专利名称：一种打磨工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于工件表面打磨的工具。
背景技术：
打磨工具是处理工件表面的工具，如焊缝磨平、除锈等，具有简单实用的特点。传统的打磨工具包括基体，基体的一端面上设置有磨料层，使用时，将整个工具安装在手持式打磨机上，磨料层与工件的表面接触，通过打磨机带动工具动作使磨料层对工件进行打磨。由于磨料层采用有机磨料，在加工过程中，磨料层直接与工件接触并发生滑动摩擦，使磨料层的损耗速度较快，使用寿命短，而且加工效率低，只能加工平面工件，对于曲面工件的加工上有一定的局限性。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种使用寿命长、而且加工效率高的打磨工具。本实用新型采用如下技术方案一种打磨工具，包括基体，所述基体的一端面上间隔布设有背向基体延伸的料丝，所述料丝包括钢丝，钢丝的外表面上钎焊固定有超硬磨料层。所述超硬磨料层的材料为金刚石或立方氮化硼。所述超硬磨料层的粒度范围为10 μ m-1000 μ m。所述基体的材料为钢或聚氨酯。采用上述结构的打磨工具，由于基体上间隔布置有背向基体延伸的料丝，这种结构形式明显增加了与工件表面之间的摩擦系数，提高了打磨效率，同时钢丝的外表面上钎焊固定有超硬磨料层，使料丝具有超硬磨料的特性，提高了料丝的使用寿命，进而提高了打磨工具的使用寿命。
图I为本实用新型的实施例的结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为图I中的料丝的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的打磨工具的实施例如图I、图2、图3所示，包括基体1，基体I采用钢或聚氨酯材料，基体I的一端端面上间隔固定有背向基体I延伸的料丝2，料丝2包括钢丝21，钢丝21的外表面上固定有超硬磨料层22，超硬磨料层22通过真空钎焊的方式焊接在钢丝21上，钢丝21的直径在O. 05mm-lmm的范围内，超硬磨料层22的材料为金刚石或立方氮化硼，粒度在10 μ m-1000 μ m的范围内。
权利要求1.一种打磨工具，包括基体，其特征在于所述基体的一端面上间隔布设有背向基体延伸的料丝，所述料丝包括钢丝，钢丝的外表面上钎焊固定有超硬磨料层。
2.根据权利要求I所述的打磨工具，其特征在于所述超硬磨料层的材料为金刚石或立方氮化硼。
3.根据权利要求I或2所述的打磨工具，其特征在于所述超硬磨料层的粒度范围为10 μ m-1000 μ m。
4.根据权利要求I所述的打磨工具，其特征在于所述基体的材料为钢或聚氨酯。
专利摘要本实用新型公开了一种打磨工具，包括基体，所述基体的一端面上间隔布设有背向基体延伸的料丝，所述料丝包括钢丝，钢丝的外表面上钎焊固定有超硬磨料层。该结构的打磨工具提高了打磨效率，同时料丝具有超硬磨料的特性，提高了料丝的使用寿命，进而提高了打磨工具的使用寿命。
文档编号B24B27/033GK202701933SQ20122034856
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月18日 优先权日2012年7月18日
发明者张颂, 李和鑫, 李剑 申请人:河南富耐克超硬材料股份有限公司