铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，包括机架、导杆一、导杆二、配重块一、配重块二、连接杆一、连接杆二、钢丝绳一、钢丝绳二、过轮一、过轮二、挡杆一、挡杆二、固定导轮组、移动导轮组和张力检测机构，导杆一和导杆二均安装在机架上，固定导轮组安装在导杆一与导杆二之间，移动导轮组滑动安装在导杆一与导杆二之间；配重块一设置在连接杆一下端，连接杆一上端与钢丝绳一一端连接，钢丝绳一另一端绕过过轮一且与挡杆一连接，配重块二设置在连接杆二下端，连接杆二上端与钢丝绳二一端连接，钢丝绳二另一端绕过过轮二且与挡杆二连接。本发明可实现换盘无需停机，省时省力，使用操作方便，生产效率高，占地面积小。
【专利说明】铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构
【技术领域】
[0001]本发明属于太阳能光伏设备【技术领域】，具体涉及一种用于生产光伏焊带、铜带的可换盘张力调节机构，尤其涉及一种铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构。
【背景技术】
[0002]现有的铜带镀锡机用张力调节机构为摆杆式调节机构，即这种张力机构在摆杆上只有三组导轮，通过摆杆摆动带动电位器调节。这种结构的张力调节机构在使用中存在以下缺点:1、在收满盘时，需要停机才能换盘，换盘后再次开机收线，费时费力，生产效率低；
2、其储线长度太短，铜带使用规格范围太小；3、线材通过的导轮太少，摆杆摆动摆幅太大，导致张力不稳定。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其结构简单、设计合理且使用安全可靠，解决了现有技术中张力调节机构费时费力、生产效率低及张力不稳定的问题，可实现换盘无需停机，省时省力，同时使用操作方便，生产效率高，占地面积小。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:包括机架、导杆一、导杆二、配重块一、配重块二、连接杆一、连接杆二、钢丝绳一、钢丝绳二、过轮一、过轮二、挡杆一、挡杆二、固定导轮组和移动导轮组，以及用于检测缠绕在固定导轮组与移动导轮组之间的绕缠带材张力的张力检测机构，所述导杆一安装在所述机架的前部，所述导杆二安装在所述机架的后部，所述导杆一和导杆二对称设置，所述固定导轮组固定安装在导杆一与导杆二之间，所述移动导轮组通过导轮组支架一和导轮组支架二滑动安装在导杆一与导杆二之间，所述移动导轮组位于固定导轮组的下方，所述挡杆一固定在导轮组支架一上，所述挡杆二固定在导轮组支架二上，所述过轮一安装在所述机架的上端且靠近导杆一的一侧，所述过轮二安装在所述机架的上端且靠近导杆二的一侧；所述配重块一设置在连接杆一的下端，所述连接杆一的上端与钢丝绳一的一端连接，所述钢丝绳一的另一端绕过过轮一且与挡杆一连接，所述配重块二设置在连接杆二的下端，所述连接杆二的上端与钢丝绳二的一端连接，所述钢丝绳二的另一端绕过过轮二且与挡杆二连接。
[0005]上述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述张力检测机构包括移动座、摆杆、套筒、支撑座、旋转轴、大齿轮、小齿轮和电位器，所述移动座固定在所述机架的上部，所述支撑座固定安装在移动座上，所述旋转轴穿过支撑座且与支撑座转动连接，所述旋转轴的前后两端均位于支撑座的外部，所述套筒固定在旋转轴的后端，所述摆杆与套筒固定连接且与挡杆二相配合，所述大齿轮固定安装在旋转轴的前端，所述电位器通过安装架安装在支撑座上，所述安装架 固定在支撑座上，所述电位器安装在安装架上，所述小齿轮固定安装在电位器的转轴上，所述小齿轮与大齿轮相啮合。[0006]上述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述固定导轮组由轴一和导轮一组成，所述轴一固定在导杆一与导杆二之间，所述导轮一的数量为二十个，二十个所述导轮一均转动安装在轴一上；所述移动导轮组由轴二和导轮二组成，所述轴二设置在导杆一与导杆二之间，所述导轮二的数量为二十一个，二十一个所述导轮二均转动安装在轴二上。
