专利名称：上翻炉门式浇铸管干燥炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造加工行业的热处理设备，尤其为一种上翻炉门式浇铸管干燥炉。
背景技术：
浇铸管成型冷却后，要进行干燥加热处理，然后进行机械加工，工件热处理的质量对机械加工精度及工件的使用性能起到致关重要的作用。此干燥炉通常在350°C使用，采用箱式炉结构，对提高热效率，减小炉壁温升均有效果。由于工件较频繁的进出干燥炉，炉门开启形式尤为重要，上翻炉门结构为较理想的开启形式，比侧面开启炉门要方便很多，但上翻炉门要翻转灵活，定位可靠。
·[0004]此外，炉门密封问题是炉子设计中非常重要的环节，密封性能的优劣，直接影响炉内温度的均匀性及炉子的使用寿命，同时对燃料消耗及工件的热处理质量影响也较大。在热处理炉整体结构中，密封装置处于相对高温区，工作环境较为恶劣，因此，采用性能可靠、结构简单、寿命长、便于维修的密封方案是非常必要的。
发明内容本实用新型的目的是提供一种开启灵活、定位可靠的上翻式炉门浇铸管干燥炉，为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，此种上翻炉门式浇铸管干燥炉构成包括燃烧机、炉体钢结构、炉衬、上翻炉门机构、燃烧及控制系统、温度控制及记录系统、仪表操作及控制系统，其特征在于所述上翻炉门机构的构成包括有，炉盖、固定支架、油缸、铰链、转轴，在炉体钢结构外侧分别设置上固定支架和下固定支架，炉盖近固定支架一侧设置有转动支架，转动支架近炉体点处通过转轴与炉体钢结构外侧上部的上固定支架呈活动连接，油缸外壳端通过销轴与炉体钢结构外侧下部的下固定支架呈活动连接，油缸活塞杆端头通过销轴与炉盖转动支架远炉体点处呈活动连接。此技术方案中，炉盖开启采用油缸拉动炉门向上运动，到达开启的限定位置停住，当工件装入炉内，通过操作换向阀使油缸活塞杆伸出，推动炉盖关闭，靠油缸的推力压紧炉盖，确保炉盖的密封可靠。在上述技术方案中，所述炉体钢结构的上炉体面板设置有一层带有凹槽的钢板，钢板凹槽内放置一道突出于周边的纤维盘根，炉盖关闭后，炉盖下方的纤维密封块与炉体面板的纤维盘根及钢板紧密压合密封。本实用新型的优点是I、上翻炉门可节省炉子占地面积，比侧面开启炉门要方便很多，且通过操作油缸控制炉门向上开启和关闭压紧，简单实用、密封可靠，维修方便。2、本实用新型还在上翻式炉盖和下部炉体之间采用软一硬接触式密封结构，兼顾了炉门使用寿命与炉门密封效果两个方面。炉体上表面所设置的带有凹槽的钢板能有效抵抗炉盖向下压紧时的压力，而设置在钢板凹槽中的纤维盘根条在炉盖压紧过程中，与炉盖纤维密封块相互挤压，从而达到炉盖与炉体之间地有效密封。[0011]3、本实用新型所提供的上翻炉门浇铸管干燥炉的设计、制造、检验和验收满足有关规范、标准的要求。干燥炉的部件选用优质材料制作，保证整套设备的控温精度高，工作效率高，燃料消耗低，设备运行产生的噪声及有害气体的排放指标低于国家标准，本干燥炉的耐用程度高于国内同等干燥炉的耐用水平，制造精良、实用、安全、运行可靠。
图I是本实用新型一个实施例炉型的结构剖视图。图2是本实用新型一个实施例的炉门与炉体结构剖视图。图3是本实用新型一个实施例的炉门与炉体密封结构局部剖视图。以上附图中，I是百得燃烧机，2是炉体钢结构，3是炉衬，4是炉内排烟管，5是油缸及炉盖开启机构，6是烟園，7是热电偶，8是盖火板，9是烟道，10是燃烧室，11是炉盖，12是上固定支架，13是转动支架，14是转轴，15是连接销轴，16是下固定支架，17是连接销轴，18 是手动扣锁，20是炉盖纤维密封块，21是纤维盘根条，22是带有凹槽钢板，23是炉体纤维密封块。
具体实施方式
