专利名称：一种清扫机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种清扫机。
背景技术：
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。为了获得零件的结构形状，可预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，以形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，铸造时，向该空腔中浇注流动性液体，待液体冷却凝固后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，从而实现
铸造加工。为了保证铸件的正品率和铸件的质量，在铸造过程中，需要对模具的型腔进行清扫，以防止型腔内的杂质对铸件造成影响。目前，通常采用人工清扫，但是由于模型体积较大不便于翻转，因此，使得操作者的劳动强度大，此外，由于打扫过程中，空气中会存在粉尘，使得工作环境较差，存在安全隐患，且劳动强度大。因此，如何提供一种自动清扫机，以降低操作者的劳动强度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一 种自动清扫机，以降低操作者的劳动强度。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种清扫机，用于清扫模具的型腔，包括:清扫机机架；用于支撑并能够旋转所述模具的下模型的翻转轮；与所述翻转轮啮合，并驱动所述翻转轮转动的托轮，所述托轮安装在所述清扫机机架上；用于提升所述模具的上模型的提升装置；用于清扫所述模具的型腔的吹风装置。优选地，上述的清扫机中，所述清扫机机架包括用于固定所述吹风装置的上顶板和用于安装所述托轮的下底板。优选地，上述的清扫机中，所述托轮为四个，且关于所述翻转轮的轴线对称分布。优选地，上述的清扫机中，还包括用于限制所述翻转轮的翻转角度的限位调节轮，所述限位调节轮安装在所述上顶板上，且与所述翻转轮啮合。优选地，上述的清扫机中，所述限位调节轮为两个，且关于所述翻转轮的轴线对称分布。[0018]优选地，上述的清扫机中，还包括用于驱动所述托轮和/或所述限位调节轮的驱
动装置。优选地，上述的清扫机中，所述提升装置包括:用于夹紧所述模具的上模型的机械手;驱动所述机械手运动的气压缸，所述气压缸的伸缩杆与所述机械手相连。优选地，上述的清扫机中，所述吹风装置包括:储存气体的储气罐；与所述储气罐相连的清扫气管，所述清扫气管的出口与所述模具的型腔相对。优选地，上述的清扫机中，还包括设置在所述清扫气管上，用于控制所述清扫气管通断的控制阀。优选地，上述的清扫机中，还包括用于输送所述模具的模具输送滚道，所述模具输送滚道设置在所述翻转轮的内部。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种清扫机，用于清扫模具的型腔，包括:清扫机机架；用于支撑并能够旋转模具的下模型的翻转轮；与翻转轮啮合，并驱动翻转轮转动的托轮，且该托轮固定在清扫机机架上；用于提升模具的上模型的提升装置；用于清扫模具的型腔的吹风装置。在清扫时，通过提升装置将模具的上模型提升到预设位置，以使上模型打开，然后转动翻转轮，并通过吹风装置对上模型和下模型进行吹风，从而实现清扫工作；清扫完成后，转动翻转轮使下模型复位，并通过提升装置将上模型下降并与下模型合箱。通过上述过程可知，使用该清扫机，可避免操作者自己翻转并清扫模具的模腔的过程，因此显著的降·低了操作者的劳动强度；此外，由于下模型被翻转轮带动做旋转运动，从而防止残砂重新掉落在下模型内，从而提高了铸件的质量。
