专利名称：一种对高砷高锑粗铋进行氧化的精炼系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对高砷高锑粗铋进行氧化的精炼系统，采用火法工艺，特别适用于闻神、闻铺粗秘。术语“粗铋”是统称杂质元素含量超过国家技术监督局1995-10-17颁布的牌号Β 99. 99所规定的含量。术语“碱物质”是指片 碱或者洗氯过程中的稀渣。术语“洗氯过程中的稀渣”是指在铋精炼过程中，用片碱驱除氯化过程中残留在熔融铋中的氯产生的稀渣。术语“熔化渣”是指粗铋经过熔化后，浮在铋液面上的不熔物。
背景技术：
铋在地壳中的含量仅为10-6%左右，极少见到单独的原生天然的铋矿，大都与钨、钥、铅、铜、铁等金属矿物共生。所以，一般都在其它主金属提炼过程中的副产物中回收铋，其含神、铺等非金属物质尤闻，用水法冶炼难于处理，需要有效的精炼闻神闻铺粗秘的方法。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种对闻神闻铺粗秘进行氧化的精炼系统，其可获得含砷< O. 05%，含锑< O. 05%的铋，拓展了处理高砷高锑等复杂成分粗铋的精炼方法，增加了铋精炼的原料来源。为此，本实用新型提供了一种对闻神闻铺粗秘进行氧化的精炼系统，其特征在于，该系统包括精炼容器、加热装置、温控装置、通风装置、搅拌装置、加碱装置、加木屑装置、和捞渣装置，加热装置设置在精炼容器的下方，温控装置和搅拌装置设置在精炼容器内，加碱装置和加木屑装置设置在精炼容器的一旁，温控装置在精炼容器内的温度达到第一温度时触发捞渣装置开始工作，通风装置包括鼓风机和插入精炼容器的铋液面内导风管，温控装置在精炼容器内的温度达到第二温度时再次触发捞渣装置开始清理锅边的熔化渣，并且触发加碱装置或加木屑装置工作，第二温度不低于第一温度。优选地，所述精炼容器是铸铁锅或铸钢锅。优选地，所述加热装置是电加热装置、燃油加热装置、或煤加热装置。优选地，所述捞渣装置是漏瓢。优选地，所述搅拌装置和所述捞渣装置是同一装置，在所述精炼容器内的工作位置是搅拌装置；而在在所述精炼容器的一旁的工作位置是捞渣装置。优选地，所述第一温度为300 400°C。优选地，所述第一温度为350 400°C。优选地，所述第二温度为400 550°C。优选地，所述第二温度为450 500°C。[0017]优选地,还包括洛斗,捞出的熔化洛容纳在洛斗内。根据本实用新型，在冶炼过程后，可产出含砷< O. 05%，含锑< O. 05%的铋，拓展了处理高砷高锑等复杂成分粗铋的精炼方法，增加了铋精炼的原料来源。
图I是根据本实用新型的对高砷高锑粗铋进行氧化的精炼系统的示意图。
具体实施方式
根据本实用新型的粗铋精炼系统，以高砷、高锑粗铋为原料，主要实施步骤包括一、加热工序高砷、高锑粗铋装入铸铁/铸钢锅4内经加热装置6升温熔化，边升温边用漏瓢从上往下翻滚液铋，温度约升至300°C 400°C (优选350°C 400°C )，用漏瓢I捞去熔融物5中的熔化渣，入渣斗7。二、通入压缩空气工序捞渣后升温至400°C 550°C (优选450°C 500°C )，再次清理锅边的熔化渣，入渣斗7。导风管3以60°斜角插入距铋液面2/3处，通过鼓风机2通入4 IOh的压缩空气。三、加入碱物质工序导风管3插好后，降温至600 400°C时，马上加入铋液重量的2 6% (优选2 4% )的碱物质，其中，前期碱物质以片碱为主，后期碱物质以经烘干后的洗氯过程中的稀渣为主，捞出干渣，入渣斗7。精炼后期铋液面出现稀渣时，加入2 3Kg/锅木屑，捞出干渣，入渣斗7，作业止于液面白烟稀薄。
权利要求1.一种对闻神闻铺粗秘进行氧化的精炼系统，其特征在于，该系统包括精炼容器、加热装置、温控装置、通风装置、搅拌装置、加碱装置、加木屑装置、和捞渣装置， 加热装置设置在精炼容器的下方， 温控装置和搅拌装置设置在精炼容器内， 加碱装置和加木屑装置设置在精炼容器的一旁， 温控装置在精炼容器内的温度达到第一温度时触发捞渣装置开始工作， 通风装置包括鼓风机和插入精炼容器的铋液面内导风管， 温控装置在精炼容器内的温度达到第二温度时再次触发捞渣装置开始清理锅边的熔化渣，并且触发加碱装置或加木屑装置工作， 第二温度不低于第一温度。
2.如权利要求I所述的精炼系统，其特征在于，所述精炼容器是铸铁锅或铸钢锅。
3.如权利要求I所述的精炼系统，其特征在于，所述加热装置是电加热装置、燃油加热装置、或煤加热装置。
4.如权利要求I所述的精炼系统，其特征在于，所述捞渣装置是漏瓢。
5.如权利要求I所述的精炼系统，其特征在于，所述搅拌装置和所述捞渣装置是同一装置，在所述精炼容器内的工作位置是搅拌装置；而在在所述精炼容器的一旁的工作位置是捞渣装置。
6.如权利要求I所述的精炼系统，其特征在于，所述第一温度为300 400°C。
7.如权利要求6所述的精炼系统，其特征在于，所述第一温度为350 400°C。
8.如权利要求I所述的精炼系统，其特征在于，所述第二温度为400 550°C。
9.如权利要求8所述的精炼系统，其特征在于，所述第二温度为450 500°C。
10.如权利要求I所述的精炼系统，其特征在于，还包括渣斗，捞出的熔化渣容纳在渣斗内。
专利摘要一种对高砷高锑粗铋进行氧化的精炼系统，该系统包括精炼容器、加热装置、温控装置、通风装置、搅拌装置、加碱装置、加木屑装置、和捞渣装置，加热装置设置在精炼容器的下方，温控装置和搅拌装置设置在精炼容器内，加碱装置和加木屑装置设置在精炼容器的一旁，温控装置在精炼容器内的温度达到第一温度时触发捞渣装置开始工作，通风装置包括鼓风机和插入精炼容器的铋液面内导风管，温控装置在精炼容器内的温度达到第二温度时再次触发捞渣装置开始清理锅边的熔化渣，并且触发加碱装置或加木屑装置工作，第二温度不低于第一温度。本实用新型可获得含砷≤0.05％，含锑≤0.05％的铋，拓展了处理高砷高锑等复杂成分粗铋的精炼方法，增加了铋精炼的原料来源。
文档编号C22B30/06GK202786383SQ20122045862
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月10日 优先权日2011年9月30日
发明者李继红, 刘清, 李锦华, 林国荣, 邹庆敏 申请人:江西稀有金属钨业控股集团有限公司