带有用于生产冶金产品的浇注装置的盲板的浇注管更换器的制造方法
【专利摘要】根据本发明的浇注管更换器特征在于该浇注管更换器设有用于在紧急情况下闭锁浇注装置的浇注管道的盲板(14)。盲板(14)可通过相同的操纵机构(11)带到闭合位置中，在正常运行中经由该操纵机构将损耗的浇注管(21)通过未损耗的浇注管(22)来更换。更换装置也可使用为浇注喷嘴更换器，优选带有喷嘴夹紧器以用于移开磨损的浇注喷嘴。
【专利说明】带有用于生产冶金产品的浇注装置的盲板的浇注管更换器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于生产冶金产品的浇注装置的浇注管更换器，带有用于将未损耗(unverbraucht)的浇注管从等待位置移位到浇注位置中的操纵机构，在该浇注位置中浇注管压向浇注装置的与该浇注管一起形成浇注管道的注出套筒。
【背景技术】
[0002]“浇注管”也可理解成浇注喷嘴(Giessdiise)，其基本上满足如浇注管一样的相同的功能且与浇注管的区别主要在于不同的结构长度。
[0003]开头所提及的类型的浇注管更换器众所周知地用来尤其在用于生产连续浇注产品的浇注装置中将磨损的浇注管由新的来更换，而不中断浇注设备的运行。这在拿走磨损的浇注管的情况下通过将新的浇注管移位到浇注位置中来实现。
[0004]在文件EP O 714 332中公开了这种类型的更换装置。该更换装置的主要特征在于其具有处在损耗的浇注管与未损耗的备用管的顶板之间的附加板，其中，在将备用管移位到浇注位置中时，损耗的浇注管通过附加板推压越过浇注位置。浇注管更换器不含有用于在紧急情况下(例如在浇注管破裂或类似严重的事件中)快速闭合浇注管道的器件。这在设备的运行可靠性方面是不利的。
[0005]还已知其它的更换装置，在其中必须将盲板摆动到移位位置中，这同样必须麻烦且手动地实施。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于避免该缺点且提供开头所提及的类型的浇注管更换器，其以尽可能简单的器件不仅实现管更换而且实现浇注管道的紧急条件下的闭合。
[0007]根据本发明，该目的根据权利要求1的特征来实现。
[0008]利用根据本发明的更换器能够实现用于盲板(其集成在更换器中且可很快地推移到浇注管道之下)的输送的自动的运行。
[0009]因为更换和闭合功能利用同一个操纵机构来执行，确保管更换器可根据需求仅或者实施一种功能或者实施另一种功能。
[0010]本发明同样设置成处在等待位置中的盲板在正常运行中保持在浇注管的移位平面之上而在紧急情况中可自动地下降到浇注管的移位平面上。因此后者在紧急情况中对于盲板来说是可利用的。以这种方式来简化更换装置的构造。
[0011]根据本发明，操纵机构包括在浇注管的移位方向上引导的滑块和与该滑块横向于移位方向铰接地相连接的带动件。由此可自动调整带动件的作用平面。
[0012]适宜地盲板可借助于优选地钩状地构造的悬挂元件联结到带动件处。
[0013]为了控制盲板从等待位置过度到移位平面，根据本发明设置成盲板优选在两侧设有水平的纵向槽以及处成倾斜于该水平的纵向槽的引导槽，该水平的纵向槽和该引导槽与位置固定地布置的销共同作用。在此，如果盲板在其与悬挂部相对而置的侧部处优选地以同样位置固定地布置的预紧弹簧来加载，这是有利的。
[0014]如果操纵机构可利用优选地液压的线性驱动装置(其活塞杆与操纵机构的滑块相联结)来驱动，这在简单的和可容易操控的驱动的意义方面也是有利的。
[0015]在用于浇注喷嘴的更换装置中本发明设置成线性驱动装置与滑块布置在更换装置的纵向侧处且在相对而置的纵向侧处设置有喷嘴夹紧器，利用该喷嘴夹紧器可将磨损的浇注喷嘴从更换装置移开。
[0016]喷嘴夹紧器具有带有用于磨损的烧注喷嘴的保持磁体的可转向(ausschwenkbar)的容纳头，该容纳头固定在可平行于浇注喷嘴的移位方向旋转以及缩进和伸出地引导的操纵杆的端部处。由此使操作变得容易且简化装置的构造。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]接下来借助两个实施例参考附图来进一步阐述本发明。其中:
图Ι/la部分地以截面和在起始位置中显示了用于浇注管的更换装置，
图2/2a显示了在更换过程开始时图1的更换装置，其中，盲板处在等待位置中，
图3/3a显示了图1的更换装置，其中，盲板被分离，
图4/4a显示了在将备用管推入到浇注位置中之后图1的更换装置，
图5/5a显示了在开始返回到起始位置中时图1的更换装置，