本实施例所给出上翻炉门浇铸管干燥炉结构如附图I所示。本实施例所给出的上翻炉门结构如附图2所示，此干燥炉的炉盖11与炉体19采用铰链方式连接，炉盖11 一侧的转动支架13通过转轴14与上固定支架12构成了铰链连接结构，上固定支架12固定在炉体钢结构外侧上部，炉盖11可以围绕转轴14自由旋转，油缸活塞杆端部通过销轴15连接于炉盖转动支架的远炉体点，这样，在油缸活塞杆端部连接点与转轴14之间形成了一个以转轴14为支点的杠杆结构，炉盖11开启，油缸活塞杆5向下收缩，进而拉动炉门以转轴14为中心转动，向上打开炉盖，当炉盖到达开启的限定位置停住，油缸内保持压力，限位开关动作，油缸不能再收缩。当工件装入炉内，通过操作换向阀使油缸活塞杆伸出，推动炉盖关闭，靠油缸的推力压紧炉盖，确保炉盖的密封可靠，此时限位开关动作，给控制系统信号，可以启动燃烧机，为干燥炉内工件加热。因为本热处理炉为气体燃烧式干燥炉，炉内维持一个微正压，这样可有效的保证干燥炉的安全性。本实施例所给出干燥炉炉盖与炉体的密封结构如附图3所示，炉盖和下部炉体之间采用软一硬接触式密封结构，即在下部炉体的上平面安装一层钢板22，钢板凹槽内放置一道突出于周边的纤维盘根21，炉盖关闭后，炉盖纤维密封块20与下部炉体纤维盘根及钢板紧密压合，达到良好的密封效果。以上方式具有简单实用、密封可靠，维修方便等特点。本实施例技术参数如下炉膛有效尺寸4mX I. 5mX I. 5m (长X宽X高)载重量2t (工件重量)炉温要求全炉最高使用温度400°C (常用350°C)炉体外壁温升彡70°C最大升温速度满载时工件升温速度达到150°C /h炉温均匀性< ± 20 °C燃料液化石油气热值彡22000kcal/Nm3[0027]控温方式进口智能仪表控制方式能耗指标满载时热效率η彡35%供电电源AC380V±10%50Hz环境温度-5°C +45°C 本实施例给出的干燥炉，从整体性能看，炉温均匀性达到土 20°C的精度，炉门运行及密封性能可靠，能满足浇铸管干燥热处理工艺要求，此炉型可广泛应用于铸造加工行业中。以上所述的上翻炉门浇铸管干燥炉实用新型的工作原理和结构形式，凡采用等同或类似的技术方案均在本实用新型的专利保护范围之内。
权利要求1.一种上翻炉门式浇铸管干燥炉，其构成包括燃烧机、炉体钢结构、炉衬、上翻炉门机构、燃烧及控制系统、温度控制及记录系统、仪表操作及控制系统，其特征在于所述上翻炉门机构的构成包括有，炉盖、固定支架、油缸、铰链、转轴，在炉体钢结构外侧分别设置上固定支架和下固定支架，炉盖近固定支架一侧设置有转动支架，转动支架近炉体点处通过转轴与炉体钢结构外侧上部的上固定支架呈活动连接，油缸外壳端通过销轴与炉体钢结构外侧下部的下固定支架呈活动连接，油缸活塞杆端头通过销轴与炉盖转动支架远炉体点处呈活动连接。
2.根据权利要求I所述的一种上翻炉门式浇铸管干燥炉，其特征在于所述炉体钢结构的上炉体面板设置有一层带有凹槽的钢板，钢板凹槽内放置一道突出于周边的纤维盘根，炉盖关闭后，炉盖下方的纤维密封块与炉体面板的纤维盘根及钢板紧密压合密封。
专利摘要本实用新型涉及一种上翻炉门式浇铸管干燥炉，其炉门采用了铰链方式的上翻炉门机构，通过油缸收缩，拉动炉门向上开启，炉门到达开启限定位置即停住，当工件装入炉内，通过操作换向阀使油缸活塞杆伸出，推动炉门关闭，靠油缸的推力压紧炉盖，确保炉盖的密封可靠。本实用新型在炉盖与炉体之间采用了软-硬接触式密封结构，炉盖关闭后，炉盖纤维密封块与下部炉体纤维盘根及钢板紧密压合，达到良好的密封效果。本实用新型可节省炉子占地面积，且简单实用、密封可靠，维修方便。
文档编号C21D9/08GK202671604SQ20122032871
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者马建国, 张志平 申请人:丹阳市江南工业炉有限公司