专利名称：一种新型抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工件表面处理装置，具体地说是一种新型抛光机。
背景技术：
抛光机主要用于工件表面抛光处理，可使工件表面更光滑、更细腻，增加美感和触摸舒适度，在现代工业产品中被广泛应用。现有的手持式抛光机是将抛光轮安装在电机输出轴上，其体积小，操作灵活。但是手持式抛光机的工作面积相对较小，工作效率较低，而且一般只适用于平面抛光，对于大面积、不规则曲面的工件，则很难进行完整的抛光作业。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种新型抛光机，以解决手持式抛光机不能对大面积、不规则曲面工件进行完整抛光的问题。·本实用新型是这样实现的一种新型抛光机，包括电机和抛光轮，在所述电机和所述抛光轮之间接有传动软轴。所述抛光轮通过紧固头与所述传动软轴相接。所述紧固头包括顺序相连的前螺杆、固定杆、后挡片和后接头；所述抛光轮固定在所述固定杆上；在所述后接头上开有螺孔，在所述传动软轴上设置有与所述螺孔配合连接的螺杆。在所述传动软轴上套接有钢管。在所述抛光轮的外部设置有保护罩。本实用新型在电机和抛光轮之间接有传动软轴，根据需要设置所述传动软轴的长度，可以使得抛光机在较大的空间范围内工作，进而实现对大面积工件进行抛光；而且，所述传动软轴可弯曲、可扭转，故采用本实用新型可实现对不规则曲面工件的抛光，例如实现对深缝或转角处等的抛光；同时通过弯曲或扭转所述传动软轴，可实时调整抛光轮的抛光角度以及受力情况，进而降低工件表面的磨损度。在所述传动软轴上套接钢管，可以防止所述传动软轴弯曲，这种抛光机适用于长形筒体内壁的抛光。采用本实用新型对不规则曲面工件抛光时，不规则曲面的曲率半径应大于抛光轮的半径。当对深缝或转角处抛光时，缝深应小于抛光轮的半径，转角角度应大于等于90°。当对长形筒体内壁抛光时，应使抛光轮直径小于筒体直径至少100_，工作时，使筒体底部与抛光轮轮面平行，启动电机，将抛光轮伸进筒体内，手扶或自动控制电机下方的活动支架沿设定导轨运动，使抛光轮逐渐深入到筒体内进而对筒体内壁进行抛光。在长形筒体上增设辅助电机，由所述辅助电机控制所述长形筒体旋转，并使长形筒体旋转的方向与抛光轮旋转的方向相反，这样可增加抛光轮的抛光线速度，提高抛光效率。另外，通过增加抛光轮的个数，也可提高抛光机的抛光效率。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I中紧固头的结构示意图。图3是图2的剖视图。图中I、电机，2、传动软轴，3、紧固头，3-1、前螺杆，3-2、固定杆，3_3、后挡片，3-4、后接头，4、抛光轮，5、垫片，6、螺母。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型在电机I和抛光轮4之间接有传动软轴2，传动软轴2的长度可根据需要而设定；也可制成较短的标准长度，根据工作需要，进行连接组合。传动软轴2的后端通过楔形保险开关与电机I的输出轴相接，传动软轴2的前端接紧固头3，抛光 轮4固定在紧固头3上。如图2、图3所示，紧固头3的中间部件为固定杆3-2，在固定杆3_2前端接有前螺杆3-1，固定杆3-2的后 而连接后挡片3-3，后挡片3-3连接后接头3-4，在后接头3-4上开有螺孔。在传动软轴2的前端焊接螺杆，所述螺杆与后接头3-4上的螺孔配合连接，实现传动软轴2与紧固头3的连接。抛光轮4固定在紧固头3的固定杆3-2上。通过设置固定杆3-2的长度，可使抛光机配置单片、双片或三片等的抛光轮。固定杆3-2的长度应小于所有抛光轮4的总厚度约5mm,固定杆3-2的外径略小于抛光轮4的内径，从而可使抛光轮4轻松自如地套在固定杆3-2上。当抛光轮4套在固定杆3-2上时，其后端由后挡片3-3卡住，其前端通过垫片5和螺母6固定，螺母6拧在紧固头3的前螺杆3-1上，垫片5位于螺母6与抛光轮4之间。垫片5采用碳钢或不锈钢板材加工而成，所述板材的屈服强度Rcl ^ 350MPa。垫片5内径与前螺杆3-1相匹配，垫片5的外径大于等于抛光轮4内径的I. 5倍。当抛光轮4太薄不易固定时，可在固定杆3-2上增加垫片的个数，或者增加垫片的厚度。垫片5紧贴抛光轮4的一侧应拉毛以增加两者之间的摩擦力，防止抛光轮打滑空转。电机I固定在活动支架上,所述活动支架底部安装有导向轮,所述导向轮可在导轨上前后移动，进而可使得传动软轴2及抛光轮4前后移动。具体工作时，电机I高速转动，其输出动力通过传动软轴2传递给紧固头3，由紧固头3带动抛光轮4高速旋转，抛光轮4的轮边与工件表面摩擦接触，从而实现对工件表面的抛光。由于在抛光过程中抛光轮4处于高速旋转状态，因此，为了保护工作人员的人身安全，可在抛光轮4外部安装保护罩。另外，工作人员还可配戴安全手套等，以防止机器伤人。
权利要求1.一种新型抛光机，包括电机(I)和抛光轮(4)，其特征是，在所述电机(I)和所述抛光轮(4 )之间接有传动软轴(2 )。
2.根据权利要求I所述的抛光机，其特征是，所述抛光轮(4)通过紧固头(3)与所述传动软轴(2)相接。
3.根据权利要求2所述的抛光机，其特征是，所述紧固头(3)包括顺序相连的前螺杆(3-1)、固定杆(3-2)、后挡片(3-3)和后接头(3-4);所述抛光轮(4)固定在所述固定杆(3-2)上；在所述后接头(3-4)上开有螺孔，在所述传动软轴(2)上设置有与所述螺孔配合连接的螺杆。
4.根据权利要求1、2或3所述的抛光机，其特征是，在所述传动软轴上套接有钢管。
5.根据权利要求4所述的抛光机，其特征是，在所述抛光轮的外部设置有保护罩。
专利摘要本实用新型提供了一种新型抛光机，其结构是，在电机和抛光轮之间接有传动软轴。所述传动软轴的长度可根据需要而设置，因此，抛光机可在较大的空间范围内工作，进而实现对大面积工件进行抛光；而且，所述传动软轴可弯曲、可扭转，故本实用新型可实现对不规则曲面工件的抛光，例如实现对深缝或转角处等的抛光；在所述传动软轴上套接钢管，可以防止所述传动软轴弯曲，这种抛光机适用于长形筒体内壁的抛光。
文档编号B24B29/02GK202716149SQ20122039081
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者安儒海, 郑富明 申请人:沃德思源集团有限公司