专利名称：轴承圈抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于抛光机械，特别涉及一种轴承圈抛光机。
背景技术：
轴承是机械生产中应用极多的一种部件，要求加工精度很高，特别是对轴承圈的光洁度要求内外径都要抛光。抛光时，对轴承圈的夹紧方式有两种，外夹和内夹，外夹用于轴承圈和内径抛光，内夹用于轴承圈的外抛光。已有的抛光机夹紧过程是靠人工定心夹紧，操作困难，费工费时，效率低。
发明内容本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种自动定心夹紧，自动调速的轴承圈抛光机。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种轴承圈抛光机，包括电控柜、液压站、夹紧缸、电机、底座、主轴箱和主轴，其特征在于主轴的左端的端盖中心装一个夹紧缸，右端的中心孔中装有齿轴，齿轴装在套中，套装在盘的中心孔中，盘用螺栓固定在卡盘上；卡盘中心处装有一支架，支架上活动地装有一个齿轮，齿轮与齿轴右端设的齿相啮合；齿轮同时又与小齿条相啮合，小齿条用螺栓与大齿条相连接；大齿条被左右侧压板压在卡盘的滑道内，可在滑道内来回移动；左右侧压板用螺栓固定在卡盘上；在卡盘上均匀分布设三组左右侧压板和三个滑槽；左右侧压板之间在卡盘上设有滑道，每个滑道上均活动地装有大齿条，齿条上有用螺钉固定的夹爪；在滑槽端头装有挡块、垫块和内外压板；内外压板装在压板底座上，压板底座上装有压板连接杆、压板支杆和压板连接柱；在压板连接杆和压板连接柱上装有压板螺栓。本实用新型的有益效果是:该实用新型在加工轴承圈时，夹紧和定心全部自动化，操作简单，效率高，适用于各种圆圈内径外圆的抛光加工。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是轴承圈抛光机的主视图；图2是
图1的主轴箱及主轴的装配图；图3是
图1的卡盘部件主视图；图4是图3的A-A剖视图。图中:1-电控柜；2-电机座；3_电机；4_带轮一 ；5_防护罩；6_主轴箱；7_防护盖；8-卡盘；9_刹车带；10_工件；11_底座；12-传动箱；13-夹紧缸；14-液压站；15_防尘盖一 ；16_皮带轮调整垫；17_键；18-主轴；19_套；20-小螺母；21_后压盖；22_轴承一；23-轴承内环调整环；24_轴承外环调整环；25_大螺母；26_隔套；27_支撑环一 ；28_轴承二 ；29_支撑环二 ；30_挡圈一 ；31_轴承三；32_压盖；33_定位销；34_调整垫；35_法兰盘；36-防尘盖二 ；37-带轮二 ；38-端盖；39-挡圈二 ；40_滑道；41_滑槽；42_左右侧压板；43-夹爪；44_挡块；45_垫块；46_内外压板；47_大齿条；48_盘；49_套；50_齿轴；51_小齿条；52_支架；53_齿轮；54_压板底座；55_压板连接杆；56_压板支杆；57_压板连接柱；58-压板螺栓。
具体实施方式
实施例，参照附图，一种轴承圈抛光机，包括电控柜1、液压站14、夹紧缸13、电机
3、底座11、主轴箱6和主轴18，其特征在于主轴18的左端的端盖38中心装一个夹紧缸13，右端的中心孔中装有齿轴50，齿轴50装在套49中，套49装在盘48的中心空中，盘48用螺栓固定在卡盘8上；卡盘8中心处装有一支架52，支架52上活动地装有一个齿轮53，齿轮53与齿轴50右端设的齿相啮合；齿轮53同时又与小齿条51相啮合，小齿条51用螺栓与大齿条47相连接；大齿条47与左右侧压板42固定在一起，左右侧压板42用螺栓固定在卡盘8上；在卡盘8上均匀分布设三组左右侧压板42和三个滑槽41 ;左右侧压板42之间在卡盘8上设有滑道40，每个滑道40上均活动地装有夹爪43 ;在滑道40端头装有挡块44、垫块45和内外压板46 ;内外压板46装在压板底座54上，压板底座54上装有压板连接杆55、压板支杆56和压板连接柱57 ;在压板连接杆55和压板连接柱57上装有压板螺栓58。工件10用夹爪43夹紧在卡盘8上(见附
