专利名称：超高硬度宽幅双零铝箔冷轧辊的制备方法
技术领域：
本发明涉及冷轧辊技术领域，特别是一种超高硬度宽幅双零铝箔冷轧辊的制备方法。
背景技术：
随着社会经济的发展和人们消费水平的提高，双零铝箔的需求量逐年增长。双零铝箔是迄今为止最优秀的包装材料，其具有无毒无味、遮光防潮、耐腐蚀、材质轻、高阻隔性、抗紫外线、在深加工利用时易折曲、粘合性与热合性优良、表面印刷性能好等优良特性，广泛应用于卷烟、食品、医药、电子、照相器材和日用化工等行业。全球90%以上包装用铝箔为双零铝箔，其厚度为0.0lmm 0.1mm,属于铝箔中的高档产品，对技术和设备的要求很高。轧制设备中最关键的轧制工具为轧辊，其中的工作辊需要达到极高的硬度值和均匀性，才能轧制极薄的的铝箔。目前国内高档宽幅铝箔轧机，大部分采用进口的德国阿森巴赫设备，所配置的工作辊也为德国斯坦豪夫制造，辊面硬度值在HSD100-102，淬火层深度不超过20mm，硬度均匀性可以控制在HSD2，辊面长度在2200mm以下；国产铝箔轧辊辊面长度不超过2000mm，硬度值只能达到HSD98-102左右，且硬度均匀性在HSD3之内，其选用的材料含碳量一般在0.95%以下，含铬量不超过2.5%，金属钒的含量极低，只有0.20%以下，无法细化材料的晶粒度，材料耐磨性能较差，淬硬性能和淬透性能相对较差，淬火后硬度无法达到较高的范围，辊面的硬度值和硬度均匀性无法完全满足轧制2300mm以上宽幅双零六五及以下铝箔的要求。
发明内容
针对背景技术中提出的目前国产辊无法满足轧制双零六五及以下的宽幅铝箔的技术问题，提供一种高碳、高铬，并添加有耐磨性能钒元素，含碳量控制在0.95%左右，含铬量在3.5%以上，含钒量在0.25%以上，辊面长度2300mm，具有极好淬硬性和淬透性的宽幅双零铝箔冷轧辊的制备方法。本发明采用的技术方案是:一种超高硬度宽幅双零铝箔冷轧辊的制备方法，具有如下制备步骤:a.采用高铬合金材料锻造而制的毛坯辊经退火处理，毛坯辊检验合格后转入金加工；b.铣平毛坯辊两端面；c.划两端中心孔加工线，钻两端中心孔；d 顶中心孔，粗车加工；e.一端打棍号标记；f.调质处理，使辊身硬度达到45-50HSD ;g 修两端中心孔；h 顶中心孔，半 精车加工；
1.粗磨辊身；j.采用四立柱下沉式双工频热处理淬火技术对辊身表面进行热处理，使辊身硬度达到102-104HSD，淬硬层深度彡25mm ；k.加工两端长度达尺寸要求；I 重打两端中心孔；m 顶中心孔，精车加工；n.修两端中心孔,粗磨各档外圆留0.3 0.4mm余量,除应力处理,顶两端中心孔，半精磨辊身、辊颈，磨其余外圆至成品，精车各处槽，R及斜面至成品，倒角成形，精车左端螺纹至要求；0.划扁司、键槽、螺孔加工线，钻攻右端螺孔至要求，铣扁司至成品，倒角成形，铣键槽至成品；p.精磨辊身、滚颈至成品；q.交叉抛光辊身、辊颈处圆角、斜面、倒角及长度至图样成品，热装止推环、轴承内圈附件，精磨轴承内圈外圆及辊身至成品，注意成对辊辊身直径差<0.02，并做标记，重修两端70°中心孔至图样要求，修净毛刺，清洗杂物；r.成品检验。所述步骤a中毛坯辊中所含的微量元素如下表I和2所示(余量为铁):表I
权利要求
1.一种超高硬度宽幅双零铝箔冷轧辊的制备方法，其特征是:具有如下制备步骤: a.采用高铬合金材料锻造而制的毛坯辊经退火处理，检验合格后转入金加工； b.铣平毛坯辊两端面； c.划两端中心孔加工线，钻两端中心孔； d.顶中心孔，粗车加工； e.一端打棍号标记； f.调质处理，使辊身硬度达到45-50HSD； g.修两端中心孔； h.顶中心孔，半精车加工；磨辊身； j.采用四立柱下沉式双工频热处理淬火技术对辊身表面进行热处理，使辊身硬度达到102-104HSD，淬硬层深度彡25mm ；k.加工两端长度达尺寸要求；打两端中心孔； m.顶中心孔，精车加工； n.修两端中心孔，粗磨各档外圆留0.3 0.4mm余量，除应力处理，顶两端中心孔，半精磨辊身、辊颈 ，磨其余外圆至成品，精车各处槽，R及斜面至成品，倒角成形，精车左端螺纹至要求；扁司、键槽、螺孔加工线，钻攻右端螺孔至要求，铣扁司至成品，倒角成形，铣键槽至成品； P.精磨辊身、滚颈至成品； q.交叉抛光辊身、辊颈处圆角、斜面、倒角及长度至图样成品，热装止推环、轴承内圈附件，精磨轴承内圈外圆及辊身至成品，注意成对辊辊身直径差<0.02，并做标记，重修两端70°中心孔至图样要求，修净毛刺，清洗杂物； T.成品检验； 所述步骤a中毛坯辊中所含的微量元素如下表I和2所示:
2.如权利要求1所述的超高硬度宽幅双零铝箔冷轧辊的制备方法，其特征是:所述步骤e和f之间、步骤i和j之间均对辊身进行超声波探伤。
3.如权利要求1所述的超高硬度宽幅双零铝箔冷轧辊的制备方法，其特征是:所述步骤k中，切割两端，使两端各留5`mm平头余量，将辊身进行_70°C全数控四区液氮深冷处理。
全文摘要
本发明涉及冷轧辊技术领域，特别是一种超高硬度宽幅双零铝箔冷轧辊的制备方法，具体如下先采用高铬合金材料锻造而制的毛坯辊经退火处理，然后粗车加工、调质处理、半精车加工、热处理，最后精车加工修磨至成品。本发明采用高铬合金材料和四立柱下沉式双工频热处理淬火技术，通过全数控四区温控液氮槽深冷处理制造冷轧辊，所得冷轧辊辊身硬度达到102-104HSD，淬硬层深度≥25mm，硬度均匀性在HSD±0.5之内，辊面长度超过2300mm，可轧制成品铝箔宽度达到2300mm的双零六五及以下厚度高档宽幅铝箔，广泛应用于卷烟、食品、医药、电子、照相器材和日用化工等行业。
文档编号C22C33/04GK103100829SQ20131005576
公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日
发明者李亚敏 申请人:常州艾柯轧辊有限公司