一种螺纹钢淬火工艺的制作方法

一种螺纹钢淬火工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种螺纹钢淬火工艺，是将螺纹钢加热至800-950℃后，保温30-50分钟，再浸入淬火剂中进行淬火，淬火时间为2-4s；其中，所述淬火剂由以下质量百分数的各组分组成：磷酸二氢钾4-6%，硝酸钠1-2%，碳酸钠10-15%，工业氯化钠6-8%，其余为蒸馏水。应用本发明的螺纹钢淬火工艺进行淬火，得到的螺纹钢具有很好的防锈蚀性能，且本发明的淬火工艺简单，便于使用。
【专利说明】一种螺纹钢淬火工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种螺纹钢淬火工艺。
【背景技术】
[0002]螺纹钢属于小型型钢钢材，一般广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设，主要作为钢筋混凝土建筑构件的骨架。螺纹钢的用途是在混凝土构件中承受拉力，凹凸不同的螺纹表面会与混凝土更好的结合，可防止因钢筋与混凝土之间的摩擦力不足而相互脱离，致使结构破坏的情况发生。
[0003]螺纹钢一般是裸装捆扎交货，存放时要注意防潮，锈蚀对螺纹钢的性能将产生不良影响。锈蚀不仅造成钢材的浪费，影响螺纹钢的外观，而且减小了钢筋的强度和与混凝土之间的结合力，造成了生产和生活的安全隐患。采取有效的措施减缓螺纹钢的锈蚀尤为重要，目前螺纹钢的淬火热处理实际采用的一般是热轧后直接空冷或穿水冷却。然而，如果采用空冷，力学性能将达不到要求；如果采用水冷，其表面氧化皮会很快转变成铁锈，影响螺纹钢的性能与使用，这是长期困扰螺纹钢应用的一大难题。

