无掉砂坭芯的制作方法与喷涂装置制造方法
【专利摘要】一种无掉砂坭芯的制作方法与喷涂装置，其特征是：包括制芯机构，喷涂机构，无掉砂坭芯的制作方法；所述制芯机构设置有金属模6，注砂台4，金属模6中设置有坭芯8，芯腔口7；所述喷涂机构设置有导轨5，导轨5上设置有喷枪2，喷枪2上设置有电磁阀0，喷枪2后侧设置有气缸1，喷枪2前端设置有喷头3；无掉砂坭芯的制作方法是采用设置于导轨5上的气缸1在注砂台4后退时推动喷枪2前移，使喷头3处于芯腔口7的上方；采用电磁阀0在覆膜砂制芯机完成翻转倒砂复位后开启压缩空气，使喷头3向芯腔口7中喷入粘合剂，使芯腔口中未粘粘的砂粒粘合，制成的坭芯无掉砂。
【专利说明】无掉砂坭芯的制作方法与喷涂装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造领域，具体地说是一种无掉砂坭芯的制作方法与喷涂装置。
【背景技术】
[0002]覆膜砂制芯机在制作坭芯时完成喷砂、翻转倒砂、复位后就开模取件，一些残留在 芯腔口中的砂粒由于未经高温粘贴会在置芯工序中掉入金属模，产生废品。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述问题，提供一种无掉砂坭芯的制作方法与喷涂装置，向芯腔口中 喷涂粘合剂，使坭芯不掉砂。
[0004]按照本发明的技术方案:一种无掉砂坭芯的制作方法与喷涂装置，包括制芯机构， 喷涂机构，无掉砂坭芯的制作方法。
[0005]所述制芯机构设置有金属模6，注砂台4，金属模6中设置有坭芯8，芯腔口 7。
[0006]所述喷涂机构设置有导轨5,导轨5上设置有喷枪2,喷枪2上设置有电磁阀0,喷 枪2后侧设置有气缸1，喷枪2前端设置有喷头3。
[0007]本发明无掉砂坭芯的制作方法是采用设置于导轨5上的气缸I在注砂台4后退时 推动喷枪2前移，使喷头3处于芯腔口 7的上方；采用电磁阀0在覆膜砂制芯机完成翻转 倒砂复位后开启压缩空气，使喷头3向芯腔口 7中喷入粘合剂，使芯腔口中未粘粘的砂粒粘 合，制成的坭芯无掉砂。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明中的【具体实施方式】作进一步说明。
[0010]图1中，包括电磁阀O、气缸1、喷枪2、喷头3、注砂台4、导轨5、金属模6、芯腔口
7、扼芯8等。
[0011]如图1所示，本发明是一种无掉砂坭芯的制作方法与喷涂装置，包括制芯机构，喷 涂机构，无掉砂坭芯的制作方法。
[0012]所述制芯机构包括金属模6、注砂台4、坭芯8、芯腔口 7,注砂台4设置于金属模6 上部，坭芯8设置于金属模6中，芯腔口 7位于坭芯8上端。
[0013]所述喷涂机构包括导轨5、喷枪2、电磁阀O、气缸1、喷头3,喷枪2设置于导轨5 上，电磁阀0设置于喷枪2上,气缸I设置于喷枪2后侧，喷头3设置于喷枪2前端。
[0014]本发明无掉砂坭芯的制作方法是采用设置于导轨5上的气缸I在注砂台4后退时 推动喷枪2前移，使喷头3处于芯腔口 7的上方；采用电磁阀0在覆膜砂制芯机完成翻转 倒砂复位后开启压缩空气，使喷头3向芯腔口 7中喷入粘合剂，使芯腔口中未粘粘的砂粒粘合，制成无掉砂坭芯。
【权利要求】
1.一种无掉砂坭芯的制作方法与喷涂装置，其特征是:包括制芯机构，喷涂机构，无掉 砂坭芯的制作方法；所述制芯机构设置有金属模(6)，注砂台(4)，金属模(6)中设置有坭芯(8)，芯腔口(7)；所述喷涂机构设置有导轨(5)，导轨(5)上设置有喷枪(2)，喷枪(2)上设置有电磁阀(O)，喷枪(2)后侧设置有气缸(1)，喷枪(2)前端设置有喷头(3)。
2.按照权利要I所述的一种无掉砂坭芯的制作方法与喷涂装置，其特征是:所述无掉 砂坭芯的制作方法是采用设置于导轨(5)上的气缸(I)在注砂台(4)后退时推动喷枪(2) 前移，使喷头(3)处于芯腔口(7)的上方；采用电磁阀(0)在覆膜砂制芯机完成翻转倒砂 复位后开启压缩空气，使喷头(3)向芯腔口(7)中喷入粘合剂，使芯腔口中未粘粘的砂粒粘 合，制成的坭芯无掉砂。
【文档编号】B22C23/02GK103551519SQ201310577433
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】邵宏 申请人:邵宏