图1)，液压站14装在夹紧缸13的左侧，为了防止干扰，方便维修，液压与电器采取与主机分离的安装方式。底座11上面装有传动箱12和主轴箱6，传动箱12上面装有电机座2，电机座2上固定有电机3，电机3的出轴固定一个带轮一 4，带轮一 4上装有防护罩5，主轴箱6的右端装有刹车带9，刹车带9的右侧装有卡盘8，卡盘8和刹车带9的上面装有防护盖7 ;主轴箱6的左端装一个夹紧缸13。主轴箱6(见附图2)装有一根中间设有通孔的主轴18，主轴18的右端头用螺钉固定一个带轮二 37，带轮二 37与带轮一 4之间用传送带连接；带轮二 37的右端装有皮带轮调整垫16，皮带轮调整垫16右边装一个小螺母20，小螺母20上装有后压盖21，小螺母20右侧装有轴承一 22，左侧装有防尘盖一 15 ;轴承一 22的右侧装有轴承内环调整环23和轴承外环调整环24 ;主轴18右端用螺钉固定一个防尘盖二 36，防尘盖二 36左侧用螺钉固定一个法兰盘35，法兰盘35的内径用定位销33固定一个压盖32，压盖32与主轴18之间装有一个调整垫34，调整垫34左侧装轴承三31，轴承三31左侧装一个挡圈一 30，挡圈一 30左侧装一个支撑环二 29，支撑环二 29左侧装有轴承二 28，轴承二 28左侧装有支撑环一 27，支撑环一 27左侧装有隔套26，隔套26左侧装有大螺母25。轴承圈抛光机主要用于抛光直径C 500mm- <t 1200mm的轴承圈及其他圈类。轴承圈因为有制造和修改的不同要求，因此不同类规格的轴承圈抛光时也要求有不同的线速度，而且要求线速度要有变化，因此该抛光机采用了 PLC控制，利用变频器变频，通过电器的调整，可以实现主轴18的转速在20-300r/min之间任意转速，卡盘8上的夹爪43通过液压站14控制的夹紧缸13使卡盘8能够自动定心，自动夹紧工件10，操作者能方便准确的加工，确保加工质量。
权利要求1.一种轴承圈抛光机，包括电控柜(I)、液压站(14)、夹紧缸(13)、电机(3)、底座(11)、主轴箱(6)和主轴(18)，其特征在于主轴(18)的左端的端盖(38)中心装一个夹紧缸(13)，右端的中心孔中装有齿轴(50)，齿轴(50)装在套(49)中，套(49)装在盘(48)的中心孔中，盘(48)用螺栓固定在卡盘(8)上；卡盘(8)中心处装有一支架(52)，支架(52)上活动地装有一个齿轮(53)，齿轮(53)与齿轴(50)右端设的齿相啮合；齿轮(53)同时又与小齿条(51)相啮合，小齿条(51)用螺栓与大齿条(47)相连接；大齿条(47)与左右侧压板(42)固定在一起，左右侧压板(42)用螺栓固定在卡盘(8)上；在卡盘(8)上均匀分布设三组左右侧压板(42)和三个滑槽(41);左右侧压板(42)之间在卡盘(8)上设有滑道(40)，每个滑道(40)上均活动地装有夹爪(43);在滑道(40)端头装有挡块(44)、垫块(45)和内外压板(46);内外压板(46)装在压板底座(54)上，压板底座(54)上装有压板连接杆(55)、压板支杆(56)和压板连接柱(57);在压板连接杆(55)和压板连接柱(57)上装有压板螺栓(58)。
专利摘要本实用新型属于一种轴承圈抛光机，包括电控柜(1)、液压站(14)和主轴(18)，其特征在于主轴(18)的左端装一个夹紧缸(13)，右端的中心孔中装有齿轴(50),卡盘(8)中心处装有一支架(52),其上活动地装有一个齿轮(53)与齿轴(50)右端设的齿相啮合；齿轮(53)同时又与小齿条(51)相啮合，小齿条(51)用螺栓与大齿条(47)相连接；在卡盘(8)上设三组左右侧压板(42)和三个滑槽(41)；每个滑道(40)上装有夹爪(43)；在滑道(40)端头装有挡块(44)、垫块(45)和内外压板(46)；该实用新型在加工轴承圈时，夹紧和定心全部自动化，操作简单，效率高。
文档编号B24B29/04GK202934429SQ20122062628
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者朱启中 申请人:大连爱宇机械制造有限公司