专利名称：用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水晶玻璃工件加工设备领域，尤其涉及一种水晶玻璃磨面机上的磨盘换盘装置。
背景技术：
随着技术水平的提高，水晶磨面机已经替换了原先手持水晶工件在磨盘上研磨的纯手工操作，成为现在水晶工件加工的主要设备。常规的水晶磨面机是由电机带动主轴上的磨盘转动，夹持在机头上的水晶工件与磨盘接触，对水晶工件进行磨削加工。磨盘分别粗磨盘、精磨盘和抛光盘，粗磨盘的功能是对水晶工件进行粗磨，精磨盘的功能是对经过粗磨的水晶工件进行精磨，抛光盘的功能是对经过精磨的水晶工件进行抛光，当一道工序完成后，工人需要停机更换磨盘，其存在的不足是手工换盘加工效率低、且换盘的精确度难以掌握。
发明内容本实用新型的目的是为了解决上述现有水晶玻璃磨面机采用手工换盘存在的不足，提供一种结构新颖，替代手工换盘的用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置。为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置，包括安装架及其上的气缸、直线滑轨、齿条、两组磨盘定位夹具和两个磨盘，每组磨盘定位夹具夹持一个磨盘，气缸控制磨盘定位夹具的夹紧和松开，齿条连接两个磨盘并带动两个磨盘在直线滑轨上直线移动；安装架上两个磨盘之间处设有安装主轴磨盘安装口 ；两个磨盘的中心处均设置齿套。作为优选，所述每组磨盘定位夹具分别是相向设置的两个，且以磨盘圆心为中心对称设置，所有磨盘定位夹具的内侧端均是与磨盘边缘匹配的圆弧形。磨盘夹持的稳定性好。作为优选，所述直线滑轨是相互平行的两条，两个磨盘均处于两条相互平行的直线滑轨之间。磨盘移动的准确性高。作为优选，所述两个磨盘分别是粗磨盘和抛光盘。水晶工件加工的精度主要通过精磨进行控制，精磨工序是最重要因此将精磨盘固定采用粗磨盘和抛光盘替换精磨盘的位置，同时精磨工序处于粗磨和抛光之间，上述设置也有助于粗磨盘和抛光盘移动最少的距离在设计上是最合理的，节约了时间，提高了加工的效率。作为优选，所述气缸分为粗磨气缸和抛光气缸，齿条分为粗磨齿条和抛光齿条，粗磨气缸控制夹持粗磨盘的一组磨盘定位夹具的夹紧和松开，粗磨齿条带动粗磨盘在直线滑轨上移动，抛光气缸控制夹持抛光盘的另一组磨盘定位夹具的夹紧和松开，抛光齿条带动抛光盘在直线滑轨上移动。所述安装架的一端上固定有粗磨盘限位板，安装架的另一端上固定有抛光盘限位板，粗磨气缸安装在粗磨盘限位板上，抛光气缸安装在抛光盘限位板上。即粗磨盘和抛光盘的移动是各自分开驱动的，提高了移动的精确性。[0010]按上述技术方案的用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置，气缸控制磨盘定位夹具的夹紧和松开，齿条连接两个磨盘并带动两个磨盘在直线滑轨上直线移动。使用时换盘装置安装在水晶玻璃磨面机的机架上，对应安装主轴磨盘安装口处机架上固定一个磨盘，换盘装置上的两个磨盘用于自动替换机架上的磨盘。该用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置的优点是结构新颖，配装在传统的水晶玻璃磨面机上即可实现传统水晶玻璃磨面机的自动换盘，不仅提高了加工的效率，并且换盘精度高，提高了加工产品的质量。
图1:本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。如图1所示的用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置，包括安装架I及其上的气缸、直线滑轨7、齿条、两组磨盘定位夹具5和两个磨盘，每组磨盘定位夹具5夹持一个磨盘，两个磨盘分别是粗磨盘41和抛光盘42。气缸控制磨盘定位夹具5的夹紧和松开，齿条连接两个磨盘并带动两个磨盘在直线滑轨7上直线移动。安装架I上两个磨盘之间处设有安装主轴磨盘安装口 8,两个磨盘的中心处均设置齿套43。每组磨盘定位夹具5分别是相向设置的两个，且以磨盘圆心为中心对称设置，所有磨盘定位夹具5的内侧端均是与磨盘边缘匹配的圆弧形，磨盘夹持的稳定性好。直线滑轨7是相互平行的两条，两个磨盘均处于两条相互平行的直线滑轨7之间，磨盘移动的准确性高。