[0007]上述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述导轮组支架一包括夹板一、夹板二、定位板一、直线轴承一和直线轴承二，所述夹板一和夹板二分别设置在导杆一的两侧，所述定位板一设置在夹板二的下端内侧，所述直线轴承一设置在夹板一与夹板二的上端之间，所述直线轴承二设置在夹板一与夹板二的下端之间，所述夹板一、夹板二和定位板一通过螺栓固定在一起，所述挡杆一固定在夹板一上，所述定位板一与轴二的一端连接；所述导轮组支架二包括夹板三、夹板四、定位板二、直线轴承三和直线轴承四，所述夹板三和夹板四分别设置在导杆二的两侧，所述定位板二设置在夹板四的下端内侧，所述直线轴承三设置在夹板三与夹板四的上端之间，所述直线轴承四设置在夹板三与夹板四的下端之间，所述夹板三、夹板四和定位板二通过螺栓固定在一起，所述挡杆二固定在夹板三上，所述定位板二与轴二的另一端连接。
[0008]上述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述夹板一上且位于挡杆一的下方固定连接有把手一，所述夹板三上且位于挡杆二的下方固定连接有把手二。
[0009]上述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述机架由底板、立柱、上横撑、下横撑和减振垫铁组成，所述立柱的数量为四根，四根所述立柱的下端均穿过底板且与底板固定连接，四根所述立柱对称设置，所述减振垫铁的数量为四个，每个所述立柱的下端均设置有一个减振垫铁，相邻两根所述立柱的上端之间通过上横撑连接，相邻两根所述立柱的下端之间通过下横撑连接；所述导杆一的下端固定在位于底板前部的下横撑上，所述导杆二的下端固定在位于底板后部的下横撑上，所述过轮一安装在立柱的上端且靠近导杆一的一侧，所述过轮二安装在立柱的上端且靠近导杆二的一侧，所述移动座固定在立柱的上部。
[0010]上述的铜带镀锡机用`可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述导杆一和导杆二的下端均套有缓冲弹簧和支撑块，所述缓冲弹簧的上端与支撑块连接，所述缓冲弹簧的下端与下横撑相接触。
[0011]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0012]1、本发明结构简单、设计合理且使用安全可靠。
[0013]2、本发明张力调节机构，在换盘时无需停机，可连续生产，省时省力，方便、快捷。
[0014]3、本发明导轮组支架一和导轮组支架二中均装有直线轴承，滑动灵活，导轮一和导轮二内轴承转动灵活，可有效减少机构内部摩擦力。
[0015]4、本发明移动导轮组可在导杆一和导杆二上自由滑动，张力大小是通过配重块一和配重块二的数量来决定，摆杆转动带动电位器调整张力大小，实现平衡，因此使得储线规格范围变大，距离增加，可满足各种规格的铜带材的张力变化，达到铜带屈服强度要求。
[0016]5、本发明移动导轮组在导杆一和导杆二上自由滑动，换盘时移动导轮组下移，在10秒内完成一次换盘。
[0017]6、本发明机架由铝型材组装而成，制造简单方便，外形美观，结实牢固。[0018]7、本发明充分、合理利用空间，占地面积小，成本低廉。
[0019]8、本发明操作方便，结构紧凑、简单，生产效率高。
[0020]下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图。
[0022]图2为图1的B-B剖视图。
[0023]图3为图1的俯视图。