图6/6a和图7/7a显示了返回期间图1的更换装置，其中，在盲板挂起，
图8/8a显示了在到达起始位置之后图1的更换装置，
图9/9a显示了在开始紧急情况的闭合过程中图1的更换装置，
图10/10a显示了图1的更换装置，其中，盲板降低，
图11显示了图1的更换装置，其中，盲板推入到闭合位置中，
图12至图15显示了用于浇注喷嘴的、在紧急情况的闭合过程的不同的四个阶段中的
更换装置，
图16显示图12至15的更换装置，带有用于磨损的浇注喷嘴的喷嘴夹紧器，其中，夹紧器被拉出，
图17显示了图16的更换装置，其中，夹紧器转向，以及图18显示了图16的更换装置，其中，夹紧器被拉入。
【具体实施方式】
[0018]根据图1至图11和图12至图18的更换装置基本上相同地来构造。如尤其可从图12到18中看出的那样，更换装置具有借助于楔状元件2固定在带有注出套筒4的浇注装置3的底壁处的底板I。在底板I处安装有导轨5、6。导轨形成用于待更换的浇注管或待更换的浇注喷嘴的移位平面。
[0019]此外，在底板I处安装有带有液压的线性驱动装置8和用于待更换的浇注管或浇注喷嘴的操纵机构9的驱动系统7。操纵机构9包括滑块10和带动件11，其中，与线性驱动装置8的活塞杆相联结的滑块10在引导部12中在浇注管或浇注喷嘴的移位方向上被引导，而带动件11围绕横向于移位方向的轴13铰接在滑块10处。
[0020]此外，更换装置设有盲板14，利用该盲板可在紧急情况中闭锁浇注装置3的浇注管道。在盲板14中在两侧设置有水平的纵向槽15和倾斜于水平的纵向槽布置的引导槽16，其中，两个槽与接合到槽中的、在滑块10处的柱状销17共同作用。在根据图11的更换装置中将槽安置在滑块处，而柱状销安置在盲板处，即使之颠倒。
[0021]通过该布置方案一即柱状销与盲板相关联或槽15、16与滑块相关联一在根据图11至图18的更换装置中实现盲板14(这未进一步说明)再次退回到等待位置中且因此可推入新的更换喷嘴。因此浇注过程可中断很短的持续时间且从而浇注过程通过燃耗(Aufbrennen)在冻结注出套筒4中的钢水来继续进行。
[0022]如果将柱状销17推入到水平的纵向槽中，那么盲板14在等待位置中处在浇注管或浇注喷嘴的移位平面之上。在此盲板从移位平面位移如此程度使得可在更换装置中将未损耗的浇注管或未损耗的浇注喷嘴无阻碍地推入到盲板之下。盲板可在带动件11处通过钩状的悬挂元件18来联结，该悬挂元件可钩入到带动件11的相应的凹口 19中。在悬挂部的相对而置的侧部上盲板14利用靠着底板I来支撑的预紧弹簧20或者起相同作用的器件来加载。
[0023]根据图Ι/la到图ΙΙ/lla的浇注管更换器以如下方式来工作:
在正常运行中浇注管21处在于图1中示出的浇注位置中，在其中，浇注管压向浇注装置的与浇注管一起形成浇注管道的注出套筒4。在浇注管旁边未损耗的备用管22处在等待位置中。盲板14处在备用管22之上，同样处在等待位置中。盲板在带动件11处利用悬挂元件18来联结(图Ι/la)。
[0024]为了开始更换过程，带动件11通过线性驱动装置8朝箭头23的方向上(图2/2a)来驱动，其中，盲板14向前运动而销17游移到纵向槽15中以阻止盲板14落下。带动件11紧接着与盲板14分离且现在可将备用管22推过到迄今由浇注管21占据的浇注位置中。(图 3/3a)
在图4/4a中示出了更换过程的最终位置。带动件11已经将备用管22推入到浇注位置中而损耗的浇注管21已经从浇注位置中压出，同时盲板14继续处于等待位置中。然后带动件11通过线性驱动装置8朝箭头24的方向上(图5/5a)驶回。带动件再次挂入在盲板14处(图6/6a)且引起盲板由于销17与倾斜的引导槽16的共同作用而未脱落(图7/7a)。
[0025]那么浇注管更换器再次处在于图8/8a中说明的起始位置中，在其中，然而例如在紧急情况下现在无备用管放入在更换装置中。因为不存在备用管，所以盲板14未在适当的位置(aufliegen)且可因此向下屈服，因为销17现在沿着开启的槽端部的方向上游移到引导槽16中，这通过预紧弹簧20的弹力来支持(图9/9a)。
[0026]盲板14向下落到浇注管21、22的移位平面上且带动件11可在紧急情况中将盲板在相同的移位平面上推入到闭合位置中(图10/10a)，而盲板本身将处于运行中的浇注管22从浇注位置中压出(图ΙΙ/lla)。以这种方式借助于盲板14来实现浇注管道的紧急闭
八
口 ο
[0027]因为对于更换过程和紧急闭合仅存在带有共同的操纵机构和共同的移位平面的唯一的驱动系统，所以更换装置在结构上简单且功能可靠，因为更换装置受结构限制相应仅可执行一种或者另一种功能。
