真空成型装置及其采用的真空容器的制造方法
【专利摘要】一种真空容器，用以连接真空成型装置的真空室，真空容器包括连接腔室、阀门腔室、出料腔室及密封件，连接腔室的底面上倾斜设有密封面，连接腔室连接真空室，出料腔室相对连接腔室设置，出料腔室内设有用以与真空室相连通的取料通道，阀门腔室设置于连接腔室及出料腔室之间，且与密封面相对设置，密封件活动地收容于阀门腔室内，且密封件的密封方向相对连接腔室的底面倾斜设置，以使密封件能够沿着阀门腔室的侧壁滑动至连接腔室的底面上，且密封件与密封面紧密贴合，使得密封件能够将连接腔室与阀门腔室和出料腔室密封隔开。本发明还提供一种采用上述真空容器的真空成型装置。上述真空容器具有操作方便的优点。
【专利说明】真空成型装置及其采用的真空容器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种成型装置，尤其涉及一种真空成型装置及其采用的真空容器。
【背景技术】
[0002] 在铸造铸件的过程中，一些熔融金属被氧化以影响铸件的质量。为了避免熔融金 属被氧化，通常在真空室中进行铸造，例如，铸造非晶合金。然而，在真空室中取出成型品 时，真空室易被破真空。为了防止真空室被破真空，一般在真空室上安装真空容器。真空 容器包括壳体及密封件，壳体的底面上设有水平的密封面，密封件垂直安装于壳体内，且密 封件的密封方向与壳体的底面垂直设置，以使密封件相对壳体运动与密封面紧密贴合，以 密封真空室。然而，取出成型品时残渣易掉落至密封面上，以使密封件和密封面无法紧密贴 合，需反复去除密封面上的残渣，导致操作繁琐。
【发明内容】
[0003] 鉴于上述情况，有必要提供一种操作简单的真空容器及采用真空容器的真空成型 装直。
[0004] 一种真空容器，用以连接真空成型装置的真空室，该真空容器包括连接腔室、阀门 腔室、出料腔室及密封件，该连接腔室的底面上倾斜设有密封面，该连接腔室连接该真空 室，该出料腔室相对该连接腔室设置，该出料腔室内设有用以与该真空室相连通的取料通 道，该阀门腔室设置于该连接腔室及该出料腔室之间，且与该密封面相对设置，该密封件活 动地收容于该阀门腔室内，且该密封件的密封方向相对该连接腔室的底面倾斜设置，以使 该密封件能够沿着该阀门腔室的侧壁滑动至该连接腔室的底面上，且该密封件与该密封面 紧密贴合，使得该密封件能够将该连接腔室与该阀门腔室和该出料腔室密封隔开。
[0005] -种真空成型装置，其包括真空室、与该真空室相连的真空容器，该真空容器包括 连接腔室、阀门腔室、出料腔室及密封件，该连接腔室的底面上倾斜设有密封面，该连接腔 室与该真空室相连接，该出料腔室相对该连接腔室设置，该出料腔室内设有与该真空室相 连通的取料通道，该阀门腔室设置于该连接腔室及该出料腔室之间，且与该密封面相对设 置，该密封件活动地收容于该阀门腔室内，且该密封件的密封方向相对该连接腔室的底面 倾斜设置，以使该密封件能够沿着该阀门腔室的侧壁滑动至该连接腔室的底面上，且该密 封件与该密封面紧密贴合，使得该密封件能够将该连接腔室与该阀门腔室和该出料腔室密 封隔开。
[0006] 本发明的真空容器上倾斜设有密封面，以使残渣不易停留于密封面上，使得密封 面与密封件的侧壁紧密贴合不易漏气，也无需去除密封面上的残渣，从而操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1是本发明第一实施例的真空成型装置的第一使用状态示意图，真空成型装置 的取料结构穿设于真空容器并进入真空室以取出成型品。
[0008] 图2是图1所示真空成型装置的第二使用状态示意图，取料结构移动至出料腔室 内，且真空容器密封真空室。
[0009] 图3是图2所示真空成型装置的第三使用状态示意图，取料结构的密封盖被打开， 且成型品经由密封盖取出。
[0010] 图4是本发明第二实施例的真空成型装置的结构示意图。
[0011] 主要元件符号说明
【权利要求】
1. 一种真空容器，用以连接真空成型装置的真空室，该真空容器包括连接腔室、阀门 腔室、出料腔室及密封件，其特征在于：该连接腔室的底面上倾斜设有密封面，该连接腔室 连接该真空室，该出料腔室相对该连接腔室设置，该出料腔室内设有用以与该真空室相连 通的取料通道，该阀门腔室设置于该连接腔室及该出料腔室之间，且与该密封面相对设置， 该密封件活动地收容于该阀门腔室内，且该密封件的密封方向相对该连接腔室的底面倾斜 设置，以使该密封件能够沿着该阀门腔室的侧壁滑动至该连接腔室的底面上，且该密封件 与该密封面紧密贴合，使得该密封件能够将该连接腔室与该阀门腔室和该出料腔室密封隔 开。
