专利名称：一种铁水罐罐底工作层砌筑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种铁水罐罐底耐材的砌筑方式。
背景技术：
目前炼钢厂铁水系统用铁水罐罐底大多采用平砌或十字砌筑的方式，这种砌筑方式虽然在耐材生产和砌筑施工过程中相对简单一些，但这种方法具有很大的缺点，即在高温状态下使用过程中，由于砖的尺寸长短及厚度相差较大，因此在砖的各个方向上所产生的热应力大小不平衡，容易导致砖的热应力剥落损毁，严重影响罐底砖的使用寿命，剥落严重的会产生渗钢或漏钢事故，可能给钢厂及耐材供应厂带来各方面的损失。
发明内容本发明的目的是提供一种铁水罐罐底工作层的砌筑结构，该砌筑结构采用圆周型砌筑，能够有效的缓解砖在使用过程中的热应力，提高耐材产品的使用寿命。为实现上述目的，本发明的技术方案为一种铁水罐罐底工作层砌筑结构具体如下铁水罐底中心位置砌筑有一圆台型砖，圆台型砖的外围依次砌筑有若干环紧密环绕在圆台型砖四周的圆弧形砖，在上述若干环圆弧形砖外围至铁水罐壁之间依次设置有若干环楔形砖。本实用新型的一种铁水罐罐底工作层砌筑结构，依次砌筑在圆台型砖外围的圆弧形砖环数为8环或9环或10环或11环。本实用新型具有如下有益效果由于本实用新型的铁水罐罐底工作层圆周型砌筑结构，采用圆周型砌筑结构，该砌筑结构的中心砖采用圆台型砖，圆台型砖后的第2环到第若干环采用圆弧型砖,最后面若干环采用楔形砖。与现有砌筑结构相比，这种圆周型砌筑结构，能够有效的缓解砖在高温状态使用下的热应力，减少材料使用过程中的热剥落，提高铁水罐罐底工作层耐材的使用寿命，降低铁水罐的使用风险。
图1是铁水iig砲筑结构不意图；图2是铁水罐罐底圆周型砌筑方式示意图；图3a是中心圆台砖俯视图；图3b是中心圆台砖纵剖图；图4a是圆弧形砖俯视图；图4b是圆弧形砖纵剖图；图5a是楔形砖俯视图；图5b是楔形砖纵剖图。
具体实施方式
如图1所示，整个铁水罐底由外至内依次包括罐壳1、永久层2和工作层3。如图2所示，本实用新型的一种铁水罐罐底工作层3的砌筑结构如下铁水罐底中心位置砌筑有一圆台型砖，圆台型砖的外围依次砌筑有8环或9环或10环或11环紧密环绕在圆台型砖四周的圆弧形砖。即圆台型砖作为第一环，那么第二环至第9环是圆弧形砖；或者第二环至10环是圆弧形砖；或者第二环至11环是圆弧形砖；或者第二环至12环是圆弧形砖。最后一环圆弧型砖之后的环砖采用楔形砖砌筑。中心位置的圆台型砖的砖型图如图3a和图3b所示。圆弧型砖的砖型如图4a和图4b所示，楔形砖的砖型图如图5a和图5b所示。具体砌筑方式如下①永久层2施工完毕后开始砌筑工作层3，先找准铁水罐罐底中心线，将圆台型砖放置于中心线位置用火泥砌筑牢固；②第二环圆弧型砖围绕中心砖用火泥进行砌筑，第三环及后面的若干环的楔形砖依次围绕前面的砖采用火泥进行砌筑；③保证每一环砖砌筑的圆整性。
权利要求1.一种铁水罐罐底工作层砌筑结构，其特征在于铁水罐底中心位置砌筑有一圆台型砖，圆台型砖的外围依次砌筑有若干环紧密环绕在圆台型砖四周的圆弧形砖，在上述若干环圆弧形砖外围至铁水罐壁之间依次设置有若干环楔形砖。
2.如权利要求1所述的一种铁水罐罐底工作层砌筑结构，其特征在于依次砌筑在圆台型砖外围的圆弧形砖环数为8环或9环或10环或11环。
专利摘要本实用新型公开了一种铁水罐罐底工作层砌筑结构，具体结构如下铁水罐底中心位置砌筑有一圆台型砖，圆台型砖的外围依次砌筑有若干环紧密环绕在圆台型砖四周的圆弧形砖，在上述若干环圆弧形砖外围至铁水罐壁之间依次设置有若干环楔形砖。本实用新型具有有效缓解砖在使用过程中的热应力，提高耐材产品的使用寿命的优点。
文档编号B22D41/02GK202824638SQ201220428728
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者王落霞, 吴斌, 高雄 申请人:浙江自立股份有限公司