[0024]图4为图1的A-A剖视图。
[0025]图5为图2的B处放大图。
[0026]图6为图2的C处放大图。
[0027]附图标记说明:
[0028]I一减振垫铁； 2—底板；3-1—上横撑；
[0029]3-2-下横撑； 4-缓冲弹簧；4-1-支撑块；
[0030]5—立柱；6-1—配重块一 ；6-2—配重块二 ；
[0031]7-1-连接杆一； 7-2-连接杆二；8-1-钢丝绳一；
[0032]8-2—钢丝绳二 ； 9-1—导杆一 ；9-2—导杆二 ；
[0033]10-1—过轮一； 10-2—过轮二；11一摆杆；
[0034]12一移动座； 13—固定导轮组；13-1—轴一；
[0035]13-2—导轮一 ； 14-1—挡杆一 ；14-2—挡杆二 ；
[0036]15—移动导轮组； 15-1—轴二 ；15-2—导轮二 ；
[0037]151—导轮组支架一 ；152—导轮组支架二 ； 16—大齿轮；
[0038]17—小齿轮； 18 —电位器；18-1—安装架；
[0039]19一绕缠带材； 20—套筒；21—旋转轴；
[0040]22—支撑座； 23-1—夹板一 ；23-2—夹板二 ；
[0041]23-3—夹板三； 23-4—夹板四；24-1—定位板一；
[0042]24-2—定位板二 ； 25-1—直线轴承一；25-2—直线轴承二 ；
[0043]25-3—直线轴承三；25-4—直线轴承四；26-1—把手一；
[0044]26-2—把手二。
【具体实施方式】
[0045]如图1至图6所不,本发明包括机架、导杆一 9-1、导杆二 9-2、配重块一 6-1、配重块二 6-2、连接杆一 7-1、连接杆二 7-2、钢丝绳一 8-1、钢丝绳二 8_2、过轮一 10_1、过轮二10-2、挡杆一 14-1、挡杆二 14-2、固定导轮组13和移动导轮组15，以及用于检测缠绕在固定导轮组13与移动导轮组15之间的绕缠带材19张力的张力检测机构，所述导杆一 9-1安装在所述机架的前部，所述导杆二 9-2安装在所述机架的后部，所述导杆一 9-1和导杆二 9-2对称设置，所述固定导轮组13固定安装在导杆一 9-1与导杆二 9-2之间，所述移动导轮组15通过导轮组支架一 151和导轮组支架二 152滑动安装在导杆一 9-1与导杆二 9_2之间，所述移动导轮组15位于固定导轮组13的下方，所述挡杆一 14-1固定在导轮组支架一 151上，所述挡杆二 14-2固定在导轮组支架二 152上，所述过轮一 10-1安装在所述机架的上端且靠近导杆一 9-1的一侧，所述过轮二 10-2安装在所述机架的上端且靠近导杆二 9-2的一侧；所述配重块一 6-1设置在连接杆一 7-1的下端，所述连接杆一 7-1的上端与钢丝绳一8-1的一端连接，所述钢丝绳一 8-1的另一端绕过过轮一 10-1且与挡杆一 14-1连接，所述配重块二 6-2设置在连接杆二 7-2的下端，所述连接杆二 7-2的上端与钢丝绳二 8-2的一端连接，所述钢丝绳二 8-2的另一端绕过过轮二 10-2且与挡杆二 14-2连接。
[0046]如图1和图4所示，所述张力检测机构包括移动座12、摆杆11、套筒20、支撑座22、旋转轴21、大齿轮16、小齿轮17和电位器18，所述移动座12固定在所述机架的上部，所述支撑座22固定安装在移动座12上，所述旋转轴21穿过支撑座22且与支撑座22转动连接，所述旋转轴21的前后两端均位于支撑座22的外部，所述套筒20固定在旋转轴21的后端，所述摆杆11与套筒20固定连接且与挡杆二 14-2相配合，所述大齿轮16固定安装在旋转轴21的前端，所述电位器18通过安装架18-1安装在支撑座22上，所述安装架18_1固定在支撑座22上，所述电位器18安装在安装架18-1上，所述小齿轮17固定安装在电位器18的转轴上，所述小齿轮17与大齿轮16相啮合。
