一种砂光机接触辊的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种砂光机的接触辊的结构。接触辊由短轴头、辊筒、长轴头组成，其中辊筒上的螺旋槽为统一旋向，螺旋角度，把原来为45度角改变为30度角，螺旋槽深度，把原槽深4mm改为槽深2mm，增加管壁厚度从壁厚27mm增加到35mm，这样切削轴向分力不仅改小，并且且方向相反相互抵消。本设计提高了辊筒刚性，提高了负荷切削能力，改变自振频率的区间，避免了砂板时可能在某一点上出现共振。从而降低使用成本，提高工作效率、提高了板面精度，改少了砂光缺陷出现的产生。
【专利说明】一种砂光机接触辊
【技术领域】
[0001]本发明涉及砂光生产线【技术领域】，特别涉及砂光机接触辊的结构工艺。
【背景技术】
[0002]在砂光生产线中，砂光机接触辊砂头在砂削过程中，由于砂带砂粒锋利程度随着使用时间增加切削能力逐渐下降，接触辊负荷会增加；且在加工高密度高板时，同样会出现负荷增加的情况，这时有些砂辊出现尘叫噪音且加工出来的板，板面质量下降，个别会在板面出现规律的横纹。这些出现横纹的板需要重新分配切削量来消除，会浪费时间，降低生产能力，浪费电力、人力，同时也不可靠，不利于工厂企业的生产。
[0003]同时，现有技术中砂光机上下接触辊为不同旋向，螺旋角度为45°，槽深为4mm，壁厚为壁厚27mm，这种结构的接触辊在工作时的弊端包括:1、切削轴向分力较大，且沿着同一个方向，不利于砂光机的稳定性；2、接触辊辊筒内部需要加强板支撑，不利于后续加工；3、砂光机在工作室容易某出现共振现象。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决上述问题，本发明提供一种工作稳定、耐磨、能承受大负荷切削的接触棍。
[0005]一种砂光机接触辊，由短轴头、辊筒、和长轴头组成，辊筒内部不设加强板，辊筒上有螺旋槽，上下接触棍螺旋槽的旋向为同一个方向，螺旋角度为30° ,槽深为2mm,壁厚为壁厚35mm。
[0006]作为优选，上下接触辊螺旋槽的旋向统一为右旋。
[0007]作为优选，棍筒材料选用45号无缝钢管。
[0008]本发明设计的有益之处在于:
[0009]1、设计改变了上下砂辊不同旋向为统一右旋，这样改变了板面上下切削的轴向分力的方向；改变了螺旋角度，把原来为45度角改变为30度角，改为30角后切削轴向分力改小，被切削上下板面所受轴向改小且方向相反相互抵消。
[0010]2、改变螺旋槽深度，把原槽深4mm改为槽深2mm，增加管壁厚度从壁厚27mm增加到35mm，在提高辊筒刚性同时把原管内加强板取消，提高了后续工艺高频淬火时变形量的控制。
[0011]3、把原30号无缝钢管改为45号无缝钢管，能提高辊筒的表面硬度，增加辊筒的耐磨性能。
[0012]4、提高辊筒刚性，改变自振频率的区间，避免了砂板时可能在某一点上出现共振。
[0013]5、提高了接触辊的负荷切削能力，延长了使用寿命。
[0014]6、降低使用成本，提高工作效率、提高了板面精度，改少了砂光缺陷出现的产生。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本砂光机接触辊的结构示意图；
[0016]其中I为短轴头，2为棍筒，3为长轴头。
[0017]上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种砂光机接触辊，由短轴头、辊筒、和长轴头组成，辊筒上有螺旋槽，其特征在于上下接触棍螺旋槽的旋向为同一个方向，螺旋角度为30,槽深为2mm,棍筒的壁厚为35_。
2.根据权利要求1所述的砂光机接触辊，其特征在于辊筒内部不设加强板支撑。
3.根据权利要求1所述的砂光机接触辊，其特征在于上下接触辊螺旋槽的旋向统一为右旋。
4.根据权利要求1所述的砂光机接触辊，其特征在于所述辊筒由用45号无缝钢管制作--? 。
【文档编号】B24B21/14GK104249284SQ201310259214
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】申风, 浦险峰, 汪美娟 申请人:苏州意玛斯砂光设备有限公司