用全水煤气除去转炉钢水中所含氧气的方法
【专利摘要】本发明是用全水煤气去除去转炉炼钢，钢水中的氧，它代替了现有用硅铁、硅钙、金属钙等去脱氧的方法。本发明的成本低，效益好，冶炼出优质钢的技术。
【专利说明】用全水煤气除去转炉钢水中所含氧气的方法
【技术领域】:
[0001 ] 本发明是炼钢技术中如何的把转炉炼钢中的钢水如何脱氧的一种新的炼钢方法之一
【背景技术】:
[0002]现有炼钢技术分为平炉炼钢、转炉炼钢、电炉炼钢等。现在使用最多的转炉炼钢它炉体结构最简单，时向短，产量大等，所以应用最广。但是它所冶炼出来的钢水中含氧量高需要用多种的脱氧剂去除去钢水中的氧。常用的有硅铁、硅钙合金、硅铝合金。最好的是用金属钙，但它的价格很高，我国常用以上三种做脱硫剂，日本人多用硅铁脱氧再加入金属钙去脱氧使它的钢水含氧量最少，所以说日本的钢材质量好
[0003]发明的内容:
[0004]本发明是用我在06年发明的碳电阻炉用来产生“全水煤气”用在转炉炉钢上的除氧新方法。转炉炼钢就是把炼铁炉冶炼好的高温生铁水倒入转炉中，转炉开始不停地旋转，它带动炉内铁水不断翻滚和转动同时用纯氧气从炉顶向转炉体内吹入，使生铁水与氧气不断的接触，产生氧化反应(2C+02 = 2C0)或(C+02 = C02)后把铁水中的碳元素除去，在气体排空后，使生铁中的C含量从％ 2以上，减少到0.25~0.2%左右就完成了转炉炼钢的全过程，但是在使用氧气除碳的过程中同时带来钢水中含氧量增多，所以特别需要用以上所说过的用脱氧剂去除去钢水中的氧。我发明用高温全水煤气去用来作转炉炼钢的脱氧剂，它的效果最好，反应速度快脱氧工艺简单，成本最低是它最大好处，并能得到优质钢材。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1是全水煤气管图、图1中I为全水煤气管、2为转炉体、3为转炉钢水、
[0006]具体实施方法:`
[0007]当转炉炼钢把生铁中的碳元素除去到0.2%左右，在转炉体(2)变成为钢水(3)时，钢水(3)在转炉同样的转动，我们从转炉体(2)的顶部用全水煤气管(I)把全水煤气吹入(h2+co)，这样就使高温的钢水与高温的全水煤气充分的接触使钢水中所含氧气和氧化物FeO等产生还原反应，(H2+0 = H2O) (H20+C0 = H2+C02)Fe0+H2 = Fe+H20、其中所排出的H2+C02都是从钢水中排到全水煤气管口之外，其中H2+0 = H2O时，转炉中的空气中的氧气燃烧生成蓝色的火焰，它的效果是向转炉中的钢水加热，补充钢水在脱氧过程中的还原反应所需的热能，同时隔去了炉口中的空气与炉口钢水接触，解决了钢水不会存在氧化的问题。出炉气体是C02+H20被排出，当钢水中的氧气被还原到99.9%除去，炉中的钢水被倒出铸成钢锭，这样就完成了炼钢的过程。
[0008]本发明是用全水煤气中高温的氧气和一氧化碳除去转炉高温钢水中的氧元素后得到优质钢的新方法。
【权利要求】
1.用全水煤气用全水煤气除去转炉钢水中所含氧气的方法其特征是: 当转炉炼钢把生铁中的碳元素除去到0.2%左右，在转炉体(2)变成为钢水(3)时，钢水(3)在转炉同样的转动，我们从转炉体(2)的顶部用全水煤气管(I)把全水煤气吹入(H2+C O )，这样就使高温的钢水与高温的全水煤气充分的接触使钢水中所含氧气和氧化物FeO 等产生还原反应，(H2+0 = H2O) (H20+C0 = H2+C02) Fe0+H2 = Fe+H20、其中所排出的 H2+C02都是从钢水中排到全水煤气管口之外，其中H2+0 = H2O时，转炉中的空气中的氧气燃烧生成蓝色的火焰，它的效果是向转炉中的钢水加热，补充钢水在脱氧过程中的还原反应所需的热能，同时隔去了炉口中的空气与炉口钢水接触，解决了钢水不会存在氧化的问题，出炉气体是C02+H20被排出，当钢水中的氧气被还原到99.9%除去，炉中的钢水被倒出铸成钢锭，这样就完成了炼钢的过程， 本发明是用全水煤气中高温的氧气和一氧化碳除去转炉高温钢水中的氧元素后得到优质钢的新方法。凡是用各种方法所产生的氢气与一氧化碳用来脱掉转炉钢水中的氧都在本专利保护范围之内。
【文档编号】C21C5/30GK103667582SQ201310359423
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】赖成章 申请人:赖成章