一种防止陶瓷型芯发生化学反应的防护方法
【专利摘要】本发明提出了一种防止陶瓷型芯发生化学反应的防护方法，通过选择符合要求的硅溶胶和EC95粉，将硅溶胶和EC95粉按照重量比为1:(2～2.6)进行配比，将配比后的EC95粉加入硅溶胶中连续搅拌6小时以上，使得到的料浆密度为1.8～2.4g/cm3，用毛刷蘸料浆，涂覆在陶瓷型芯表面，且料浆完整均匀覆盖在陶瓷型芯表面，没有料浆流痕，也没有未被遮盖的区域，料浆涂覆厚度不大于0.2mm；陶瓷型芯自然干燥12小时以上，制成防护层。这种防护层材料广泛易得，操作简单，效果明显。可以有效的防止陶瓷型芯与金属材料的化学反应，提高产品合格率。
【专利说明】一种防止陶瓷型芯发生化学反应的防护方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷型芯表面防护【技术领域】，具体为一种防止陶瓷型芯发生化学反应的防护方法。
【背景技术】
[0002]熔模精密铸造复杂空心零件时，常采用陶瓷型芯制造零件内腔结构。目前国内80%以上的陶瓷型芯都使用SiOdt为主要基材。这类要求较高的复杂空心零件大多采用镍基或钴基高温合金，成分中含有C、Cr、Zr等活泼元素，容易与陶瓷型芯基体材料SiO2发生化学反应，导致零件报废。解决该类反应除了更换材料和控制炉内反应气氛外没有更好的办法，使用氧化铝基陶瓷型芯可以解决反应问题，但是脱除铝基陶瓷型芯非常困难，无法在工程中推广使用。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题
[0004]为解决现有技术存在的问题，本发明提出了一种防止陶瓷型芯发生化学反应的防护方法，适合熔模精密铸造复杂空心零件时，防止硅基陶瓷型芯基体材料与金属材料发生化学反应。
[0005]技术方案
[0006]本发明的技术方案为:
[0007]所述一种防止陶瓷型芯发生化学反应的防护方法，其特征在于:采用以下步骤:
[0008]步骤1:选择硅溶胶和EC95粉，所述硅溶胶中的SiO2质量分数为25%?30%，杂质Na2O的质量分数< 0.5%，硅溶胶的密度为1.15?1.18g/cm3，PH值为8.5?10.5，所述EC95粉主要成分为Al2O3和SiO2，其中Al2O3占Al2O3与SiO2总质量中的94%?96%，EC95粉中杂质Na2O的质量分数< 0.3%，杂质CaO的质量分数< 0.2%，EC95粉粒度为280?320目；
[0009]步骤2:将步骤I选择的硅溶胶和EC95粉按照重量比为1: (2?2.6)进行配比，将配比后的EC95粉加入硅溶胶中连续搅拌6小时以上，使得到的料浆密度为1.8?2.4g/cm3 ；
[0010]步骤3:用毛刷蘸步骤2得到的料浆，涂覆在陶瓷型芯表面，且料浆完整均匀覆盖在陶瓷型芯表面，没有料浆流痕，也没有未被遮盖的区域，料浆涂覆厚度不大于0.2mm ;陶瓷型芯自然干燥12小时以上，制成防护层。
[0011]有益效果
[0012]本发明提供了硅溶胶+EC95粉制作防止陶瓷型芯和金属材料发生化学反应的防护层制作方法，这种防护层材料广泛易得，操作简单，效果明显。可以有效的防止陶瓷型芯与金属材料的化学反应，提高产品合格率。
【具体实施方式】[0013]实施例1:
[0014]本实施例中的防止陶瓷型芯发生化学反应的防护方法，采用以下步骤:
[0015]步骤1:选择硅溶胶和EC95粉，其中硅溶胶和EC95粉分别满足以下要求:
[0016]硅溶胶中的SiO2质量分数为25%?30%，杂质Na2O的质量分数< 0.5%，硅溶胶的密度为 1.15 ?1.18g/cm3，PH 值为 8.5 ?10.5 ;
[0017]EC95粉主要成分为Al2O3和SiO2，其中Al2O3占Al2O3与SiO2总质量中的94%?96%，EC95粉中杂质Na2O的质量分数< 0.3%，杂质CaO的质量分数< 0.2%，EC95粉粒度为280 ?320 目。
[0018]步骤2:将步骤I选择的硅溶胶和EC95粉按照重量比为1:2进行配比，将配比后的EC95粉加入硅溶胶中连续搅拌6小时以上，测量得到的料浆密度为1.8g/cm3 ；