2. 如权利要求1所述的真空容器，其特征在于：该真空容器还包括密封盖，该出料腔室 贯通开设有与该取料通道相连通的出料口，该密封盖枢接于该出料腔室上，且盖设该出料 口，以密封出料腔室，该密封盖被打开时，该密封盖位于该出料口的下方，且该密封盖相对 该出料腔室倾斜设置，以使该取料通道内的成型品能够沿着该密封盖滑落至预设位置处。
3. 如权利要求1所述的真空容器，其特征在于：该阀门腔室包括顶壁、第一导向壁、第 二导向壁及支撑壁，该第一导向壁由该顶壁的一侧边缘垂直延伸至该连接腔室的顶面，该 第二导向壁由该顶壁的另一侧边缘垂直延伸至该出料腔室，且与该第一导向壁平行设置， 该第二导向壁与该密封面位于同一个平面上，该支撑壁由该第一导向壁远离该顶壁的一端 垂直延伸，且与该顶壁平行设置，该密封件的侧壁分别与该第一导向壁及该第二导向壁相 抵持，在该第一驱动件的驱动下，该密封件能够沿着该第一导向壁及该第二导向壁滑动至 该连接腔室的底面上，并使该密封件的底面与该支撑壁相抵持，且该密封件与该密封面紧 密贴合。
4. 如权利要求3所述的真空容器，其特征在于：该真空容器还包括第一驱动件，该顶壁 上贯通开设有穿设孔，该密封件包括密封头及凸设于该密封头一侧上的连接杆，该密封头 的侧壁分别与该第一导向壁及该第二导向壁相抵持，该连接杆活动地穿设于该穿设孔，并 部分凸出于该壳体外，且与该第一驱动件相连接，在该第一驱动件的驱动下，该密封头能够 沿着该第一导向壁及该第二导向壁移动至该连接腔室的底面上，使得该密封头与该支撑壁 相抵持，且该密封件与该密封面紧密贴合。
5. 如权利要求3所述的真空容器，其特征在于：该出料腔室包括安装面、操作面及出 料面，该安装面与该顶壁及该第二导向壁相交处相连接，该操作面由该安装面远离该阀门 腔室的一端边缘垂直延伸形成，该出料面由该操作面远离该安装面的一端边缘垂直延伸形 成，并与该安装面平行设置，且与该密封面相连接，该出料口开设于该出料面上。
6. 如权利要求5所述的真空容器，其特征在于：该安装面及该出料面为水平面，且该安 装面与该支撑壁倾斜设置，该出料面与该底面平行设置，该密封面两端分别与该安装面及 该底面相连接。
7. 如权利要求5所述的真空容器，其特征在于：该出料面和该底面位于同一水平面，该 密封面由该底面朝向该阀门腔室倾斜凸伸形成，该出料面与该密封面及该底面的相交处相 连接。
8. -种真空成型装置，其包括真空室、与该真空室相连的真空容器，该真空容器包括 连接腔室、阀门腔室、出料腔室及密封件，其特征在于：该连接腔室的底面上倾斜设有密封 面，该连接腔室与该真空室相连接，该出料腔室相对该连接腔室设置，该出料腔室内设有与 该真空室相连通的取料通道，该阀门腔室设置于该连接腔室及该出料腔室之间，且与该密 封面相对设置，该密封件活动地收容于该阀门腔室内，且该密封件的密封方向相对该连接 腔室的底面倾斜设置，以使该密封件能够沿着该阀门腔室的侧壁滑动至该连接腔室的底面 上，且该密封件与该密封面紧密贴合，使得该密封件能够将该连接腔室与该阀门腔室和该 出料腔室密封隔开。
9. 如权利要求8所述的真空成型装置，其特征在于：该真空容器还包括密封盖，该出料 腔室贯通开设有与该取料通道相连通的出料口，该密封盖枢接于该出料腔室上，且盖设该 出料口，以密封出料腔室，该密封盖被打开时，该密封盖位于该出料口的下方，且该密封盖 相对该出料腔室倾斜设置，以使该取料通道内的成型品能够沿着该密封盖滑落至预设位置 处。
10. 如权利要求8所述的真空成型装置，其特征在于：该阀门腔室包括顶壁、第一导向 壁、第二导向壁及支撑壁，该第一导向壁由该顶壁的一侧边缘垂直延伸至该连接腔室的顶 面，该第二导向壁由该顶壁的另一侧边缘垂直延伸至该出料腔室，且与该第一导向壁平行 设置，该第二导向壁与该密封面位于同一个平面上，该支撑壁由该第一导向壁远离该顶壁 的一端垂直延伸，且与该顶壁平行设置，该密封件的侧壁分别与该第一导向壁及该第二导 向壁相抵持，在该第一驱动件的驱动下，该密封件能够沿着该第一导向壁及该第二导向壁 滑动至该连接腔室的底面上，并使该密封件的底面与该支撑壁相抵持，且该密封件与该密 封面紧密贴合。
【文档编号】B22D17/20GK104275459SQ201310270058
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】陈堂权, 李先合, 蒋益民 申请人:鸿富锦精密工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司