应用于造型机的压实板自动调整机构的制作方法

文档序号:3275490阅读:284来源:国知局
专利名称:应用于造型机的压实板自动调整机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铸造设备领域,具体的说是指应用于造型机的压实板自动调整机构。
背景技术
造型机,一种被广泛应用的铸造设备,随着技术的发展,在现在的生产过程中,自动化已经逐渐取代了人工的工作方式;现有应用的造型机,主要包括有采用四柱结构的砂箱升降机构、用于控制模板进退的中框进退机构、用于储砂和射砂的射砂机构、用于推出砂型的推型机构以及对砂子进行压实、铸型的上砂箱机构和下砂箱机构。所述上砂箱机构上的压实板自动调整机构,其作为造型机的重要组成部分,其设计的合理与否直接影响到产品的生产效率和质量,在铸造过程中,针对不同的产品需要调整砂型的厚度,现有压实板无法自动调整行程,需要靠人工加装垫块且重复实践来调整压实板的行程,整个调整过程即繁琐又浪费时间,调整不当还会压坏模板,降低生产效率和影响产品的质量。

实用新型内容本实用新型提供应用于造型机的压实板自动调整机构,其主要目的在于克服压实板无法自动调整行程的问题。为了解决上述的技术问题,本实用新型采用如下技术方案予以实现应用于造型机的压实板自动调整机构,包括电机、带动压实板上下移动的传动杆以及控制电机动作的控制单元,所述电机的输出轴与一主动同步轮连接,所述传动杆的上端装有带动其上下运动的从动同步轮,还包括皮带,所述电机的输出轴通过皮带和主、从动同步轮相互配合与传动杆传动连接。进一步的,所述传动杆设有四个,该四个传动杆分为前后布置的两组,每组两个传动杆间隔布置,所述四传动杆的上端均装有从动同步轮。进一步的,所述控制单元包括指令输入模块以及信号输出模块。进一步的,所述从动同步轮上装设有与其配合的推力球轴承。由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下特点本实用新型设计新颖,利用控制单元控制电机带动传动杆,实现了压实板自动调整行程从而改变产品砂型的厚度,使整个调整过程自动化、简单化、精确化,节省了调整时间的同时提高了生产效率和产品的质量。

图1为本实用新型使用状态的示意图。图2为本实用新型的工作原理框图。
具体实施方式
参照附图1和图2。应用于造型机的压实板自动调整机构,包括电机1、带动压实板4上下移动的传动杆2以及控制电机动作的控制单元3,该控制单元3包括指令输入模块31以及信号输出模块32。所述传动杆2设有四个,该四个传动杆2分为前后布置的两组,每组两个传动杆2间隔布置,该四个传动杆2上端均装有带动其上下运动的从动同步轮21,所述电机I的输出轴装配有一主动同步轮11,该电机I的输出轴通过一皮带(图中未不出)和主、从动同步轮11、21相互配合与传动杆2传动连接;所述四个从动同步轮21上均装设有与其配合的推力球轴承22,该推力球轴承22可以使传动杆2在调整过程中更加的稳定,确保整个调整过程精确化。参照附图1和图2。调整压实板4行程时,根据行程调整大小的不同可从指令输入模块31输入不同的指令,指令由输入模块31传给信号输出模块32,信号输出模块32接收到信号后控制电机I动作,连接于电机I输出轴的主动同步轮11通过皮带(图中未示出)带动四个传动杆2上的从动同步轮21转动,从而带动四个传动杆2上下运动,实现了压实板行程调整的自动化,节省了调整时间的同时提高了生产效率和产品的质量。上述仅为本实用新型的具体实施方式
,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.应用于造型机的压实板自动调整机构,其特征在于包括电机、带动压实板上下移动的传动杆以及控制电机动作的控制单元,所述电机的输出轴与一主动同步轮连接,所述传动杆的上端装有带动其上下运动的从动同步轮,还包括皮带,所述电机的输出轴通过皮带和主、从动同步轮相互配合与传动杆传动连接。
2.如权利要求1所述的应用于造型机的压实板自动调整机构,其特征在于所述传动杆设有四个,该四个传动杆分为前后布置的两组,每组两个传动杆间隔布置,所述四传动杆的上端均装有从动同步轮。
3.如权利要求1所述的应用于造型机的压实板自动调整机构,其特征在于所述控制单元包括指令输入模块以及信号输出模块。
4.如权利要求1或2所述的应用于造型机的压实板自动调整机构,其特征在于所述从动同步轮上装设有与其配合的推力球轴承。
专利摘要应用于造型机的压实板自动调整机构,包括电机、带动压实板上下移动的传动杆以及控制电机动作的控制单元,所述电机的输出轴与一主动同步轮连接,所述传动杆的上端装有带动其上下运动的从动同步轮,还包括皮带,所述电机的输出轴通过皮带和主、从动同步轮相互配合与传动杆传动连接。本实用新型设计新颖,利用控制单元控制电机带动传动杆,实现了压实板自动调整行程从而改变产品砂型的厚度,使整个调整过程自动化、简单化、精确化,节省了调整时间的同时提高了生产效率和产品的质量。
文档编号B22C15/264GK202845708SQ20122056264
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者陈建团 申请人:南安市德林机械制造有限公司
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