[0047]如图2所示，所述固定导轮组13由轴一 13-1和导轮一 13_2组成，所述轴一 13_1固定在导杆一 9-1与导杆二 9-2之间，所述导轮一 13-2的数量为二十个，二十个所述导轮一 13-2均转动安装在轴一 13-1上；所述移动导轮组15由轴二 15-1和导轮二 15_2组成，所述轴二 15-1设置在导杆一 9-1与导杆二 9-2之间，所述导轮二 15-2的数量为二十一个，二^^一个所述导轮二 15-2均转动安装在轴二 15-1上。
[0048]如图2、图5和图6所示，所述导轮组支架一 151包括夹板一 23_1、夹板二 23_2、定位板一 24-1、直线轴承一 25-1和直线轴承二 25-2，所述夹板一 23_1和夹板二 23_2分别设置在导杆一 9-1的两侧，所述定位板一 24-1设置在夹板二 23-2的下端内侧，所述直线轴承一 25-1设置在夹板一 23-1与夹板二 23-2的上端之间，所述直线轴承二 25_2设置在夹板
一23-1与夹板二 23-2的下端之间，所述夹板一 23-1、夹板二 23_2和定位板一 24_1通过螺栓固定在一起，所述挡杆一 14-1固定在夹板一 23-1上,所述定位板一 24-1与轴二 15_1的一端连接；所述导轮组支架二 152包括夹板三23-3、夹板四23-4、定位板二 24_2、直线轴承三25-3和直线轴承四25-4，所述夹板三23-3和夹板四23_4分别设置在导杆二 9_2的两侧，所述定位板二 24-2设置在夹板四23-4的下端内侧，所述直线轴承三25-3设置在夹板三23-3与夹板四23-4的上端之间，所述直线轴承四25-4设置在夹板三23_3与夹板四23-4的下端之间，所述夹板三23-3、夹板四23-4和定位板二 24_2通过螺栓固定在一起，所述挡杆二 14-2固定在夹板三23-3上，所述定位板二 24-2与轴二 15_1的另一端连接。
[0049]如图2所不，所述夹板一 23-1上且位于挡杆一 14-1的下方固定连接有把手一26-1，所述夹板三23-3上且位于挡杆二 14-2的下方固定连接有把手二 26_2。
[0050]如图1至图3所示，所述机架由底板2、立柱5、上横撑3-1、下横撑3_2和减振垫铁I组成，所述立柱5的数量为四根，四根所述立柱5的下端均穿过底板2且与底板2固定连接，四根所述立柱5 对称设置，所述减振垫铁I的数量为四个，每个所述立柱5的下端均设置有一个减振垫铁1，相邻两根所述立柱5的上端之间通过上横撑3-1连接，相邻两根所述立柱5的下端之间通过下横撑3-2连接；所述导杆一 9-1的下端固定在位于底板2前部的下横撑3-2上，所述导杆二 9-2的下端固定在位于底板2后部的下横撑3-2上，所述过轮一10-1安装在立柱5的上端且靠近导杆一 9-1的一侧,所述过轮二 10-2安装在立柱5的上端且靠近导杆二 9-2的一侧，所述移动座12固定在立柱5的上部。
[0051]如图1所示，所述导杆一9-1和导杆二9-2的下端均套有缓冲弹簧4和支撑块4-1，所述缓冲弹簧4的上端与支撑块4-1连接，所述缓冲弹簧4的下端与下横撑3-2相接触。
[0052]本发明中，机架由铝型材组装而成，制造简单方便，外形美观，结实牢固。
[0053]本发明的工作原理为:绕缠带材19通过固定导轮组13与移动导轮组15，缠绕后根据需求确定张力大小，并保证带材的屈服强度在规定范围内后再确定配重块一 6-1和配重块二 6-2的数量，开车工作后当收线的速度与放线速度一致时，移动导轮组15上的挡杆
二14-2与摆杆11接触，这时摆杆11处与水平位置(如图1所示位置)，此时设备处于正常工作状态；当收满盘需要换盘时，此时收线停车，速度为零，由于放线没有停车，随着线材的积累，移动导轮组15在导杆一 9-1和导杆二 9-2上向下移动,在10秒内换好盘后,启动收线，此时移动导轮组15在导杆一 9-1和导杆二 9-2上向上移动，当收线速度与放线速度保证一致时，摆杆11又处与水平位置，设备再次正常工作，这就完成了一次换盘过程。在摆杆11与挡杆二 14-2接触后，当收卷半径逐渐增大时，收卷线速度也跟着增大，移动导轮组15向上移动，挡杆二 14-2向上使摆杆11转动，这时与摆杆11固定连接的套筒20转动并带动旋转轴21旋转，这时固定在旋转轴21端部的大齿轮16转动，则与大齿轮16啮合的小齿轮17转动，小齿轮17转动带动电位器18转动，这时电位器18将该信号传递给收线控制系统，由收线控制系统调节收线电机，使收线的速度与放线速度再次一致，实现平衡，并保证了带材张力变化很小，满足了线材屈服强度在合理范围内。