【发明内容】

[0004]为了解决螺纹钢淬火后容易锈蚀的问题，改善氧化皮的性能，本发明提供了一种螺纹钢淬火工艺，能改善氧化皮的性能，提高螺纹钢的耐锈蚀能力。
[0005]本发明提供的一种螺纹钢淬火工艺，是将螺纹钢加热至800-950°C后，保温30_50分钟，再浸入淬火剂中进行淬火，淬火时间为2-4s ;其中，所述淬火剂由以下质量百分数的各组分组成:磷酸二氢钾4-6%，硝酸钠1-2%，碳酸钠10-15%，工业氯化钠6-8%，其余为蒸馏水。
[0006]进一步地，所述淬火剂由以下质量百分数的各组分组成:磷酸二氢钾5%，硝酸钠1.5%，碳酸钠12%，工业氯化钠7%，其余为蒸馏水。
[0007]进一步地，所述淬火工艺是将螺纹钢加热至850°C后，保温40分钟，再浸入淬火剂中进行淬火，淬火时间为3s。
[0008]本发明的第二个目的是提供一种螺纹钢淬火剂，所述淬火剂由以下质量百分数的各组分组成:磷酸二氢钾4-6%，硝酸钠1-2%，碳酸钠10-15%，工业氯化钠6-8%，其余为蒸馏水。
[0009]优选地，所述淬火剂由以下质量百分数的各组分组成:磷酸二氢钾5%，硝酸钠
1.5%，碳酸钠12%，工业氯化钠7%，其余为蒸馏水。
[0010]本发明的第三个目的是提供一种螺纹钢淬火剂的制备方法，步骤为:先将磷酸二氢钾与碳酸钠加入蒸馏水中，搅拌均匀后，加入硝酸钠、工业氯化钠，搅拌均匀。
[0011]本发明还提供上述的螺纹钢淬火剂在螺纹钢淬火中的应用。
[0012]应用本发明的螺纹钢淬火工艺进行淬火，得到的螺纹钢具有很好的防锈蚀性能，且本发明的淬火工艺简单，便于使用。【具体实施方式】
[0013]实施例1
本发明的螺纹钢淬火工艺的步骤如下:
将螺纹钢加热至850°C后，保温40分钟，再浸入淬火剂中进行淬火，淬火时间为3s。
[0014]其中，淬火剂由以下质量的各组分组成:
磷酸二氢钾5kg,硝酸钠1.5kg,碳酸钠12kg,工业氯化钠7kg,蒸懼水74.5kg。
[0015]淬火剂的制备方法为:先将磷酸二氢钾与碳酸钠加入蒸馏水中，搅拌均匀后，加入硝酸钠、工业氯化钠，搅拌均匀。
[0016]实施例2
本发明的螺纹钢淬火工艺的步骤如下:
将螺纹钢加热至800°C后，保温30分钟，再浸入淬火剂中进行淬火，淬火时间为4s。
[0017]其中，淬火剂由以下质量的各组分组成:
磷酸二氢钾4kg，硝酸钠1kg，碳酸钠10kg，工业氯化钠8kg，蒸馏水77kg。
[0018]淬火剂的制备方法为:先将磷酸二氢钾与碳酸钠加入蒸馏水中，搅拌均匀后，加入硝酸钠、工业氯化钠，搅拌均匀。
[0019]实施例3
本发明的螺纹钢淬火工艺的步骤如下:
将螺纹钢加热至950°C后，保温50分钟，再浸入淬火剂中进行淬火，淬火时间为2s。
[0020]其中，淬火剂由以下质量的各组分组成:
磷酸二氢钾6kg,硝酸钠2kg,碳酸钠15kg,工业氯化钠6kg,蒸懼水71kg。
[0021]淬火剂的制备方法为:先将磷酸二氢钾与碳酸钠加入蒸馏水中，搅拌均匀后，加入硝酸钠、工业氯化钠，搅拌均匀。
[0022]实施例4
本发明的螺纹钢淬火工艺的步骤如下:
将螺纹钢加热至870°C后，保温35分钟，再浸入淬火剂中进行淬火，淬火时间为3s。
[0023]其中，淬火剂由以下质量的各组分组成:
磷酸二氢钾5kg，硝酸钠1kg，碳酸钠13kg，工业氯化钠7kg，蒸馏水74kg。
[0024]淬火剂的制备方法为:先将磷酸二氢钾与碳酸钠加入蒸馏水中，搅拌均匀后，加入硝酸钠、工业氯化钠，搅拌均匀。
[0025]实施例5
本发明的螺纹钢淬火工艺的步骤如下:
将螺纹钢加热至920°C后，保温45分钟，再浸入淬火剂中进行淬火，淬火时间为2s。
[0026]其中，淬火剂由以下质量的各组分组成:
磷酸二氢钾5kg,硝酸钠2kg,碳酸钠I Ikg,工业氯化钠7kg,蒸懼水75kg。
[0027]淬火剂的制备方法为:先将磷酸二氢钾与碳酸钠加入蒸馏水中，搅拌均匀后，加入硝酸钠、工业氯化钠，搅拌均匀。
[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神 和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种螺纹钢淬火工艺，其特征在于:是将螺纹钢加热至800-95(TC后，保温30-50分钟，再浸入淬火剂中进行淬火，淬火时间为2-4s ;其中，所述淬火剂由以下质量百分数的各组分组成: 磷酸二氢钾4-6%，硝酸钠1-2%，碳酸钠10-15%，工业氯化钠6-8%，其余为蒸馏水。
2.根据权利要求1所述的淬火工艺，其特征在于:所述淬火剂由以下质量百分数的各组分组成: 磷酸二氢钾5%，硝酸钠1.5%，碳酸钠12%，工业氯化钠7%，其余为蒸馏水。
3.根据权利要求1所述的淬火工艺，其特征在于:是将螺纹钢加热至850°C后，保温40分钟，再浸入淬火剂中进行淬火，淬火时间为3s。
4.一种螺纹钢淬火剂，其特征在于:所述淬火剂由以下质量百分数的各组分组成:磷酸二氢钾4-6%，硝酸钠1-2%，碳酸钠10-15%，工业氯化钠6-8%，其余为蒸馏水。
5.根据权利要求4所述的螺纹钢淬火剂，其特征在于:所述淬火剂由以下质量百分数的各组分组成:磷酸二氢钾5%，硝酸钠1.5%，碳酸钠12%，工业氯化钠7%，其余为蒸馏水。
6.一种螺纹钢淬火剂的制备方法，步骤为:先将磷酸二氢钾与碳酸钠加入蒸馏水中，搅拌均匀后，加入硝酸钠、工业氯化钠，搅拌均匀。
7.权利要求4或5所述的螺纹钢`淬火剂在螺纹钢淬火中的应用。
【文档编号】C21D1/60GK103484611SQ201310434536
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】杨龙兴 申请人:无锡阳工机械制造有限公司