有低的熔融温度,并且在熔融温度下有低的粘度,磁粉和粘结剂具有良好 的粘结性能、磁取向度好。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例对本发明一种模压用各向异性钕铁硼磁粉用粘接剂做进一步详 述:
[0011]实施例一:按质量分数选取选用0.2 %硅烷偶联剂,用丙酮溶剂溶解后加入到97 % 磁粉中,对磁粉表面进行改性预处理;然后添加由2.5%双酚A树脂(软化温度为90°C)和 0.5%聚四氟乙烯微粉(8μπι)混合组成的粘接剂溶液进行搅拌造粒;然后在造粒后的粉末中 加入0.3%石蜡混合均匀;制成模压用各向异性钕铁硼磁粉。
[0012] 将上述制得的磁粉,在1.5Τ的取向磁场作用下,利用600MPa的压力在140°C温压成 型,成型后对磁体进行反向脉冲退磁。上述磁体在140°C固化处理lh,得到粘结磁体样品。其 性能指标如下:
[0013]
[0014] 实施例二:按质量分数选取选用0.15 %硅烷偶联剂,用丙酮溶剂溶解后加入到 97%磁粉中,对磁粉表面进行改性预处理;然后添加由2%双酚A树脂(软化温度为90°C)和 1%聚四氟乙烯微粉(8μπι)混合组成的粘接剂溶液进行搅拌造粒;然后在造粒后的粉末中加 入0.3%石蜡混合均匀;制成模压用各向异性钕铁硼磁粉。
[0015] 将上述制得的磁粉,在1.5Τ的取向磁场作用下,利用600MPa的压力在140°C温压成 型,成型后对磁体进行反向脉冲退磁。上述磁体在140°C固化处理lh,得到粘结磁体样品。其 性能指标如下:
[0016]
【主权项】
1. 一种模压用各向异性粘结钦铁棚磁粉用粘结剂,其特征在于由双酪A树脂、聚四氣乙 締、硅烷偶联剂组成;其按质量分数计为: 磁粉 m 双歡A树腦 1-2% 聚四氣乙蛛 化5-1资 珪燒偶联剂 ft. 2-0:.: 5%; 其使用方法:先将硅烷偶联剂用溶剂溶解加入磁粉中对磁粉表面进行改性预处理;然 后添加双酪A型和聚四氣乙締粘接剂的混合溶液进行揽拌造粒。
【专利摘要】一种模压用各向异性粘结钕铁硼磁粉用粘结剂,本发明涉及模压用各向异性粘接稀土永磁磁粉生产制备过程中使用的粘结剂。由双酚A树脂、聚四氟乙烯、硅烷偶联剂组成;其按质量分数计为:磁粉97%,双酚A树脂1-2%,聚四氟乙烯0.5-1%,硅烷偶联剂0.2-0.5%。其使用方法:先将硅烷偶联剂用丙酮溶剂溶解加入磁粉中对磁粉表面进行改性预处理;然后添加双酚A型和聚四氟乙烯粘接剂的丙酮混合溶液进行搅拌造粒。采用上述技术方案粘结剂具有低的熔融温度,并且在熔融温度下有低的粘度,磁粉和粘结剂具有良好的粘结性能、磁取向度好。
【IPC分类】H01F1/08, C09J163/00, H01F1/057, C09J127/18
【公开号】CN105551705
【申请号】CN201510817556
【发明人】赵立文
【申请人】东莞市海天磁业股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月20日
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