专利名称：提高电弧炉收得率的冶炼工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于冶炼技术领域。
背景技术：
电弧炉冶炼的特点在于理论上能够无限量的使用废钢等冷料，在没有热装铁水的条件下可以使用全废钢冶炼，在设备条件允许的情况下可以使用废钢预热技术。目前一些小型钢厂的电弧炉在没有废钢预热技术的条件下使用全废钢冶炼，电弧炉冶炼的方法多数使用泡沫渣冶炼法，但在不堵渣口的情况下，泡沫渣层薄，渣钢乳浊程度较此方法小，相同设备能力条件下反应速度慢，冶炼过程中碳含量低等问题，废钢收得率不高，且没有最大程度的发掘生产潜能。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高电弧炉收得率的冶炼工艺，以解决现有技术泡沫渣较薄，废钢收得率低等问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是增加分次堵渣口、开渣口及喷碳工序，其具体工艺步骤如下: A、堵渣口:将生铁量分批加入，总的配碳量在2%-10%，在第二次料加入后，当有熔池中的钢水从渣口溢出迹象时，开始用粉状废料堵渣口，在高温烧结作用下形成渣壳堵住渣口，这个阶段无需完全堵死，保证水冷氧枪仍能够在炉口操作为准。B、全堵渣口:在第三次料加入后由于熔池有限，钢水较多会从渣口大量淌出，此时应抬高堵渣口的高度直至完全堵死。C、开渣口:在冶炼后期，在碳元素将要反应完全，，泡沫渣开始减弱，炉料全部熔清且温度亦接近出钢温度，温度升高到1550-1600°C时，用自耗式氧枪烧开渣口，吹开渣口时同时摇炉，以防渣钢溢出。D、喷碳:烧开渣口后，及时将碳枪插入炉口开始喷碳操作，用于还原渣中的FeO，同时也向钢液中配碳和倒掉部分氧化渣，防止钢水的过氧化，达到合适的出钢碳含量，喷碳量根据钢水的剩余碳含量而定。E、出钢:大电流提温直到出钢。其中电流为30KA-35KA，温度彡1650°C。采用本发明的积极效果是堵渣口操作工艺，能够在全废钢冶炼的情况下，将收得率提高到平均每炉92.5%及以上。在冶炼后期用自耗式氧枪吹开渣口进行放渣，放渣的同时用碳枪向渣口喷碳，还原渣中氧化铁来提高收得率。
具体实施例方式本发明增加分次堵渣口、开渣口及及时喷碳工序，其具体工艺步骤如下:
A、堵渣口:将生铁量分批加入，配碳量5%，在第二次料加入后，当有熔池中的钢水从渣口溢出迹象时，开始用粉状废料堵渣口，在高温烧结作用下形成渣壳堵住渣口，这个阶段无需完全堵死，保证水冷氧枪仍能够在炉口操作为准。B、全堵渣口:在第三次料加入后由于熔池有限，钢水较多会从渣口大量淌出，此时应抬高堵渣口的高度，直至完全堵死。C、开渣口:在冶炼后期，在碳元素将要反应完全，泡沫渣开始减弱，炉料全部熔清且温度亦接近出钢温度，温度升高到约1550°C以上时，用自耗式氧枪烧开渣口，吹开渣口时同时摇炉，以防渣钢溢出。 D、喷碳:烧开渣口后，及时将碳枪插入炉口开始喷碳操作，用于还原渣中的FeO，同时向钢液中配碳和倒掉部分氧化渣，防止钢水的过氧化，达到合适的出钢碳含量，喷碳量根据钢水的剩余碳含量而定。E、出钢:大电流提温直到出钢。其中电流为30KA，温度为彡1650°C。
权利要求
1.一种提高电弧炉收得率的冶炼工艺，该冶炼工艺增加分次堵渣口、开渣口及喷碳工序，其具体工艺步骤如下: A、堵渣口:将生铁量分批加入，总的配碳量在2%-10%，在第二次料加入后，当有熔池中的钢水从渣口溢出迹象时，开始用粉状废料堵渣口，在高温烧结作用下形成渣壳堵住渣口，这个阶段无需完全堵死，保证水冷氧枪仍能够在炉口操作为准； B、全堵渣口:在第三次料加入后由于熔池有限，钢水较多会从渣口大量淌出，此时应抬高堵渣口的高度直至完全堵死； C、开渣口:在冶炼后期，在碳元素将要反应完全，泡沫渣开始减弱，炉料全部熔清且温度亦接近出钢温度，温度升高到1550-1600°C时，用自耗式氧枪烧开渣口，吹开渣口时同时摇炉，以防渣钢溢出； D、喷碳:烧开渣口后，及时将碳枪插入炉口开始喷碳操作，用于还原渣中的FeO，同时也向钢液中配碳和倒掉部分氧化渣，防止钢水的过氧化，达到合适的出钢碳含量，喷碳量根据钢水的剩余碳含量而定； E、出钢:大电流提温直到出钢， 其中电流为30KA-35KA，温度彡1650°C。
全文摘要
一种提高电弧炉收得率的冶炼工艺，属于冶炼技术领域。该冶炼工艺增加分次堵渣口、开渣口及及时喷碳工序，其具体工艺步骤如下A、堵渣口将生铁量分批加入，总的配碳量在2%-10%，当有熔池中的钢水从渣口溢出迹象时，开始用粉状废料堵渣口，在高温烧结作用下形成渣壳堵住渣口。B、全堵渣口在第三次料加入后由于熔池有限，钢水较多会从渣口大量淌出，此时应抬高堵渣口的高度直至完全堵死。C、开渣口在冶炼后期，在碳元素将要反应完全，用自耗式氧枪烧开渣口，吹开渣口时同时摇炉，以防渣钢溢出。D、喷碳烧开渣口后，及时将碳枪插入炉口开始喷碳操作，达到合适的出钢碳含量，喷碳量根据钢水的剩余碳含量而定。E、出钢大电流提温直到出钢。
文档编号C21C5/52GK103114170SQ20121051874
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者司兴奎, 刘殿山, 倪洪运, 王成业 申请人:通裕重工股份有限公司