一种调温器座浇冒口结构的制作方法

文档序号:3268743阅读:148来源:国知局
专利名称:一种调温器座浇冒口结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及调温器座,特别是一种采用金属型模具浇注的调温器座浇冒口结构。
背景技术
现有的调温器座的浇注工艺中,浇注结构过于简单,如图I所示,进料冒口 04设在位于调温器座01中部的连接柱02上,对调温器座的内在质量无法保证;仅在进料冒口的两侧设置补缩冒口 05,在调温器座的法兰基体03处无补缩,容易形成管内壁收缩;在浇注过程中,铝液从上到下直接冲击产品的重要位置,造成调温器座内部缺陷的几率较高。
发明内容本实用新型所要解决的问题就是提供一种调温器座浇冒口结构,结构设计合理,大大提闻广品质量。为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种调温器座浇冒口结构,包括本体,所述本体上设有连接柱和用于加工法兰的法兰基体,其特征在于所述本体的侧部设有进料冒口,所述连接柱的两侧设有补缩冒口,所述本体上设有浇道,所述浇道连接进料冒口、连接柱、法兰基体及补缩冒口。进一步的,所述浇道包括外浇道和横浇道,所述外浇道设在本体的外沿并连接进料冒口和法兰基体,所述横浇道连接外浇道和补缩冒口及连接外浇道和连接柱。进一步的,所述进料冒口设在外浇道的中段,所述外浇道的一端设在法兰基体处,所述外浇道的另一端设在与本体边沿的补缩冒口对应处。进一步的,所述补缩冒口中的其中一个设在进料冒口与连接柱之间,另外一个设在本体的边沿。进一步的,所述连接柱上设有连接柱补缩冒口。进一步的,所述法兰基体上设有法兰补缩冒口。采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点结构设计合理,大大提高产品质量,合格率能够达到95%以上;设置浇道后便于铝液的流动,成型效果也更好;在法兰基体和连接柱上设置补缩冒口,保证法兰和连接柱的质量和强度,使产品的机械参数得到保障。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明图I为现有一种调温器座浇冒口结构的示意图。图2为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示本实用新型一种实施例,一种调温器座浇冒口结构,包括本体1,所述本体上设有连接柱2和用于加工法兰的法兰基体3,所述本体的侧部设有进料冒口 4,所述连接柱的两侧设有补缩冒口 5,所述本体上设有浇道,所述浇道连接进料冒口、连接柱、法兰基体及补缩冒口。在本实施例中,所述浇道包括外浇道61和横浇道62,所述外浇道设在本体的外沿并连接进料冒口和法兰基体,所述横浇道连接外浇道和补缩冒口及连接外浇道和连接柱。所述进料冒口设在外浇道的中段,所述外浇道的一端设在法兰基体处,所述外浇道的另一端设在与本体边沿的补缩冒口对应处。所述补缩冒口中的其中一个设在进料冒口与连接柱之间,另外一个设在本体的边沿。上述实施例中,所述连接柱上设有连接柱补缩冒口 21。所述法兰基体上设有法兰补缩冒口 31。本实用新型采用金属型模具浇注,结构设计合理,大大提高产品质量,合格率能够达到95%以上;设置浇道后便于铝液的流动,成型效果也更好;在法兰基体和连接柱上设置补缩冒口,保证法兰和连接柱的质量和强度,使产品的机械参数得到保障。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
权利要求1. 一种调温器座浇冒ロ结构,包括本体(I),所述本体上设有连接柱(2 )和用于加工法兰的法兰基体(3),其特征在干所述本体的侧部设有进料冒ロ(4),所述连接柱的两侧设有补缩冒ロ(5),所述本体上设有浇道,所述浇道连接进料冒ロ、连接柱、法兰基体及补缩冒□。
2.根据权利要求I所述的ー种调温器座浇冒ロ结构,其特征在于所述浇道包括外浇道(61)和横浇道(62),所述外浇道设在本体的外沿并连接进料冒口和法兰基体,所述横浇道连接外浇道和补缩冒ロ及连接外浇道和连接柱。
3.根据权利要求2所述的ー种调温器座浇冒ロ结构,其特征在于所述进料冒ロ设在外浇道的中段,所述外浇道的一端设在法兰基体处,所述外浇道的另一端设在与本体边沿的补缩冒ロ对应处。
4.根据权利要求I或2或3所述的ー种调温器座浇冒ロ结构,其特征在于所述补缩冒口中的其中一个设在进料冒ロ与连接柱之间,另外一个设在本体的边沿。
5.根据权利要求I或2所述的ー种调温器座浇冒ロ结构,其特征在于所述连接柱上设有连接柱补缩冒ロ(21)。
6.根据权利要求I或2所述的ー种调温器座浇冒ロ结构,其特征在于所述法兰基体上设有法兰补缩冒ロ(31)。
专利摘要本实用新型公开了一种调温器座浇冒口结构,包括本体,所述本体上设有连接柱和用于加工法兰的法兰基体,所述本体的侧部设有进料冒口,所述连接柱的两侧设有补缩冒口,所述本体上设有浇道,所述浇道连接进料冒口、连接柱、法兰基体及补缩冒口。本实用新型采用金属型模具浇注,结构设计合理,大大提高产品质量,合格率能够达到95%以上;设置浇道后便于铝液的流动,成型效果也更好。
文档编号B22C9/08GK202571179SQ20122022008
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者李义 申请人:浙江振义汽车部件有限公司
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