专利名称：水轮发电机机座振动时效装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备制造技术领域，尤其是一种用于对水轮发电机机座进行振动时效处理的装置。
背景技术：
水轮发电机机座是水轮发电机的重要部件之一，起着固定定子铁芯和定子绕组的作用；它由上、下端环板和壁板等零部件焊接构成的圆筒形构件，该水轮发电机机座的筒壁上设有多个壁孔。为了防止焊接残余应力导致筒壁的径向变形，组焊好的水轮发电机机座都需要进行时效处理。一直以来水轮发电机机座都是使用热时效处理，由于热时效成本闻、周期长以及存在氧化皮等弊端，已经逐渐被淘汰。而振动时效是通过共振振动的方法降低并均化零件残余应力，从而提高零件的尺寸精度稳定性，具有生产成本低、效率高，节能减排效果好等特点，因此，近年来对水轮发电机机座的时效处理已经采用振动时效处理工艺。有一种水轮发电机机座振动时效装置，该水轮发电机机座振动时效装置的技术方案是:把激振器固定在水轮发电机机座的上端环板处，对其进行振动时效处理。这种方案的水轮发电机机座振动时效装置在使用过程中有如下不足:1、因为象水轮发电机机座这种大圆筒形的焊接构件受焊接残余应力影响主要产生的是径向变形，而振动时效消除应力具有方向性，只有与振动时效动应力方向一致的位置，消除应力的效果才是最佳的。把激振器固定在水轮发电机机座的上端环板处，激振器的电机的旋转方向，也就是振动时效的动应力方向，与水轮发电机机座的轴向方向一致，但与水轮发电机机座的径向垂直，因此，不能有效解决水轮发电机机座的径向应力变形问题；经检测，平均应力消除率仅为32%。2、由于水轮发电机机座体积庞大，要把激振器固定在水轮发电机机座的上端环板位置，需要操作人员爬到水轮发电机机座的上端环板处，拧紧激振器的固定螺栓，操作极为不便，也难以紧固激振器，容易导致激振器在振动时效过程中松动，掉落，导致振动时效设备损坏，而且操作人员容易掉下来造成工伤事故。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以安全有效地消除水轮发电机机座焊接残余应力的水轮发电机机座振动时效装置。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为:这种水轮发电机机座振动时效装置包括有激振器，有一个由底板和焊接在所述底板一端的连接板及位于所述连接板下方穿装在所述底板上的至少两根压紧螺杆构成的夹具体，所述激振器下端有两块向侧面伸出的耳板，所述激振器的两块耳板通过两个弓形夹具刚性固定在所述夹具体的所述底板上的另一端。上述水轮发电机机座振动时效装置技术方案中，更具体的还可以是:所述弓形夹具包括有弓形钳体和通过螺纹穿装在所述弓形钳体上的压紧螺栓。[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:[0009]1、激振器通过夹具体固定在水轮发电机机座的下端环板上，激振器电机的旋转方向与水轮发电机机座的径向方向一致，也就是振动时效的动应力方向与水轮发电机机座的径向方向相同，因此，振动时效可以达到最佳的时效效果；经追踪检测，平均应力消除率为54% ;装配铁芯后放置90天，水轮发电机机座的径向变形量，水轮发电机机座的平均变形量为0.03晕米。[0010]2、由于激振器固定在水轮发电机机座筒壁的壁孔的下端环板处，操作人员在地面就可以完成对激振器的紧固工作，振动时效过程中不会产生激振器松动掉落的现象，也不存在安全隐患的问题。
[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图。[0012]图2是图1的A处的局部放大图。[0013]图3是图2的俯视图。[0014]图4是本实用新型实施例的夹具体的结构示意图。[0015]图中标号说明:夹具体1，底板1-1，连接板1-2，激振器2，压紧螺栓3，弓形钳体4，压紧螺杆5，水轮发电机机座6，橡胶垫7，上端环板8，下端环板9，测振器10。
具体实施方式
[0016]
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详述:[0017]如图1、图2、图3所示的为SF6000-28/4250 / 6000 kW水轮发电机机座振动时效装置，它包括有激振器2，有一个由底板1-1和焊接在底板1-1 一端的连接板1-2及位于连接板1-2下方的穿装在底板1-1中的两根压紧螺杆5构成的夹具体1，如图4所示；在其他实施例中的压紧螺杆5还可以三根；弓形夹具包括有弓形钳体4和通过螺纹穿装在所述弓形钳体4上的压紧螺栓3 ;激振器2下端有两块向侧面伸出的耳板，激振器2的两块耳板通过两个弓形钳体4的和穿过每个弓形钳体4的压紧螺栓3刚性固定在夹具体I的底板1-1的另一端。[0018]工作时，将三个橡胶垫7呈均匀分布支撑在水轮发电机机座6的下端环板9与支撑物之间，然后将水轮发电机机座振动时效装置的夹具体I 一端的开口，夹装在水轮发电机机座6的筒壁的壁孔的下端环板9处，通过拧紧穿装在夹具体I的底板1-1上的两根压紧螺杆5，把夹具体I刚性固定在下端环板9上；把测振器10安装在与夹具体I相对的靠近水轮发电机机座6的上端环板8处的筒壁外侧，启动激振器2即可对水轮发电机机座6进行振动时效处理。[0019]由于激振器2通过夹具体I固定在水轮发电机机座6的下端环板9上，激振器2电机的旋转方向与水轮发电机机座6的径向方向一致，也就是振动时效的动应力方向与水轮发电机机座6的径向方向相同，因此，振动时效时可以达到最佳的时效效果；经追踪检测，平均应力消除率为54% ;装配铁芯后放置90天，水轮发电机机座6的径向变形量，水轮发电机机座6的平均变形量为0.03毫米。由于激振器2固定在水轮发电机机座6筒壁的壁孔的下端环板9处，操作人员在地面就可以完成对激振器2的紧固工作，振动时效过程中不会产生激振器2松动掉落的现象，也不存在安全隐患的问题。
权利要求1.一种水轮发电机机座振动时效装置,包括有激振器(2),其特征在于:有一个由底板(1-1)和焊接在所述底板(1-1) 一端的连接板(1-2)及位于所述连接板(1-2)下方穿装在所述底板(1-1)上的至少两根压紧螺杆(5)构成的夹具体(I )，所述激振器(2)下端有两块向侧面伸出的耳板，所述激振器(2)的两块耳板通过两个弓形夹具刚性固定在所述夹具体(I)的所述底板(1-1)的另一端。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机机座振动时效装置，其特征在于:所述弓形夹具包括有弓形钳体(4)和通过螺纹穿装在所述弓形钳体(4)上的压紧螺栓(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种水轮发电机机座振动时效装置，涉及机械加工设备制造技术领域，包括有激振器，有一个由底板和焊接在所述底板一端的连接板及位于所述连接板下方的穿装在所述底板中的至少两根压紧螺杆构成的夹具体，所述激振器下端有两块向侧面伸出的耳板，所述激振器的两块耳板分别通过两个弓形夹具刚性固定在所述夹具体底板上的另一端。与现有技术相比，本实用新型可以达到最佳的时效效果，平均应力消除率为54%；装配铁芯后放置90天，检测水轮发电机机座的径向变形量，水轮发电机机座的平均变形量为0.03毫米。
文档编号C21D9/00GK202989246SQ20122064996
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月2日 优先权日2012年12月2日
发明者杜标, 梁武, 戴和民, 陈猛, 杨胜锋 申请人:南宁广发重工发电设备有限责任公司