一种耐火材料烧口杯的制作方法
【专利摘要】一种耐火材料烧口杯，整个烧口杯是一次烧结成型，结构为台阶式圆锥漏斗形的杯体，烧口杯内表面存在不同坡度的三台阶。耐火材料烧口杯从上往下，第一台阶内表面与竖直方向的夹角为40-50度，第二台阶内表面与竖直方向的夹角为25-35度，且其内侧表面存在锯齿状结构，高度约为10mm-20mm，第三台阶3内表面与竖直方向的夹角为40-50度；耐火材料烧口杯的外表面采用弓形表面，减轻耐火材料烧口杯的负重，且有效地提高耐火材料烧口杯的抗折强度，同时烧口杯的外表面有活动把手。本发明易于实施，具有很强的实用价值。
【专利说明】一种耐火材料烧口杯
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐火材料制品，尤其涉及耐火材料烧口杯，属于实验室或工业耐火材料制品领域。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，对钢铁的需求量也越来越大，而烧口杯做为铸造技术的重要组成部分，引导金属熔融液进入模具中，若其安装位置不合理，或烧口杯的结构不合理，都会导致铸件产生气孔、沙眼、残留炉渣，以及出现断裂现象等缺陷。目前，钢铁行业绝大多数采用高温水泥制备的烧口杯，其强度较低，容易断裂，使用寿命较短，且不容易筛选出金属熔融液中熔渣，造成熔渣进入铸件，导致铸件质量严重下降，造成不必要的经济影响。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供了一种耐高温，使用寿命较长，易于加工，结构简单，且能够有效减少熔渣随金属熔融液进入模具中，影响铸件的质量。
[0004]本发明采用的技术方案是:
[0005]一种耐火材料烧口杯，其特征是:包括台阶式圆锥漏斗形烧口杯杯体和把手，杯体外表面为弧形。
[0006]进一步，:一种耐火材料烧口杯从上往下分为三个台阶，第一台阶内表面与竖直方向的夹角为40-50度，第二台阶内表面与竖直方向的夹角为25-35度，第三台阶内表面与竖直方向的夹角为40-50度。
[0007]进一步，耐火材料烧口杯的第二台阶上存在锯齿状结构，高度约为10mm-20mm。
[0008]耐火材料烧口杯的外表面采用弓形表面，减轻耐火材料烧口杯的负重，且有效地提高耐火材料烧口杯的抗折强度，同时烧口杯的外表面有活动把手。本发明易于实施，具有很强的实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的透视图
[0010]图中:
[0011]1、第一台阶2、第二台阶3、第三台阶
[0012]4、把手5、锯齿结构
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图进行说明该耐火材料烧口杯的结构。
[0014]实施例，如图1所示,为该耐火材料烧口杯的结构,整个烧口杯是用耐火材料一次烧结成型，包括结构为台阶式圆锥漏斗形的杯体，在烧口杯内表面存在不同坡度的三台阶，耐火材料烧口杯从上往下，第一台阶I内表面与竖直方向的夹角为45度，第二台阶2内表面与竖直方向的夹角为30度，且其内侧表面存在锯齿状结构5，高度约为15mm，来降低金属熔融液中的熔渣，第三台阶3内表面与竖直方向的夹角为45度；耐火材料烧口杯的外表面采用弓形表面，减轻耐火材料烧口杯的负重，且有效地提高耐火材料烧口杯的抗折强度，同时烧口杯的外表面有活动把手4，便于实际操作。
[0015]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种耐火材料烧口杯，其特征是:包括台阶式圆锥漏斗形烧口杯杯体和把手，杯体外表面为弧形。
2.根据权利要求1所述的耐火材料烧口杯，其特征在于:烧口杯从上往下分为三个台阶，第一台阶内表面与竖直方向的夹角为40-50度，第二台阶内表面与竖直方向的夹角为25-35度，第三台阶内表面与竖直方向的夹角为40-50度。
3.根据权利要求1所述的耐火材料烧口杯，其特征在于:耐火材料烧口杯的第二台阶上存在锯齿状结构，高度约为10mm-20mm。
【文档编号】B22C9/08GK104439083SQ201310442816
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】李振声 申请人:天津霖田冶金科技有限公司