专利名称：一种铸钢熔炼浇注用的电加热保温包的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温装置，特别是涉及一种大型型钢轧机、板带钢轧机用的铸钢粗轧辊、支承辊熔炼浇注用的电加热保温包。
背景技术：
冶金轧辊根据应用领域及服役条件不同，分为热轧棒线材轧机、热轧大型型钢轧机和板带钢轧机，其中，热轧大型型钢轧机和板带钢轧机的铸钢粗轧辊以及支承辊的主要特点为规格大、重量大，大型型钢轧机、板带钢轧机的铸钢粗轧辊和支承辊的规格一般为0 960 01400X1000 2900，铸造时需要浇注的钢水重量为18 70吨。但是，铸造生产车间由于受到冶炼中频炉的装炉容量的影响，不能达到铸造工艺设计需要的浇注重量18 70吨，铸造冶炼浇注的总水量往往不能满足要求，不能一次浇注成功。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种铸钢熔炼浇注用的电加热保温包，解决了铸造生产车间冶炼中频炉的装炉容量不足的影响，保证铸造浇注的钢水量达到工艺设计要求，一次性浇注成功,完全解决上述问题。本实用新型的目的通过下述技术方案来实现一种铸钢熔炼浇注用的电加热保温包，包括铸钢电动倾包，所述铸钢电动倾包的包口设有保温盖，保温盖上安装电加热装置。进一步，所述保温盖上开设有电极孔，电极孔中安装电加热装置的石墨电极，石墨电极端部伸入铸钢电动倾包中。进一步，所述保温盖底面设有高铝混凝土打结层。进一步,所述保温盖厚20-40mm,高招混凝土打结层厚40_60mm。进一步,所述铸钢电动倾包底部设有透气砖。进一步,所述铸钢电动倾包的容量为15吨或25吨钢水。进一步，所述电加热装置为I台或2台单电极或多电极直流电加热设备。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于结构简单，设计合理，增加了浇注钢水重量，从而克服了现有冶炼中频炉装炉容量不足的缺陷，能够一次性浇注完成大型型钢轧机、板带钢轧机的铸钢粗轧辊和支承辊，以及其他大件铸钢产品。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，一种铸钢熔炼浇注用的电加热保温包，包括铸钢电动倾包1，所述铸钢电动倾包I的包口设有保温盖3，保温盖3厚20-40_，保温盖3底面用高铝混凝土和耐火骨料打结一层40-60mm厚度的高铝混凝土打结层6。所述保温盖3上开设有电极孔4，电极孔4中安装电加热装置7的石墨电极5，石墨电极5端部伸入铸钢电动倾包I中。所述高铝混凝土打结层6需要经过自然养护、加热干燥去除水分。所述电加热装置7为设置在铸钢电动倾包I旁的I台或2台单电极或多电极直流电加热设备。所述铸钢电动倾包I底部设有透气砖2。铸钢电动倾包I的容量为15吨或25吨钢水。在铸钢熔炼生产时，根据铸钢产品或铸钢轧辊需要一次浇注的钢水量，测算一台或几台中频炉熔炼炉的最大装入容量，若最大装入容量不足(即浇注钢水量不足)，则使用本实用新型的电加热保温包来增加浇注钢水量。根据实际所差的浇注钢水量，选用15吨或25吨容量的电加热保温包。该电加热保温包在使用前需要进行烘烤，可采用天然气或煤气烘烤I 2小时，保温包内烘烤温度达到700°C以上，采用红外线测温枪进行温度检测。在铸钢中频炉熔炼时，先熔炼出炉13 23吨的合格钢水，该钢水的出钢温度比正常温度高20 35°C，用铸钢电动倾包接钢水13 23吨，钢水表面加入2 3袋碳化稻壳等保温剂覆盖保温，并且通过透气砖向铸钢电动倾包中吹氩气，氩气压力控制在I 1. 2kg/cm2,钢水表面被氩气吹开钢水0200 300左右的圆形区域。此时，快速将铸钢电动倾包吊运放置在打渣坑内，并吊装保温盖至铸钢电动倾包上，通过I台或2台单电极或多电极直流电加热设备，电极埋弧加热，对铸钢电动倾包中的钢水进行电加热保温。工艺要求电加热保温包从中频炉接水出完钢后吊至打渣坑内开始电加热的时间控制在10分钟以内，保温包开始电加热时停止吹氩气。电加热保温的主要参数为电压50 100V，电流1300 2500A，变压器功率80 200KW。在电加热过程中每隔10分钟用快速热电偶测温一次，控制掌握保温包内钢水的降温速度，降温速度需控制在<1. 2V /分钟，在保温包内电加热的时间控制在60 90分钟，保温包可以囤水一个半小时以上。保温包结束电加热在起吊前，需进行包底吹氩气3 5分钟均匀包内钢水温度，防止包底钢水粘包。保温包包内钢水的温度控制在工艺浇注温度的中下限，并且保证钢水温度符合浇注工艺要求。中频炉熔炼炉经过一个半小时再加料进行熔炼的钢水再次出炉，出水温度比正常出钢温度提高20 30°C，先出大部分钢水在浇注包内，中频熔炼炉内留10吨水。采取倒包操作，即电加热保温包的钢水倒入浇注包内混合。倒包后，再吊运电加热保温包到中频炉熔炼炉出10吨左右的高温钢水，即保温包再接钢水10吨，进行烫包操作，可以烫化洗刷包底、包侧墙上的局部粘钢。然后，保温包接的烫包的10吨钢水再倒入浇注包内。最终在浇注包进行打渣、吹氩、镇静处理，增加总的浇注钢水重量13吨 23吨，若中频熔炼炉最大装入量为18 47吨，即可以满足生产浇注30 70吨大型铸钢轧辊或大件铸钢产品的一次性浇注需要。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铸钢熔炼浇注用的电加热保温包，包括铸钢电动倾包，其特征在于所述铸钢电动倾包的包口设有保温盖，保温盖上安装电加热装置。
2.根据权利要求1所述的电加热保温包，其特征在于所述保温盖上开设有电极孔，电极孔中安装电加热装置的石墨电极，石墨电极端部伸入铸钢电动倾包中。
3.根据权利要求2所述的电加热保温包，其特征在于所述保温盖底面设有高铝混凝土打结层。
4.根据权利要求3所述的电加热保温包，其特征在于所述保温盖厚20-40_，高铝混凝土打结层厚40-60mm。
5.根据权利要求1至4任一项所述的电加热保温包，其特征在于所述铸钢电动倾包底部设有透气砖。
6.根据权利要求5所述的电加热保温包，其特征在于所述铸钢电动倾包的容量为15吨或25吨钢水。
7.根据权利要求6所述的电加热保温包，其特征在于所述电加热装置为I台或2台单电极或多电极直流电加热设备。
专利摘要本实用新型公开了一种铸钢熔炼浇注用的电加热保温包，包括铸钢电动倾包，所述铸钢电动倾包的包口设有保温盖，保温盖上安装电加热装置。本实用新型结构简单，设计合理，增加了浇注钢水重量，从而克服了现有冶炼中频炉装炉容量不足的缺陷，能够一次性浇注完成大型型钢轧机、板带钢轧机的铸钢粗轧辊和支承辊，以及其他大件铸钢产品。
文档编号B22D41/015GK202861387SQ20122054703
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者付家双, 杨德明, 漆瑞鸿 申请人:成都三强轧辊股份有限公司