图1为本实用新型实施例提供的清扫机的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的清扫机的初始状态结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的清扫机清扫过程中的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型核心是提供一种自动清扫机，以降低操作者的劳动强度。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1-图3所示，本实用新型公开了一种清扫机，用于清扫模具的型腔，包括:清扫机机架(图中未标出);用于支撑并能够旋转模具的下模型32的翻转轮2 ;与翻转轮2啮合，并驱动翻转轮2转动的托轮41，且该托轮41固定在清扫机机架上；用于提升模具的上模型31的提升装置(图中未标出)；用于清扫模具的型腔的吹风装置(图中未标出)。在清扫时，通过提升装置将模具的上模型31提升到预设位置，以使上模型31打开，然后转动翻转轮2，并通过吹风装置对上模型31和下模型32的型腔进行吹风，从而实现清扫工作；清扫完成后，转动翻转轮2使下模型32复位，并通过提升装置使上模型31下降并与下模型31合箱。通过上述过程可知，使用该清扫机，可避免操作者自己翻转并清扫模具的模腔的过程，因此显著的降低了操作者的劳动强度；此外，由于下模型31被翻转轮2带动做旋转运动，从而防止残砂重新掉落在下模型31内，从而提高了铸件的质量。具体的实施例中，将清扫机机架设置为具有用于固定吹风装置的上顶板11和用于固定托轮41的下底板12。本实施例中不对清扫机机架的具体形状做限定，只要具有上述特征即可。为了保证翻转轮2能够稳定旋转，本实施例中将托轮41设置为四个，且关于翻转轮2的轴线对称分布，即每两个一组，且两组分别位于翻转轮2的轴线的两侧，优选地，将每组的两个托轮41分别布置在翻转轮2的前侧面和后侧面，从而保证翻转轮2的稳定性。具体的托轮41个数可根据翻转轮2的不同直径和厚度进行相应的选择，且均在保护范围内。进一步的实施例中，该清扫机还包括用于限制翻转轮2的翻转角度的限位调节轮42，且限位调节轮42固定在上顶板11上，且与翻转轮2啮合。在清扫过程中，模具的下模型32的翻转角度即为翻转轮2的翻转角度，为了保证下模型32清扫的彻底，需要在翻转过程中实现定位，以保证吹扫时间，鉴于上述目的，本实施例中采用限位调节轮42，即通过控制限位调节轮42的启停，从而控制与其啮合的翻转轮2的转动与停止，进而达到控制下模型32的转动角度，使得清扫的更彻底，进一步提高铸件的质量。具体的实施例中，将限位调节轮42设置为两个，且关于翻转轮2的轴线对称分布。通过两个限位调节轮42的共同作用，以完成对翻转轮2的驱动和卡死，降低了对单个限位调节轮42的磨损，提高了装置的使用寿命。进一步的实施例中，为了实现该装置的自动化，还设置了用于驱动托轮41和/或限位调节轮42的驱动装置9。本领域技术人员可以理解的是，在实际生产中，可分别设置驱动托轮41的第一驱动装置，优选地，第一驱动装置为电机；设置驱动限位调节轮42的第二驱动装置，优选地，第二驱动装置也为电机。为了降低生产成本，还可设置同时驱动托轮41和限位调节轮42的驱动装置9，以同时控制托轮41和限位调节轮42的启停。
`[0039]本实用新型实施例中提供的提升装置具体包括:用于夹紧模具的上模型31的机械手52 ;驱动机械手52运动的气压缸51，且该气压缸51的伸缩杆与机械手52相连。当模具运输到设定位置后，气压缸51的伸缩杆外伸，以驱动机械手52与模具的上模型31接触，然后气压缸51的伸缩杆收缩，以将上模型31与下模型32分离，即打开模具。本实施例中并不仅限于上述打开方式，其他可实现上模型31与下模型32分离的方式也在保护范围内，比如:在上模型31上设置吊耳，在清扫机机架上设置静滑轮，并设置吊钩。使用时，绕设在静滑轮上的吊钩伸入到吊耳内，然后拉动吊钩，从而实现上模型31和下模型32的分离。本实用新型实施例提供的吹风装置具体包括:储存气体的储气罐61 ;与储气罐61相连的清扫气管62，该清扫气管62的出口与模具的型腔相对。使用时，通过清扫气管62向模具的型腔内吹风，从而实现对模具的清扫，以减少模具内的杂质，提高铸件的质量。