一种拉丝模具钢材料的制备方法
【专利摘要】一种拉丝模具钢材料的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理，其特征在于：其化学元素重量的百分比为：碳0.6-0.7、铬4-4.5、锰1.2-1.3、硅0.5-0.6、钼0.3-0.4、镍0.8-0.9、硫0.01-0.004、磷0.01-0.02、铜02-0.3、Be2.1-2.3、La0.03-0.05、Sc0.1-0.14、Tb0.05-0.08、余量为铁；本发明模具钢中钼、镍、铜对氧化酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性，加入钼、铜等合金，在高温下能保持足够的强度和硬度，具有良好的加工性能和焊接性，大大提高了上机使用寿命。
【专利说明】一种拉丝模具钢材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具材料，具体是一种拉丝模具钢材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]模具用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、挤压、镦打等工序。模具钢要求有足够的强度、韧度、硬度、抗磨能力、抗疲劳能力、抗变形、抗断裂能力。目前，模具材料市场上应用最为广泛的模具钢材料是高碳高铬模具钢，其强度、硬度一般容易满足，但韧性较低，不能满足机械加工需要。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种拉丝模具钢材料的制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种拉丝模具钢材料的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理，其特征在于:其化学元素重量的百分比为:碳0.6-0.7、铬4-4.5、锰1.2-1.3、硅 0.5-0.6、钥 0.3-0.4、镍 0.8-0.9、硫 0.01-0.004、磷 0.01-0.02、铜 02-0.3、Be2.1-2.3、La0.03-0.05、Sc0.1-0.14、Tb0.05-0.08、余量为铁；
所述的热处理是指:铸件以110-130°C/小时速率升温至320-345°C，保温4-6小时；然后，再以95-115°C /小时速率升温至510-535°C，保温7_8小时；再以70_90°C /小时速率升温至940-980°C，保温2-3小时；再以80_100°C /小时速率升温至1100_1140°C，保温1-2小时；再以50-60°C /小时速率冷却至600-640°C，保温3_4小时；再以150_160°C /小时速率冷却至200-240°C，保温 3-4小时后，再放入液氮中处理2_3小时。
[0006]本发明模具钢中钥、镍、铜对氧化酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性，加入钥、铜等合金，在高温下能保持足够的强度和硬度，具有良好的加工性能和焊接性，大大提闻了上机使用寿命。
[0007]【具体实施方式】
[0008]一种拉丝模具钢材料的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理，其化学元素重量的百分比为:碳0.6-0.7、铬4-4.5、锰1.2-1.3、硅0.5-0.6、钥0.3-0.4、镍 0.8-0.9、硫 0.01-0.004、磷 0.01-0.02、铜 02-0.3、Be2.1-2.3、La0.03-0.05、Sc0.1-0.14、Tb0.05-0.08、余量为铁；
热处理是指:铸件以110-130°C /小时速率升温至320-345°C，保温4_6小时；然后，再以95-115°C /小时速率升温至510-535°C，保温7_8小时；再以70_90°C /小时速率升温至940-980°C，保温2-3小时；再以80-100。。/小时速率升温至1100_1140°C，保温1-2小时；再以50-60°C /小时速率冷却至600-640°C，保温3_4小时；再以150-160°C /小时速率冷却至200-240°C，保温3-4小时后，再放入液氮中处理2_3小时。[0009]所述的精炼时采用下列精炼剂，由下列重量份(公斤)的原料制成:
膨胀珍珠岩1.2、谷壳灰1.3、蛭石粉6、氟化铝钠2.3、高岭土 2.5、明矾2。将上述物料加去离子水研磨2-3小时制浆过300-500目筛，喷雾干燥，在230-250°C下焙烧2_3小时即得。
[0010]本发明脱氧、脱硫、脱磷率在60-75%之间，去除钢液中的夹杂物及使夹杂物变性效果好、净化钢液提高了钢的内部质量，铸件中的气孔度降低1-2度，得到有效的控制。
[0011]上述方法制得的模具钢，其抗拉强度超过1950MPa，冲击韧性超过94J/cm2，断裂韧性大于75MPa.ml/2 ;热处理硬`度值(HRC) 657.5，具有优异的耐磨性。
【权利要求】
1.一种拉丝模具钢材料的制备方法，包括熔化、氧化、检测合金成分并调整、精炼、浇铸、热处理，其特征在于:其化学元素重量的百分比为:碳0.6-0.7、铬4-4.5、锰1.2-1.3、硅 0.5-0.6、钥 0.3-0.4、镍 0.8-0.9、硫 0.01-0.004、磷 0.01-0.02、铜 02-0.3、Be2.1-2.3、La0.03-0.05、Sc0.1-0.14、Tb0.05-0.08、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的拉丝模具钢材料的制备方法，其特征在于所述的热处理是指:铸件以110-130°C /小时速率升温至320-345°C，保温4-6小时;然后，再以95_115°C /小时速率升温至510-535°C，保温7-8小时；再以70_90°C /小时速率升温至940_980°C，保温2-3小时;再以80-100°C /小时速率升温至1100-1140°C，保温1-2小时；再以50-60°C /小时速率冷却至600-640°C，保温3-4小时；再以150_160°C /小时速率冷却至200-240°C，保温3-4小时后，再放入液 氮中处理2-3小时。
【文档编号】C22C38/44GK103436798SQ201310290001
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】鲍小曼 申请人:滁州市鑫隆机电有限公司