[0054]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作 的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:包括机架、导杆一(9-1)、导杆二( 9-2 )、配重块一(6-1)、配重块二( 6-2 )、连接杆一(7-1)、连接杆二( 7_2 )、钢丝绳一(8-1)、钢丝绳二(8-2)、过轮一(10-1)、过轮二(10-2)、挡杆一(14-1)、挡杆二(14-2)、固定导轮组(13)和移动导轮组(15)，以及用于检测缠绕在固定导轮组(13)与移动导轮组(15)之间的绕缠带材(19)张力的张力检测机构，所述导杆一(9-1)安装在所述机架的前部，所述导杆二(9-2)安装在所述机架的后部，所述导杆一(9-1)和导杆二(9-2)对称设置，所述固定导轮组(13)固定安装在导杆一(9-1)与导杆二(9-2)之间，所述移动导轮组(15)通过导轮组支架一(151)和导轮组支架二( 152)滑动安装在导杆一(9-1)与导杆二(9-2)之间，所述移动导轮组(15)位于固定导轮组(13)的下方，所述挡杆一(14-1)固定在导轮组支架一(151)上，所述挡杆二(14-2)固定在导轮组支架二(152)上，所述过轮一(10_1)安装在所述机架的上端且靠近导杆一(9-1)的一侧，所述过轮二(10-2)安装在所述机架的上端且靠近导杆二(9-2)的一侧；所述配重块一(6-1)设置在连接杆一(7-1)的下端，所述连接杆一(7-1)的上端与钢丝绳一(8-1)的一端连接，所述钢丝绳一(8-1)的另一端绕过过轮一(10-1)且与挡杆一(14-1)连接，所述配重块二(6-2)设置在连接杆二(7-2)的下端，所述连接杆二(7-2)的上端与钢丝绳二(8-2)的一端连接，所述钢丝绳二(8-2)的另一端绕过过轮二( 10-2)且与挡杆二( 14-2)连接。
2.按照权利要求1所述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述张力检测机构包括移动座(12)、摆杆(11)、套筒(20)、支撑座(22)、旋转轴(21)、大齿轮(16)、小齿轮(17)和电位器(18)，所述移动座(12)固定在所述机架的上部，所述支撑座(22)固定安装在移动座(12)上，所述旋转轴(21)穿过支撑座(22)且与支撑座(22)转动连接，所述旋转轴(21)的前后两端均位于支撑座(22)的外部，所述套筒(20)固定在旋转轴(21)的后端，所述摆杆(11)与套筒(20)固定连接且与挡杆二(14-2)相配合，所述大齿轮(16)固定安装在旋转轴(21)的前端，所述电位器(18)通过安装架(18-1)安装在支撑座(22)上，所述安装架(18-1)固定在支撑座(22)上，所述电位器(18)安装在安装架(18_1)上，所述小齿轮(17)固定安装在电位器(18)的转轴上，所述小齿轮(17)与大齿轮(16)相口四合。
3.按照权利要求2所述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述固定导轮组(13)由轴一(13-1)和导轮一(13-2)组成，所述轴一(13-1)固定在导杆一(9_1)与导杆二(9-2)之间，所述导轮一(13-2)的数量为二十个，二十个所述导轮一(13-2)均转动安装在轴一(13-1)上；所述移动导轮组(15)由轴二(15-1)和导轮二(15-2)组成，所述轴二(15-1)设置在导杆一(9-1)与导杆二(9-2)之间，所述导轮二(15-2)的数量为二十一个，二十一个所述导轮二( 15-2)均转动安装在轴二( 15-1)上。
