专利名称：一种多接头浇铸箱抽气机构的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及模具制作设备领域，具体涉及一种多接头浇铸箱抽气机构。
技术背景:模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前在铸造行业都需要用到模具的浇铸，目前一般的浇铸方法都是将塑料磨具埋在砂中将其定位然后浇铸铁水，使其冷却成型，但是正常的情况下埋设的砂并不能将模具很严实的包裹起来，而且由于砂的颗粒大小不同，里面就会有很多空气掺杂在里面这样在浇铸的时候就会在模具表面留下很多气孔，不能保证模具的质量同时也影响了模具的精密度
实用新型内容
:本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，使用方便，抽气快速，能够同时抽送多台浇铸箱，提高工作效率的多接头浇铸箱抽气机构。本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种多接头浇铸箱抽气机构，包括支撑架、气箱、吸风管和抽气接头，所述支撑架架设在气箱的两端，其特征在于:所述气箱为圆筒形结构，所述吸风管安装在气箱背面的中间部位，所述抽气接头安装在气箱的正面；所述抽气接头为多个，抽气接头均匀水平安装在气箱的正面；所述抽气接头上安装有旋转开关；所述吸风管的直径与气箱的直径相同；所述抽气接头的前端采用塑料材料制成；本实用新型的有益效果是:结构简单、使用方便，抽气快速，抽气效果更好，并且能够同时抽送多台浇铸箱，大大提高了工作效率。
:图1为本实用新型的结构示意图；其中:1_支撑架；2-风箱；3_吸风管；4_抽气接头；5_旋转开关。
具体实施方式
:为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种多接头浇铸箱抽气机构，包括支撑架1、气箱2、吸风管3和抽气接头4，其中支撑架I架设在气箱2的两端，气箱2为圆筒形结构，吸风管3安装在气箱2背面的中间部位，抽气接头4安装在气箱2的正面，抽气接头4的数量为多个，抽气接头4均匀水平安装在气箱2的正面，抽气接头4上安装有旋转开关5，吸风管3的直径与气箱2的直径相同，抽气接头4的前端采用塑料材料制成。本实用新型是一种多接头烧铸箱抽气机构，在烧铸箱装箱完成后将抽气接头4与浇铸箱上的抽气孔用气管连接起来，然后开启抽气接头4上的旋转开关5就可以将浇铸箱内部多余的空气抽空，这样就能使浇铸箱内部更加严实，而且在气箱2上安装有多个抽气接头4，这样就能在为浇铸箱抽气的时候同时抽送多个浇铸箱，大大提高了抽气的工作效率，并且在为浇铸箱抽气的时候观察浇铸箱的严实程度，根据需要可以关闭某些抽气接头4，以保证浇铸箱各个部位严实度相同，保证抽气效果。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种多接头浇铸箱抽气机构，包括支撑架、气箱、吸风管和抽气接头，所述支撑架架设在气箱的两端，其特征在于:所述气箱为圆筒形结构，所述吸风管安装在气箱背面的中间部位，所述抽气接头安装在气箱的正面。
2.根据权利要求1所述的一种多接头浇铸箱抽气机构，其特征在于:所述抽气接头为多个，抽气接头均匀水平安装在气箱的正面。
3.根据权利要求2所述的一种多接头浇铸箱抽气机构，其特征在于:所述抽气接头上安装有旋转开关。
4.根据权利要求2所述的一种多接头浇铸箱抽气机构，其特征在于:所述抽气接头的前端采用塑料材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种多接头浇铸箱抽气机构，其特征在于:所述吸风管的直径与气箱的直径相同。
专利摘要一种多接头浇铸箱抽气机构，涉及模具制作设备领域，包括支撑架、气箱、吸风管和抽气接头，所述支撑架架设在气箱的两端，所述气箱为圆筒形结构，所述吸风管安装在气箱背面的中间部位，所述抽气接头安装在气箱的正面，所述抽气接头为多个，抽气接头均匀水平安装在气箱的正面，所述抽气接头上安装有旋转开关，所述吸风管的直径与气箱的直径相同，所述抽气接头的前端采用塑料材料制成。本实用新型结构简单、使用方便，抽气快速，抽气效果更好，并且能够同时抽送多台浇铸箱，大大提高了工作效率。
文档编号B22C9/02GK203030825SQ201320009708
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月9日 优先权日2013年1月9日
发明者黄学勇 申请人:霍邱县鑫瑞金属制品有限责任公司