[0019]步骤3:用毛刷蘸步骤2得到的料浆，涂覆在陶瓷型芯表面，且料浆完整均匀覆盖在陶瓷型芯表面，没有料浆流痕，也没有未被遮盖的区域，料浆涂覆厚度不大于0.2mm ;陶瓷型芯自然干燥12小时以上，制成防护层。
[0020]实施例2:
[0021]本实施例中的防止陶瓷型芯发生化学反应的防护方法，采用以下步骤:
[0022]步骤1:选择硅溶胶和EC95粉，其中硅溶胶和EC95粉分别满足以下要求:
[0023]硅溶胶中的SiO2质量分数为25%?30%，杂质Na2O的质量分数< 0.5%，硅溶胶的密度为 1.15 ?1.18g/cm3，PH 值为 8.5 ?10.5 ;
[0024]EC95粉主要成分为Al2O3和SiO2，其中Al2O3占Al2O3与SiO2总质量中的94%?96%，EC95粉中杂质Na2O的质量分数< 0.3%，杂质CaO的质量分数< 0.2%，EC95粉粒度为280 ?320 目。
[0025]步骤2:将步骤I选择的硅溶胶和EC95粉按照重量比为1:2.3进行配比，将配比后的EC95粉加入硅溶胶中连续搅拌6小时以上，测量得到的料浆密度为2.lg/cm3 ；
[0026]步骤3:用毛刷蘸步骤2得到的料浆，涂覆在陶瓷型芯表面，且料浆完整均匀覆盖在陶瓷型芯表面，没有料浆流痕，也没有未被遮盖的区域，料浆涂覆厚度不大于0.2mm ;陶瓷型芯自然干燥12小时以上，制成防护层。
[0027]实施例3:
[0028]本实施例中的防止陶瓷型芯发生化学反应的防护方法，采用以下步骤:
[0029]步骤1:选择硅溶胶和EC95粉，其中硅溶胶和EC95粉分别满足以下要求:
[0030]硅溶胶中的SiO2质量分数为25%?30%，杂质Na2O的质量分数< 0.5%，硅溶胶的密度为 1.15 ?1.18g/cm3，PH 值为 8.5 ?10.5 ;
[0031]EC95粉主要成分为Al2O3和SiO2，其中Al2O3占Al2O3与SiO2总质量中的94%?96%，EC95粉中杂质Na2O的质量分数< 0.3%，杂质CaO的质量分数< 0.2%，EC95粉粒度为280 ?320 目。
[0032]步骤2:将步骤I选择的硅溶胶和EC95粉按照重量比为1:2.6进行配比，将配比后的EC95粉加入硅溶胶中连续搅拌6小时以上，测量得到的料浆密度为2.4g/cm3 ；
[0033]步骤3:用毛刷蘸步骤2得到的料浆，涂覆在陶瓷型芯表面，且料浆完整均匀覆盖在陶瓷型芯表面，没有料浆流痕，也没有未被遮盖的区域，料浆涂覆厚度不大于0.2mm ;陶瓷型芯自然干燥12小时以上，制成防护层。
【权利要求】
1.一种防止陶瓷型芯发生化学反应的防护方法，其特征在于:采用以下步骤: 步骤1:选择硅溶胶和EC95粉，所述硅溶胶中的SiO2质量分数为25%?30%，杂质Na2O的质量分数< 0.5%，硅溶胶的密度为1.15?1.18g/cm3，PH值为8.5?10.5，所述EC95粉主要成分为Al2O3和SiO2，其中Al2O3占Al2O3与SiO2总质量中的94%?96%，EC95粉中杂质Na2O的质量分数< 0.3%，杂质CaO的质量分数< 0.2%，EC95粉粒度为280?320目；步骤2:将步骤I选择的硅溶胶和EC95粉按照重量比为1: (2?2.6)进行配比，将配比后的EC95粉加入硅溶胶中连续搅拌6小时以上，使得到的料浆密度为1.8?2.4g/cm3 ；步骤3:用毛刷蘸步骤2得到的料浆，涂覆在陶瓷型芯表面，且料浆完整均匀覆盖在陶瓷型芯表面，没有料浆流痕，也没有未被遮盖的区域，料浆涂覆厚度不大于0.2mm ；陶瓷型芯自然干燥12小时以上，制成防护层。
【文档编号】B22C3/00GK103464676SQ201310409449
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】董茵, 海潮, 常涛岐, 张凌峰, 刘晓飞, 王斌, 雍坤轩, 周宝玲 申请人:西安航空动力股份有限公司