[0028]根据图12至15的浇注喷嘴更换器的工作方式与根据图Ι/la至图ΙΙ/lla的管更换器相同。在于图12中所示的起始位置中浇注喷嘴25处在浇注位置中而盲板14处在等待位置中。盲板通过推入到引导槽16中的销17来高举。
[0029]为了开始紧急闭合带动件11通过线性驱动装置8朝箭头26的方向上(图13)来驱动。销17沿着引导槽16滑下且由此可实现盲板14下降直至浇注喷嘴25的移位平面。
[0030]在闭合过程的进一步的进行中盲板14由带动件11推动至浇注喷嘴25的移位平面上(图14)直到盲板将浇注喷嘴从浇注位置压出。在最终的闭合位置中(图15)盲板14现在处在浇注位置中，在其中，盲板完全中断浇注装置的浇注管道。
[0031]根据图16至图18的浇注喷嘴更换器基本上与根据图12至图15的浇注喷嘴更换器相同地构造，但附加地具有用于取走磨损的浇注喷嘴的喷嘴夹紧器27。喷嘴夹紧器27具有带有用于磨损的浇注喷嘴的保持磁体29的容纳头28，该容纳头固定在可平行于移位方向旋转以及缩进和伸出引导的、带有把手32的操纵杆31的摆动臂30处。在容纳磨损的浇注喷嘴后，容纳头29利用操纵杆31朝箭头33的方向上(图16)拉出，然后朝箭头34的方向上(图17)转向，且紧接着朝箭头35的方向上(图18)移动至用于磨损的浇注喷嘴的交付部位。
[0032]利用这些实施例足以说明本发明。原则上也可代替操纵机构设置起相同作用的器件。
【权利要求】
1.用于生产冶金产品的浇注装置的浇注管更换器，带有用于将浇注管(22)从等待位置移位到浇注位置中的操纵机构(9)，在该浇注位置中，所述浇注管压向所述浇注装置的与该浇注管一起形成浇注管道的注出套筒(4)或者类似物，其特征在于，所述浇注管更换器设有用于闭合所述浇注管道的盲板(14)，该盲板在正常运行中定位在等待位置中而在紧急情况中可通过操纵机构(11)推入该盲板来推开所述浇注管。
2.根据权利要求1所述的浇注管更换器，其特征在于，处在等待位置中的所述盲板(14)在正常运行中保持在所述浇注管(22)的移位平面之上而所述紧急情况中可自动地下降到所述浇注管的移位平面上且可推入到由所述注出套筒(4)形成的所述浇注管道之下。
3.根据权利要求2所述的浇注管更换器，其特征在于，所述操纵机构(9)包括在所述浇注管的移位方向上引导的滑块(10)和与该滑块横向于所述移位方向铰接地相连接的带动件(11)。
4.根据权利要求3所述的浇注管更换器，其特征在于，所述盲板(14)可与所述带动件(11)借助于优先地钩状地构造的悬挂元件(18)来联结。
5.根据权利要求4所述的浇注管更换器，其特征在于，所述盲板(14)优选地在两侧设有水平的纵向槽(15)以及处于倾斜于该水平的纵向槽的引导槽(16)，该纵向槽与该引导槽与销(17)共同作用。
6.根据权利要求5所述的浇注管更换器，其特征在于，所述盲板(14)在其与悬挂部相对而置的侧部处优选地利用同样位置固定地布置的预紧弹簧(20)来加载。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的浇注管更换器，其特征在于，所述操纵机构(9)可利用优选地液压的线性驱动装置(8)来驱动，该线性驱动装置的活塞杆与所述操纵机构(9)的滑块(10)相联结。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的浇注喷嘴更换器，其特征在于，所述线性驱动装置(8)与所述滑块(10)布置在所述更换装置的纵向侧处，且在相对而置的纵向侧处设置有喷嘴夹紧器(27)，利用该喷嘴夹紧器可将磨损的所述浇注喷嘴从所述更换装置移开。
9.根据权利要求8所述的浇注喷嘴更换器，其特征在于，所述喷嘴夹紧器(27)具有带有用于磨损的所述浇注喷嘴的保持磁体(29)的可转向的容纳头(28)，该容纳头固定在可平行于所述浇注喷嘴的移位方向旋转以及缩进和伸出地引导的操纵杆(31)的端部处。
10.根据权利要求1所述的浇注喷嘴更换器，其特征在于，所述盲板(14)可推入到所述浇注管道之下且可在该位置中再次返回地退回到所述等待位置中使得可将新的更换喷嘴推移到所述浇注位置中。
【文档编号】B22D41/24GK103429368SQ201280005011
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2012年1月6日 优先权日:2011年1月11日
【发明者】J.赫尔勒, J-D.考辛 申请人:斯托品克股份公司