水晶工件加工的精度主要通过精磨进行控制，精磨工序是最重要因此将精磨盘固定，采用粗磨盘41和抛光盘42替换精磨盘的位置，同时精磨工序处于粗磨和抛光之间，上述设置也有助于粗磨盘41和抛光盘42移动最少的距离在设计上是最合理的，节约了时间，提高了加工的效率。气缸分为粗磨气缸21和抛光气缸22，齿条分为粗磨齿条31和抛光齿条32，粗磨气缸21控制夹持粗磨盘41的一组磨盘定位夹具5的夹紧和松开，粗磨齿条31带动粗磨盘41在直线滑轨7上移动，抛光气缸22控制夹持抛光盘42的另一组磨盘定位夹具5的夹紧和松开，抛光齿条32带动抛光盘42在直线滑轨7上移动。安装架I的一端上固定有粗磨盘限位板61，安装架I的另一端上固定有抛光盘限位板62，粗磨气缸21安装在粗磨盘限位板61上，抛光气缸22安装在抛光盘限位板62上。即粗磨盘41和抛光盘42的移动是各自分开驱动的，提高了移动的精确性。使用时，用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置安装在水晶玻璃磨面机的机架上。需要粗磨时，粗磨齿条31带动粗磨盘41在直线滑轨7上移动至安装主轴磨盘安装口 8处，粗磨气缸21控制一组磨盘定位夹具5松开粗磨盘41，粗磨盘41上中心处的齿套43与主轴上的齿轮轴配装，就可以进行粗磨加工。需要精磨时，粗磨齿条带动粗磨盘复位。需要抛光时，抛光齿条32带动抛光盘42在直线滑轨7上移动至安装主轴磨盘安装口 8处，抛光气缸22控制另一组磨盘定位夹具5松开抛光盘42，抛光盘42上中心处的齿套与主轴上的齿轮轴配装，就可以进行抛光加工。
权利要求1.用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置，其特征在于包括安装架及其上的气缸、直线滑轨、齿条、两组磨盘定位夹具和两个磨盘，每组磨盘定位夹具夹持一个磨盘，气缸控制磨盘定位夹具的夹紧和松开，齿条连接两个磨盘并带动两个磨盘在直线滑轨上直线移动；安装架上两个磨盘之间处设有安装主轴磨盘安装口 ；两个磨盘的中心处均设置齿套。
2.根据权利要求1所述的用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置，其特征在于所述每组磨盘定位夹具分别是相向设置的两个，且以磨盘圆心为中心对称设置，所有磨盘定位夹具的内侧端均是与磨盘边缘匹配的圆弧形。
3.根据权利要求1所述的用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置，其特征在于所述直线滑轨是相互平行的两条，两个磨盘均处于两条相互平行的直线滑轨之间。
4.根据权利要求1所述的用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置，其特征在于所述两个磨盘分别是粗磨盘和抛光盘。
5.根据权利要求4所述的用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置，其特征在于所述气缸分为粗磨气缸和抛光气缸，齿条分为粗磨齿条和抛光齿条，粗磨气缸控制夹持粗磨盘的一组磨盘定位夹具的夹紧和松开，粗磨齿条带动粗磨盘在直线滑轨上移动，抛光气缸控制夹持抛光盘的另一组磨盘定位夹具的夹紧和松开，抛光齿条带动抛光盘在直线滑轨上移动。
6.根据权利要求5所述的用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置，其特征在于所述安装架的一端上固定有粗磨盘限位板，安装架的另一端上固定有抛光盘限位板，粗磨气缸安装在粗磨盘限位板上，抛光气缸安装在抛光盘限位板上。
专利摘要本实用新型属于水晶玻璃工件加工设备领域。用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置，包括安装架及其上的气缸、直线滑轨、齿条、两组磨盘定位夹具和两个磨盘，气缸控制磨盘定位夹具的夹紧和松开，齿条连接两个磨盘并带动两个磨盘在直线滑轨上直线移动；安装架上两个磨盘之间处设有安装主轴磨盘安装口；两个磨盘的中心处均设置齿套。该用于水晶玻璃磨面机上的换盘装置的优点是结构新颖，配装在传统的水晶玻璃磨面机上即可实现传统水晶玻璃磨面机的自动换盘，不仅提高了加工的效率，并且换盘精度高，提高了加工产品的质量。
文档编号B24B19/22GK203003645SQ20132003474
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者陈丰山 申请人:陈丰山