切丝机砂轮进给量检测装置的制作方法

文档序号:3274937阅读:643来源:国知局
专利名称:切丝机砂轮进给量检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,特别是一种切丝机砂轮进给量检测装置。
背景技术
现有的烟草制丝线用SQ3XX切丝机自带有磨刀系统,砂轮每次进给量的多少对保证设备的正常运转、保证产品质量及降低砂轮的耗用量起着至关重要的作用。若砂轮进给量过小,砂轮就不能有效地对刀片进行刃磨,致使刀片不能始终保持锋利的状态,影响切丝效果,同时随着时间的推移,刀片的伸出长度不断增加,致使刀片与刀门的间隙不断缩小,影响产品质量,严重时会使刀片切到刀门,损坏设备。若砂轮进给量过大,砂轮在刃磨刀片时与刀片的冲击力就越大,影响刃磨效果,严重时会出现损坏刀片的现象。同时砂轮进给量过大,还会造成砂轮的消耗量增加。按照要求,砂轮每次的进给量为0.013mm,即砂轮进给丝杠旋转2.34度,然而,现有SQ3XX磨刀系统自带的测量装置由于受其空间的影响,刻度的分值较大(目前设备上每个刻度值为10度),无法准确地测量砂轮进给丝杠旋转2.34度。生产过程中,维修、操作人员只能凭经验进行大致调整,不能具体按量化值去进行调整,进而制约了调整精度。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、测量准确的切丝机砂轮进给量检测装置。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种切丝机砂轮进给量检测装置,包括底座、刻度盘和指针;所述底座安装在切丝机磨刀系统组件箱上,所述刻度盘固装在所述底座的顶面上,所述指针卡装在切丝机磨刀系统组件箱中砂轮进给丝杠的上端,所述刻度盘与所述砂轮进给丝杠同心。所述刻度盘的刻度值为2.34度。所述底座的底面上设置有横向定位块和纵向定位块所述底座的底面上设置有磁铁。所述底座的侧壁上设置有把手本实用新型结构简单,使用方便,确保了砂轮进给量可以通过调整计算所得的丝杆转动角度,从而为砂轮进给量调整提供了有效的数值保证。

图1为本实用新型提供的切丝机砂轮进给量检测装置俯视示意图;图2为本实用新型提供的切丝机砂轮进给量检测装置主视示意图;图3为本实用新型提供的切丝机砂轮进给量检测装置底座俯视示意图;图4为本实用新型提供的切丝机砂轮进给量检测装置底座仰视示意图;图5为本实用新型提供的切丝机砂轮进给量检测装置指针主视示意图;[0017]图6为图5的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明:从图1至图6所示的本实用新型实施方式可知:本实用新型切丝机砂轮进给量检测装置包括底座1、刻度盘2和指针3。所述底座I的底面上设置有磁铁8、横向定位块6和纵向定位块7,通过所述横向定位块6和纵向定位块7的定位和磁铁8的吸力,该底座I被安装在切丝机磨刀系统组件箱4上。所述底座I的侧壁上设置有把手9,便于检测装置的取放。所述刻度盘2固装在所述底座I的顶面上,该刻度盘2的刻度值为2.34度。所述指针3卡装在切丝机磨刀系统组件箱4中砂轮进给丝杠5的上端,所述刻度盘2与所述砂轮进给丝杠5同心,确保了砂轮进给丝杠5的旋转角度与刻度盘2上的刻度一致。这样每个行程进给丝杆5转动一个角度就会准确显示,砂轮进给量可以通过调整计算所得的丝杆转动角度(2.34度),从而为砂轮进给量调整提供了有效的数值保证。使用者根据不同的需求,砂轮进给量有所不同,因此刻度盘2上的刻度值可根据实际情况自行设置。综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述实施例中,本领域的技术人员可以根据本实用新型的指导思想轻易提出其它实施方式,这些实施方式都包括在本实用新型的范围之内。
权利要求1.一种切丝机砂轮进给量检测装置,包括底座(I)、刻度盘(2)和指针(3);其特征在于:所述底座(I)安装在切丝机磨刀系统组件箱(4)上,所述刻度盘(2)固装在所述底座(I)的顶面上,所述指针(3)卡装在切丝机磨刀系统组件箱(4)中砂轮进给丝杠(5)的上端,所述刻度盘(2)与所述砂轮进给丝杠(5)同心。
2.根据权利要求1所述切丝机砂轮进给量检测装置,其特征在于:所述刻度盘(2)的刻度值为2.34度。
3.根据权利要求1所述切丝机砂轮进给量检测装置,其特征在于:所述底座(I)的底面上设置有横向定位块(6)和纵向定位块(7)。
4.根据权利要求1所述切丝机砂轮进给量检测装置,其特征在于:所述底座(I)的底面上设置有磁铁(8)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述切丝机砂轮进给量检测装置,其特征在于:所述底座(I)的侧壁上设置有把手(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种切丝机砂轮进给量检测装置,包括底座、刻度盘和指针;所述底座安装在切丝机磨刀系统组件箱上,所述刻度盘固装在所述底座的顶面上,所述指针卡装在切丝机磨刀系统组件箱中砂轮进给丝杠的上端,所述刻度盘与所述砂轮进给丝杠同心。本实用新型结构简单,使用方便,确保了砂轮进给量可以通过调整计算所得的丝杆转动角度,从而为砂轮进给量调整提供了有效的数值保证。
文档编号B24B49/00GK203003677SQ20122053550
公开日2013年6月19日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者张广博, 王跃磊, 高雷, 赵永祥, 何伟, 董芝浩, 邓超, 储增永, 祝洪祥, 王登兵 申请人:上海烟草集团有限责任公司
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