树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法。它的原料按照重量百分比由以下组分组成：混合目铬刚玉7.3～48.8%，200目铬刚玉8.1～38.9%，325目铬刚玉7.7～22.5%，325目白刚玉7.5～29.1%，海泡石0.72～1.5%，钠基膨润土1.5～3%，聚乙烯醇缩丁醛0.3～0.5%，酚醛树脂0.36～0.97%，325目石灰石粉0.72～1.62%，水0.36～0.75%，乙醇12.1～21.8%。本发明铸造涂料不含锆英粉，与锆英粉相比有明显的价格优势，原材料资源广泛，性价比高。本发明涂料悬浮性非常好，涂层致密性较高，透气性良好，有很强的抵御钢水渗透能力。
【专利说明】树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及树脂砂型醇基铸造涂料，具体地指一种树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近些年来，树脂砂型铸造可以提高铸件表面质量，使其应用越来越广泛。在树脂砂型铸造中，应用广泛且使用效果最好的铸造涂料是锆英粉涂料。但是，在铸造时，尤其是高合金钢、不锈钢或大型铸钢件等的铸造，很容易产生粘砂或严重的渗透粘砂现象。而且，锆英粉在我国资源极少，主要靠进口，价格十分昂贵。
[0003]目前，为了降低涂料成本，锆英粉涂料中加入全部或部分替代材料。但应用表明，涂料耐火度降低，涂料抗粘砂效果很差，造成铸件表面质量很不理想，不仅增加了铸件清理的辅助工时，也提高 了工人劳动强度，反而间接地提高了成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是要克服现有技术所存在的不足，提供一种涂层致密、透气性好、烧结性能好、易剥离、低成本的树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本发明的树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料，它的原料按照重量百分比由以下组分组成:
[0006]
【权利要求】
1.一种树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料，其特征在于:它的原料按照重量百分比由以下组分组成:
2.根据权利要求1所述的树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料，其特征在于:所述混合目铬刚玉按照重量百分比由以下粒度的粉料组成: 70目铬刚玉4~10%， 100目铬刚玉3~14%， 140目铬刚玉18~25%， 200目铬刚玉22~31%， 270目铬刚玉16~29%， 320目铬刚玉8~20%。
3.根据权利要求1或2所述的树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料，其特征在于:所述铬刚玉选用杂质含量较高的铬刚玉，其中，杂质氧化钠为I~5%，杂质氧化铁为I~5%。
4.根据权利要求1或2所述的树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料，其特征在于:所述聚乙烯醇缩丁醛的流出时间为130~150秒。
5.一种如权利要求1所述树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步，按比例将混合目铬刚玉与200目铬刚玉、325目铬刚玉、325目白刚玉混合，得到耐火粉料，备用； 第二步，取海泡石，加入与海泡石重量相等的乙醇分散，再按比例加入水进行充分搅拌，得到膏状物，待用； 第三步，将所得到的膏状物与按比例加入的钠基膨润土、聚乙烯醇缩丁醛、石灰石粉、酚醛树脂以及占乙醇总用量18~50%的乙醇混合搅拌，搅拌时间为2小时，得涂料助剂，待用； 第四步，将第一步所得的耐火粉料和第三步所得的涂料助剂混合，再将剩余乙醇加入，混碾时间2~3小时，即得树脂砂型用防渗透粘砂醇基铸造涂料。
【文档编号】B22C3/00GK103551498SQ201310562936
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】张友寿, 黄晋, 夏露, 李四年, 陈爱平 申请人:武汉市四友新材料开发有限责任公司, 湖北工业大学