4.按照权利要求3所述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述导轮组支架一(151)包括夹板一(23-1)、夹板二(23-2)、定位板一(24-1)、直线轴承一(25-1)和直线轴承二(25-2)，所述夹板一(23-1)和夹板二(23-2)分别设置在导杆一(9_1)的两侧，所述定位板一(24-1)设置在夹板二( 23-2 )的下端内侧，所述直线轴承一(25-1)设置在夹板一(23-1)与夹板二(23-2)的上端之间，所述直线轴承二(25-2)设置在夹板一(23_1)与夹板二(23-2)的下端之间，所述夹板一(23-1)、夹板二(23-2)和定位板一(24_1)通过螺栓固定在一起，所述挡杆一(14-1)固定在夹板一(23-1)上,所述定位板一(24-1)与轴二(15-1)的一端连接；所述导轮组支架二(152)包括夹板三(23-3)、夹板四(23-4)、定位板二(24-2)、直线轴承三(25-3)和直线轴承四(25-4)，所述夹板三(23-3)和夹板四(23-4)分别设置在导杆二(9-2)的两侧，所述定位板二(24-2)设置在夹板四(23-4)的下端内侧，所述直线轴承三(25-3)设置在夹板三(23-3)与夹板四(23-4)的上端之间，所述直线轴承四(25-4)设置在夹板三(23-3)与夹板四(23-4)的下端之间，所述夹板三(23_3)、夹板四(23-4)和定位板二(24-2)通过螺栓固定在一起，所述挡杆二(14-2)固定在夹板三(23_3)上，所述定位板二(24-2)与轴二(15-1)的另一端连接。
5.按照权利要求4所述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述夹板一(23-1)上且位于挡杆一(14-1)的下方固定连接有把手一(26-1),所述夹板三(23-3)上且位于挡杆二( 14-2)的下方固定连接有把手二( 26-2)。
6.按照权利要求2-5中任一权利要求所述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述机架由底板(2 )、立柱(5 )、上横撑(3-1)、下横撑(3-2 )和减振垫铁(I)组成，所述立柱(5)的数量为四根，四根所述立柱(5)的下端均穿过底板(2)且与底板(2)固定连接，四根所述立柱(5 )对称设置，所述减振垫铁(I)的数量为四个，每个所述立柱(5 )的下端均设置有一个减振垫铁(1)，相邻两根所述立柱(5)的上端之间通过上横撑(3-1)连接，相邻两根所述立柱(5)的下端之间通过下横撑(3-2)连接；所述导杆一(9-1)的下端固定在位于底板(2)前部的下横撑(3-2)上，所述导杆二(9-2)的下端固定在位于底板(2)后部的下横撑(3-2 )上,所述过轮一(10-1)安装在立柱(5 )的上端且靠近导杆一(9-1)的一侧,所述过轮二( 10-2 )安装在立柱(5 )的上端且靠近导杆二( 9-2 )的一侧，所述移动座(12 )固定在立柱(5)的上部。
7.按照权利要求6所述的铜带镀锡机用可换盘式张力调节机构，其特征在于:所述导杆一(9-1)和导杆二(9 -2)的下端均套有缓冲弹簧(4)和支撑块(4-1)，所述缓冲弹簧(4)的上端与支撑块(4-1)连接，所述缓冲弹簧(4)的下端与下横撑(3-2)相接触。
【文档编号】C23C2/40GK103805933SQ201210457970
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月14日 优先权日:2012年11月14日
【发明者】马志和, 李安 申请人:西北机器有限公司