聚乙二醇桥联环糊精缓蚀剂及制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于油气田钢铁管道防止腐蚀的聚乙二醇桥联环糊精缓蚀剂及制备方法。它能避免油气田管道被腐蚀，提高采油的经济性和安全性。其技术方案是：该缓蚀剂的化学名称为聚乙二醇桥联环糊精。其制法：先加入聚乙二醇和氯化亚砜，在-10℃反应7h，制得氯代聚乙二醇；再在上步产物中加入环糊精超声振荡均匀后，加入氢氧化钠和十二烷基苯磺酸钠作催化剂，氮气保护下，在60℃下搅拌反应7-8h，制得聚乙二醇桥联环糊精。该聚乙二醇桥联环糊精制备方法简单，合成条件温和，设备简单，所得产物对钢铁管道具有良好的吸附性、分散性，缓蚀效率高，用于油气田管道防腐。
【专利说明】聚乙二醇桥联环糊精缓蚀剂及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于油气田钢铁管道防止腐蚀的聚乙二醇桥联环糊精缓蚀剂及制备方法。
【背景技术】
[0002]压裂和酸化是提高油气田采收率的重要方法。但是，钻井废水和压裂酸化废水是石油天然气企业主要污染源。目前，水处理的技术发展还不是很完善，废水中含有的酸性离子和溶解盐会腐蚀钢铁管道。随着油田开采时间的增长和水质的不断恶化，导致石油管道的腐蚀程度加深，造成严重的安全隐患和经济损失。
[0003]目前国内油田注水管道系统主要采取的防腐措施有:化学防腐、镀层保护、除氧剂、杀菌剂、阴极保护、氮化防护及采用玻璃钢管材。其中采用化学防腐中的缓蚀剂是油田设备防腐最有效的手段之一。在介质中加人少量缓蚀剂，可显著降低金属材料的腐蚀速度，并可保持金属的物理机械性能不变。缓蚀剂具有成本低、操作简单、见效快、不改变设备机械性能、适合长期保护等特点。因此，采用缓蚀剂无疑是油气田设备的最佳防护措施之一，也是该领域中国内外学者研究的最多的防腐措施。国内外的油气田现场应用表明，加注缓蚀剂能大大提高油田设备的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是:为了避免油气田管道被腐蚀，提高采油的经济性和安全性，特提供一种聚乙二醇桥联环糊精缓蚀剂及制备方法。
[0005]为了达到上述目的，本 发明采用将聚乙二醇桥联在环糊精之间。聚乙二醇性质稳定，能与多种溶剂相溶，是重要 的缓蚀剂和除锈剂。此外，环糊精具有外腔亲水内腔疏水的特殊结构，可以吸附和包合油田废水中的杂质，加强了聚乙二醇对钢铁的缓蚀效果。该桥联环糊精缓蚀剂的化学名称为聚乙二醇桥联环糊精，其结构式为:
[0006]
【权利要求】
1.聚乙二醇桥联环糊精缓蚀剂，其特征是:该桥联环糊精缓蚀剂的化学名称为聚乙二醇桥联环糊精，其结构式为:
2.一种如权利要求1所述聚乙二醇桥联环糊精缓蚀剂的制备方法，其特征是:先将，0.015-0.02mol的聚乙二醇溶解到0_50ml的二甲基亚砜溶剂中，置于干燥的三口烧瓶中，在搅拌条件下滴加0.03-0.04mol的氯化亚砜，冰水浴控制反应温度为_10°C，滴加氯化亚砜过程中反应器的温度保持在-10°C -0°C，回流反应时间为7h ;将所得淡黄色混合液放置在通风厨中的旋转蒸发仪蒸馏48h，除去反应副产物硫化氢和盐酸等酸性气体，制得氯代聚乙二醇；再将0.015-0.02mol的上步制得的氯代聚乙二醇与0.03-0.04mol环糊精置于超声波搅拌器中充分搅拌20min，再将反应混合物加入到连接有尾气处理装置的反应器中，待反应温度升高至50°C时加入反应物总质量7-8%的氢氧化钠和0.2-0.3%的十二烷基苯磺酸钠作催化剂；最后将上述溶液混合均匀后，充氮气20min除去氧气，控制反应温度为60°C，搅拌反应时间为7-8h，将所得棕黄色混合液倒入烧杯中静置冷却lh，用稀盐酸将得到的溶液中和到pH=7 ;减压抽滤除去未反应的环糊精，再把所得滤液用无水乙醇洗3-5次，最后把所得固体在30°C的烘箱中干燥24h，制得白色固体粉末聚乙二醇桥联环糊精。
【文档编号】C23F11/173GK103556158SQ201310562650
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】刘圆, 邹长军, 胡绪则 申请人:西南石油大学