专利名称：立方氮化硼砂轮修整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于立方氮化硼砂轮修整装置。
背景技术：
立方氮化硼(CBN)由于其晶体结构类似金刚石，硬度略低于金刚石，在机加工行业，成为常用的磨料和刀具材料。利用立方氮化硼制作的磨具，由于其十分优异的磨削性能，不仅能胜任难磨材料的加工，提高生产率，还能有效地提高工件的磨削质量。 随着CBN砂轮的大面积普及，CBN砂轮的修整问题也越来越突出，特别是对CBN砂轮两平行侧面有较高精度要求的磨削加工来说，需要两支相对的金刚笔进行反复修磨。由于CBN砂轮硬度很高，用金刚笔修磨相当困难，修磨好一片砂轮往往要用4-8个小时，而且要求金刚笔必须锋利，金刚笔的磨损也很快；另外，由于是金刚笔是点接触，修磨的平行度也较差，至使修磨成本高、效率低，不适合自动化和现代化大规模生产的需要。
发明内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种方便、快捷、修整质量好的立方氮化硼砂轮修整装置。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种立方氮化硼砂轮修整装置，包括电机和用于安装电机的底座，其特征在于两个电机分别安装在两独立的电机底座上，两独立的电机底座均安相配安装在带导轨的砂轮修整装置的底座上，两电机的输出轴相对，在电机的输出轴上固定安装有金刚石滚轮，在两独立的电机底座上均安装有与丝杠相配的螺母，螺母与电机底座固定相连，丝杠可旋转安装在带导轨的砂轮修整装置底座上，丝杠与两螺母相配部分的旋向相反。上述带导轨的砂轮修整装置底座上带有与机床工作台相配的固定用装置。本实用新型的特点在于1、实现了 CBN砂轮的快速修整，修整效率提高了 4-8倍。
2、由于使用金刚石滚轮，大量节省了金刚笔的消耗，一次性投入的金刚石滚轮，可使用好多年，综合成本可降低2/3左右。3、提高了产品质量，采用本装置修整的砂轮，生产出来的产品质量有大幅度的提高，返修率降低了 60%以上。
附图I为本实用新型结构示意主视图；附图2为本实用新型附图I的左视图。
具体实施方式
如图1、2所示的立方氮化硼砂轮修整装置，在带有导轨3的砂轮修整装置的底座5上，相配安装有两独立的电机底座2，两电机I分别安装在电机底座2上，在电机的输出轴上固定安装有金刚石滚轮4，两金刚石滚轮的平面相对。在两电机底座上均安装有与丝杠6相配的螺母7，螺母与电机底座固定相连，丝杠可旋转安装在带导轨的砂轮修整装置底座上，丝杠与两螺母相配部分的旋向相反。为了将本装置安装在磨床的工作台上，在带导轨的砂轮修整装置底座上有与机床工作台相配的固定用装置，该装置采用现有的装置，其目的是将本装置固定在机床工作台上，用于立方氮化硼砂轮的修整。 使用时，将本装置固定在机床工作台上，通过与丝杠相连的调整手柄8，调整两金刚石滚轮的相对平面与需要修正的立方氮化硼砂轮两侧面接触，启动机床和两电机，使需要修正的立方氮化硼砂轮和两金刚石滚轮旋转，通过对调整手柄的旋转，利用丝杠、螺母带 动金刚石滚轮同时向立方氮化硼砂轮两侧靠近或远离，就可对立方氮化硼砂轮两侧进行修
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权利要求1.一种立方氮化硼砂轮修整装置，包括电机和用于安装电机的底座，其特征在于两个电机(I)分别安装在两独立的电机底座(2)上，两独立的电机底座均安相配安装在带导轨的砂轮修整装置的底座(5 )上,两电机的输出轴相对,在电机的输出轴上固定安装有金刚石滚轮(4)，在两独立的电机底座上均安装有与丝杠(6)相配的螺母(7)，螺母与电机底座固定相连，丝杠可旋转安装在带导轨的砂轮修整装置底座上，丝杠与两螺母相配部分的旋向相反。
2.根据权利要求I所述的立方氮化硼砂轮修整装置，其特征在于上述带导轨的砂轮修整装置底座(5)上带有与机床工作台相配的固定用装置。
专利摘要本实用新型涉及一种用于立方氮化硼砂轮修整装置，该修整装置包括电机和用于安装电机的底座，其特征在于两个电机分别安装在两独立的电机底座上，两独立的电机底座均安相配安装在带导轨的砂轮修整装置底座上，两电机的输出轴相对，在电机的输出轴上固定安装有金刚石滚轮，在两独立的电机底座上均安装有与丝杠相配的螺母，螺母与电机底座固定相连，丝杠可旋转安装在带导轨的砂轮修整装置底座上，丝杠与两螺母相配部分的旋向相反。本实用新型可有效提高CBN砂轮的修整，使砂轮的修整的综合成本可降低2/3左右，可使降低砂轮修整的返修率60%以上。
文档编号B24B53/07GK202556246SQ20122008591
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者李桃, 邵生勤 申请人:银川市长城液压有限责任公司