一种石材自动抛毛设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种石材自动抛毛设备，包括石材通过装置、密封抛丸室、自动供砂装置、除尘系统。密封抛丸室顶部安装抛丸器，其特征在于抛丸器、石材进料装置以及自动供沙装置分别由PLC控制开启或关闭。采取这样的结构后，可按不同加工要求提前设置输送速度及弹丸力度数值，一次性达到石材抛毛所需要的效果。
【专利说明】 一种石材自动抛毛设备
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于石材加工领域，尤其涉及一种石材自动抛毛设备。
【背景技术】
[0002]由于对石材使用目的的不同，对石材表面的毛化处理成为一种重要的石材加工工艺。传统的石材毛化除常见的手工抛毛外， 申请人:检索到一篇与本发明最接近的专利(申请号201210403071.7，专利名称:石材毛化机)可作为本发明的对比文件。该实用新型要求保护一种石材毛化机，包括输送系统、自动化控制系统、两个密封室、提升机和横向输丸螺旋，两个密封式之间设有抛丸室，整个工艺流程为工件放在输送系统上-进入密封室-进入抛丸室毛化处理-进入密封式吹去弹丸-工件输出、卸下。
[0003]但由于石材本身密度以及使用目的的不同，对石材表面的毛化程度有不同要求，对于需要较深粗糙面或者硬度较大的花岗石一类石材来说，使用该设备往往需要反复抛毛才能达到使用目的。该份专利文件中虽然在权利要求书中记入自动化控制系统这一概念，但在整篇申请文件中无任何关于该技术特征的效果和构造描述，因此本领域技术人员无从知晓该自动化控制系统的作用及构造。
[0004]对比文件指出使用的履带为高耐磨材料制成的护套，而高耐磨材料往往硬度较大，弹丸对护套的冲击力度不但没有缓冲，反而容易加剧护套的破损。
[0005]对比文件公开的除尘系统，通过安装在除尘管道上的高压风机吸收抛丸室内的粉尘，在实践运用中这一效果很不理想，特别是石材毛化产生较大颗粒粉尘时，靠吸收的办法难以达到清理目的，抛丸室内粉尘大量堆积，对设备的清理工作十分频繁。
【发明内容】
[0006]为克服上述技术缺陷，本发明提供一种清理效果明显、使用寿命长且能一次性达到抛毛效果的石材自动抛毛设备。
[0007]本发明石材自动抛毛设备，包括石材通过装置、密封抛丸室、自动供砂装置、除尘系统，其特征在于:所述石材通过装置包括驱动减速机、辊道和天然橡胶履带，天然橡胶履带覆盖在辊道上，石材通过装置穿过密封抛丸室形成封闭环，石材通过装置由PLC控制行程速度；自动供砂装置包括螺旋输送器、提升机、丸砂分离器、气动阀门，螺旋输送器固定在密封抛丸室底部，螺旋输送器一端装有螺旋输送器电机，提升机的进料口与螺旋输送器相连，提升机的出料口与丸砂分离器相连，丸砂分离器底部安装有气动阀门，气动阀门通过PLC控制开启或关闭；密封抛丸室侧壁安装有高铬铸铁制成的防护板，防护板在磨损时可拆卸更换；密封抛丸室顶部安装有三台抛丸器，三台抛丸器分别安装单独的抛丸器电机，各抛丸器电机分别由PLC控制。
[0008]本发明石材自动抛毛设备的除尘系统包括强制进风机、重力除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器，强制进风机安装在密封抛丸室出口处，密封抛丸室顶部开设有吸风口，吸风口与重力除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器依次相连，除尘系统出风口通往室外。
[0009]本发明采取如上结构后有以下优点:
1、石材进料装置上覆盖天然橡胶履带，具有弹性高硬度小的特征，弹丸弹射在天然橡胶履带上产生的碰撞力度被履带吸收，可有效延长履带使用寿命。
[0010]2、石材进料装置与抛丸器以及气动阀门分别由PLC控制，针对不同石材的密度及石材粗糙面的要求和深度提前做数据统计，运行设备时按不同要求设置不同数值，针对石材输送装置，可设置输送速度O - 8.0 m/min,对于抛丸器可对三个抛丸器分别开合、变频设置，有效控制弹丸密度及力度，从而一次性抛毛即达到使用要求。
[0011]3、除尘系统中安装有强制进风机，除尘时强制进风机吹出的强气流可使密封抛丸室内部产生负压，抛毛所造成的粉尘易于集中到除尘装置的吸风口，清理效果显著提高。
[0012]说明书附图
图1为本发明结构示意图图2为本发明除尘系统结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本发明石材自动抛毛设备，包括石材通过装置、密封抛丸室、自动供砂装置、除尘系统，其特征在于:所述石材通过装置包括驱动减速机1、辊道2和天然橡胶履带3，天然橡胶履带3覆盖在辊道2上，石材进料系统穿过密封抛丸室4形成封闭环，石材进料装置由PLC5控制行程速度；自动供砂装置包括螺旋输送器6、提升机7、丸砂分离器8、气动阀门9,螺旋输送器6固定在密封抛丸室4底部,螺旋输送器6 —端装有螺旋输送器电机
10,提升机7的进料口与螺旋输送器6相连,提升机7的出料口与丸砂分尚器8相连，丸砂分离器8底部安装有气动阀门9，气动阀门9通过PLC5控制开启或关闭，为抛丸器提供所需要的砂丸；密封抛丸室4侧壁安装有高铬铸铁制成的防护板(图中未示出)，防护板在磨损时可拆卸更换；密封抛丸室4顶部安装有三台抛丸器11，三台抛丸器11分别安装单独的抛丸器电机12,各抛丸器电机12分别由PLC5控制。
[0014]结合图1、图2所示，作为本发明石材自动抛毛设备的优选配置，所述除尘系统包括强制进风机13、重力除尘器14、旋风除尘器15、脉冲除尘器16，强制进风机13安装在密封抛丸室4出口处，密封抛丸室4顶部开设有吸风口，吸风口与重力除尘器14、旋风除尘器
15、脉冲除尘器16依次相连，除尘系统出风口通往室外。
[0015]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种石材自动抛毛设备，包括石材进料装置、密封抛丸室、自动供砂装置、除尘系统，其特征在于:所述石材通过装置包括驱动减速机、辊道和天然橡胶履带，天然橡胶履带覆盖在辊道上，石材进料系统穿过密封抛丸室形成封闭环，石材通过装置由PLC控制行程速度；自动供砂装置包括螺旋输送器、提升机、丸砂分离器、气动阀门，螺旋输送器固定在密封抛丸室底部，螺旋输送器一端装有螺旋输送器电机，提升机的进料口与螺旋输送器相连，提升机的出料口与丸砂分离器相连，丸砂分离器底部安装有气动阀门，气动阀门通过PLC控制开启或关闭；密封抛丸室侧壁安装有高铬铸铁制成的防护板，防护板在磨损时可拆卸更换；密封抛丸室顶部安装有三台抛丸器，三台抛丸器分别安装单独的抛丸器电机，各抛丸器电机分别由PLC控制。
2.按权利要求1所述的石材自动抛毛设备，其特征在于:除尘系统包括强制进风机、重力除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器，强制进风机安装在密封抛丸室出口处，密封抛丸室顶部开设有吸风口，吸风口与重力除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器依次相连，除尘系统出风口通往室外。
【文档编号】B24C9/00GK104175232SQ201310199069
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月27日 优先权日:2013年5月27日
【发明者】沙明磊 申请人:烟台得洋环保科技有限公司