专利名称：防止铁水倒流的铸模的制作方法
技术领域：
本发明涉及铸造领域，具体为ー种防止铁水倒流的铸模。
背景技术：
汽缸体铸模中砂芯与型砂配合面较大，型砂与铸件中间设有エ艺间隙。在生产过程中，导致铁水经常从エ艺间隙倒流至排气管中，阻塞砂芯排气，从而导致生产出大量铸件废品。这个技术难题长期困扰着本行业的技术人员，一直以来没有有效的办法来解決。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足提供一种结构简单，实用性强的防止铁水倒流的铸模。本发明包括设有多个排铁水针的砂型和设有多个排气管的砂芯，所述砂型和砂芯之间形成用于浇铸的空腔，所述砂型内壁顶部设有两个用于封堵铁水的凸起。本发明具有以下有益效果增设的两个凸起能阻止铁水从エ艺间隙倒流至砂芯排气管中，从而減少了废品铸件的产生。本发明不但加工简单，而且使用周期长。在我厂投入实验以来，有效降低了缸体气孔废品率，一年可挽回损失达40余万元。
图1为改进前的使用状态示意图。图2为本发明使用状态示意图。图中1-砂型、2-砂芯、3-エ艺间隙、4-凸起、5-排铁水针、6-铸件、7_铁水、8_排气管。
具体实施例方式下面结合附图及实施例进ー步说明本发明。实施例本发明所述的防止铁水倒流的铸模，包括设四个排铁水针5的砂型I和设有四个排气管8的砂芯2，所述砂型I和砂芯2之间形成用于浇铸的空腔，所述砂型I内壁顶部设有两个用于封堵铁水的凸起4。浇注好的铸件6位于空腔中，铸件6的上表面与四个排铁水针5相通，四个排气管8位于砂芯2的两侧，砂型I上的凸起4与铸件6的上表面接触，将型砂I与铸件6中间的エ艺间隙3封死，铁水7就不会流进排气管8中。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置換方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种防止铁水倒流的铸模，包括设有多个排铁水针(5)的砂型(I)和设有多个排气管(8)的砂芯(2)，所述砂型(I)和砂芯(2)之间形成用于浇铸的空腔，其特征在于所述砂型(I)内壁顶部设有两个用于封堵铁水的凸起(4)。
全文摘要
本发明公开了一种防止铁水倒流的铸模，包括设有多个排铁水针的砂型和设有多个排气管的砂芯，所述砂型和砂芯之间形成用于浇铸的空腔，所述砂型内壁顶部设有两个用于封堵铁水的凸起。本发明增设的两个凸起能阻止铁水从工艺间隙倒流至砂芯排气管中，从而减少了废品铸件的产生。本发明不但加工简单，而且使用周期长。在我厂投入实验以来，有效降低了缸体气孔废品率，一年可挽回损失达40余万元。
文档编号B22C9/02GK103008541SQ20121059482
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者杨欣, 洪恒发 申请人:东风汽车股份有限公司