专利名称：电弧炉炉底搅拌系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼钢电弧炉的炉底搅拌系统。
背景技术：
电炉熔池的加热方式与感应炉不同，更比不上转炉。它属于传导传热，即由炉渣传给表层金属，再传给深层金属，它的搅拌作用极其微弱，仅限于电极附近的镜面层内，这就造成熔池内的温度差和浓度差大。因此，电炉熔池形状要设计成浅碟形的，操作上要求加强搅拌。国内钢厂操作规程要求，测温、取样前，要用2 4个扒子对钢液进行搅拌。但这样
搅拌劳动强度大、人为干扰多，而且炉子越大(如>30t)，问题越突出。为了改善电炉熔池搅拌状况，以前，国内外采用了电磁搅拌器。但效果差，设备投资大( 100万元/ 30t炉)，而且故障多，目前都已不采用。
发明内容本实用新型的目的是为了改善电炉熔池搅拌状况，而提供一种电弧炉炉底搅拌系统，本实用新型使炉内的钢液温度也会很均匀，减少了电耗和缩短冶炼周期；还可以通过监测炉底耐火材料的损耗情况，能够及时修补炉衬或重新砌筑炉衬，避免炉底被击穿跑钢所造成的损失和在生产过程中存在的安全隐患。本实用新型是由阀站、中间管路和炉底透气砖组成，炉底透气砖为多孔式；炉底透气砖埋在炉底的耐火材料中，炉底透气砖具有工作孔和监测孔，炉底透气砖的工作孔和监测孔通过中间管路与阀站连通，阀站具有二个氩气或氮气入口、二个工作口、二个监控口和旁通高压支路，所述炉底透气砖的工作孔与阀站的工作口连通，所述炉底透气砖的监测孔与阀站的监控口连通，旁通高压支路可以通过中间管路与炉底透气砖的工作孔连通。所述的阀站是由截止阀、压阀、流量控制器、手动调节阀、电动调节阀、流量压力仪表和压力变送器组成，其部件和连接关系是现有技术，在此不再赘述。所述的中间管路是由金属软管和钢管组成。本实用新型的有益效果电炉底吹气体加强了熔池的搅拌，使电炉炉型由浅碟形变成桶形。即使电炉的熔池加深，配有炉底搅拌系统，炉内的钢液温度也会很均匀，可减少电耗和缩短冶炼周期；还可以通过监测炉底耐火材料的损耗情况，能够及时修补炉衬或重新砌筑炉衬，避免炉底被击穿跑钢所造成的损失和在生产过程中存在的安全隐患。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例的炉底与炉底透气砖的剖视图。图3为本实用新型实施例的炉底透气砖的剖视图。图4为本实用新型实施例的阀站原理图。[0013]图5为本实用新型实施例的阀站结构图。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4和图5所不，本实施例是由阀站1、中间管路2和炉底透气砖3组成，炉底透气砖3为多孔式；炉底透气砖3埋在炉底A的耐火材料中，炉底透气砖3具有工作孔31和监测孔32，炉底透气砖3的工作孔31和监测孔32通过中间管路2与阀站I连通，阀站I具有二个氩气或氮气入口 14、二个工作口 11、二个监控口 12和旁通高压支路13，所述炉底透气砖3的工作孔31与阀站I的工作口 11连通，所述炉底透气砖3的监测孔32与阀站I的监控口 12连通，旁通高压支路13可以通过中间管路2与炉底透气砖3的工作孔31连通。如图4和图5所示，所述的阀站I是由截止阀、压阀、流量控制器、手动调节阀、电动调节阀、流量压力仪表和压力变送器组成，其部件和连接关系是现有技术，在此不再赘述。
·[0016]所述的中间管路2是由金属软管和钢管组成。本实用新型的工作原理是将气源接入阀站I的氩气或氮气入口 15，经过阀站1、中间管路2和炉底透气砖3为电炉冶炼时提供所需的持续、稳定的氩气或氮气，还有一旁通高压支路13，一旦透炉底透气砖3堵塞，可通过高压气体吹开炉底透气砖3。炉底透气砖3不但有搅拌钢液的工作孔31，还有用于监测炉底耐火材料损耗程度的监测孔32。气体经工作孔31进入炉底搅拌钢液，监测孔32用于监测炉底耐火材料的损耗情况。
权利要求1.一种电弧炉炉底搅拌系统，其特征在于是由阀站(I)、中间管路(2)和炉底透气砖(3)组成，炉底透气砖(3)埋在炉底(A)的耐火材料中，炉底透气砖(3)具有工作孔(31)和监测孔(32 )，炉底透气砖(3 )的工作孔(31)和监测孔(32 )通过中间管路(2 )与阀站(I)连通，阀站(I)具有二个氩气或氮气入口( 14)、二个工作口( 11 )、二个监控口( 12 )和旁通高压支路(13)，所述炉底透气砖(3)的工作孔(31)与阀站(I)的工作口(11)连通，所述炉底透气砖(3)的监测孔(32 )与阀站(I)的监控口( 12)连通，旁通高压支路(13)可以通过中间管路(2)与炉底透气砖(3)的工作孔(31)连通。
专利摘要本实用新型公开了一种电弧炉炉底搅拌系统，是由阀站、中间管路和炉底透气砖组成，炉底透气砖为多孔式；炉底透气砖埋在炉底的耐火材料中，炉底透气砖具有工作孔和监测孔，炉底透气砖的工作孔和监测孔通过中间管路与阀站连通，阀站具有二个氩气或氮气入口、二个工作口、二个监控口和旁通高压支路，所述炉底透气砖的工作孔与阀站的工作口连通，所述炉底透气砖的监测孔与阀站的监控口连通，旁通高压支路可以通过中间管路与炉底透气砖的工作孔连通；本实用新型使炉内的钢液温度也会很均匀，减少了电耗和缩短冶炼周期；还可以通过监测炉底耐火材料的损耗情况，能够及时修补炉衬或重新砌筑炉衬，避免了炉底被击穿跑钢所造成的损失和在生产过程中存在的安全隐患。
文档编号C21C5/52GK202830075SQ20122052045
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者徐升 申请人:长春电炉成套设备有限责任公司