为了降低储气罐61内气体的浪费，优选的实施例中还包括设置在清扫气管62上，用于控制清扫气管62通断的控制阀。在清扫时，通过调节控制阀使清扫气管62导通，以完成对模具的清扫；在不需要清扫时，通过调节控制阀使清扫气管62与储气罐断开，防止储气罐61内的气体泄露，避免了浪费，节省了生产成本。优选地，该控制阀包括球阀71和电磁阀72，进一步地，还包括防爆阀73。在上述技术方案的基础上，本实施例中的清扫机还包括用于输送模具的模具输送滚道8，且该模具输送滚道8设置在翻转轮2的内部。当铸件加工完成并取出后，将模具通过模具输送滚道8输送到吹风装置处，以进行清扫工作。具体的实施例中，在模具输送滚道8上设置用于固定模具的下模型32的固定部位，以防止在提升上模型31或在转动翻转轮2的过程中，下模型32发生移动。优选地，模具输送滚道8上设置与下模型32的凸起卡合的卡槽。当模具运输到模具输送滚道8处时，下模型32的凸起刚好卡合在卡槽内，实现定位。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的 范围。
权利要求1.一种清扫机，用于清扫模具的型腔，其特征在于，包括: 清扫机机架； 用于支撑并能够旋转所述模具的下模型(32)的翻转轮(2)； 与所述翻转轮(2)啮合，并驱动所述翻转轮(2)转动的托轮(41)，所述托轮(41)安装在所述清扫机机架上； 用于提升所述模具的上模型(31)的提升装置； 用于清扫所述模具的型腔的吹风装置。
2.根据权利要求1所述的清扫机，其特征在于，所述清扫机机架包括用于固定所述吹风装置的上顶板和用于安装所述托轮(41)的下底板(12)。
3.根据权利要求2所述的清扫机，其特征在于，所述托轮(41)为四个，且关于所述翻转轮(2)的轴线对称分布。
4.根据权利要求2所述的清扫机，其特征在于，还包括用于限制所述翻转轮(2)的翻转角度的限位调节轮(42)，所述限位调节轮(42)安装在所述上顶板(11)上，且与所述翻转轮(2)啮合。
5.根据权利要求4所述的清扫机，其特征在于，所述限位调节轮(42)为两个，且关于所述翻转轮(2)的轴线对称分布。
6.根据权利要求4所述的清扫机，其特征在于，还包括用于驱动所述托轮(41)和/或所述限位调节轮(42)的驱动装置(9)。
7.根据权利要求1所述的清扫机，其特征在于，所述提升装置包括:用于夹紧所述模具的上模型(31)的机械手(52)； 驱动所述机械手(52)运动的气压缸(51)，所述气压缸(51)的伸缩杆与所述机械手(52)相连。
8.根据权利要求1所述的清扫机，其特征在于，所述吹风装置包括: 储存气体的储气罐(61)； 与所述储气罐(61)相连的清扫气管(62)，所述清扫气管(62)的出口与所述模具的型腔相对。
9.根据权利要求8所述的清扫机，其特征在于，还包括设置在所述清扫气管(62)上，用于控制所述清扫气管(62)通断的控制阀。
10.根据权利要求1-9任一项所述的清扫机，其特征在于，还包括用于输送所述模具的模具输送滚道，所述模具输送滚道(8)设置在所述翻转轮(2)的内部。
专利摘要本实用新型提供了一种清扫机，包括清扫机机架；用于支撑并能够旋转模具的下模型的翻转轮；与翻转轮啮合，并驱动翻转轮转动的托轮，托轮固定在清扫机机架上；用于提升模具的上模型的提升装置；用于清扫模具的型腔的吹风装置。通过提升装置将模具的上模型提升到预设位置，以使上模型打开，然后转动翻转轮，并通过吹风装置对上模型和下模型进行吹风，实现清扫工作；清扫完成后，转动翻转轮使下模型复位，通过提升装置将上模型下降并与下模型合箱。使用该清扫机，可避免操作者自己翻转并清扫模具的模腔的过程，因此显著的降低了操作者的劳动强度；由于下模型被翻转轮带动做旋转运动，从而防止残砂重新掉落在下模型内，从而提高了铸件的质量。
文档编号B22C23/00GK203091346SQ201320033570
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月22日 优先权日2013年1月22日
发明者姜庆志, 姜庆平 申请人:宁国市志诚机械制造有限公司