V法振动输送筛分的制造方法

文档序号:3300662阅读:395来源:国知局
V法振动输送筛分的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种V法振动输送筛分机,包括振动体、弹性体、振动电机和支腿。振动体设置在带有弹性体的支腿上,振动体两侧安装有振动电机。振动体是由两侧板和中间连接筋板组成的振动槽,振动槽分上下两层料槽,下层料槽由中间筋板顶部固定平板构成,上层料槽由两侧板内侧固定网板构成,在上层料槽网板尽端设置导料板,导料板下部对应设置废料槽。支腿上部设置的弹性体可采用橡胶弹簧。该V法振动输送筛分机,其振动体所带振动槽在振动输送过程中由上层网板实现筛分功能,从而有效去除型砂中混入的杂质,避免采用人工分离,提高了生产效率。
【专利说明】V法振动输送筛分机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动输送筛分机,特别是应用于V法真空密封造型砂处理系统的振动输送筛分机。
【背景技术】
[0002]目前,V法铸造技术以其干砂造型,无污染、低成本、铸件表面光洁度好,已被广大铸造厂家接受。但V法真空密封造型落砂后的型砂容易混入部分10-50_的磁性和非磁性杂质等,在向下一级设备输送过程中,所使用的振动输送机不能使杂质得到有效排除,容易使后续设备堵塞,从而影响设备运行,不得已采用人工分离,效率低下。为此设计一种能在振动输送时带有筛分功能并有效去除型砂中混入杂质的设备是非常必要的。

【发明内容】

[0003]本实用新型在于解决目前V法输送不能分离杂质的问题,提供了一种V法振动输送筛分机,在输送过程中同时实现筛分功能,提高生产效率。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0005]该V法振动输送筛分机,包括振动体、弹性体、振动电机和支腿;振动体设置在带有弹性体的支腿上,振动体两侧安装有振动电机。
[0006]所述振动体是由两侧板和中间连接筋板组成的振动槽,振动槽分上下两层料槽,下层料槽由中间筋板顶部固定平板而成,上层料槽由两侧板内侧固定网板构成,在上层料槽网板尽端设置导料板,导料板下部对应设置废料槽。
[0007]所述支腿上部设置的弹性体可采用橡胶弹簧。
[0008]该V法振动输送筛分机,其振动体所带振动槽在振动输送过程中由上层网板实现筛分功能,从而有效去除型砂中混入的杂质,避免采用人工分离,提高了生产效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为V法振动筛分机主视图;
[0010]图2为V法振动筛分机俯视图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图进一步介绍本实用新型的实施例。
[0012]如图1,图2所示,该V法振动输送筛分机包括支腿I,弹性体2,振动体3,振动电机4。支腿I顶部安装弹性体2,振动体3坐落在弹性体2上,振动体3两侧装有振动电机4。
[0013]支腿I由型钢和钢板组焊而成,用于支撑振动体3。支腿I上的弹性体2采用橡胶弹黃。
[0014]振动体3由两块三角形钢板5通过中间横向筋板6组焊一体,分上下两层料槽,中间筋板6顶部焊接钢板7构成下层料槽,两侧钢板5内侧焊接钢板网8构成上层料槽,在上部料槽钢板网8尽端设有导料钢板9,导料钢板9下部对应设置废料槽10。
[0015]工作流程如下:V法散落的旧砂落到振动体3 —端上层料槽钢板网8上,旧砂中大于8_的杂质被挡在钢板网8上,小于8_的砂子落入钢板7组成的下层料槽内,通过振动电机4的振动,杂质和砂子都往前输送,在导料钢板9的作用下,钢板网8上的杂质从废料槽10出口流出,落到钢板7上的砂子输送到振动体3另一尽头进入下一设备中。
[0016]上述实施例是本实用新型的一种优选实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种等同变化。
【权利要求】
1.一种V法振动输送筛分机,其特征是:它包括振动体、弹性体、振动电机和支腿,振动体设置在带有弹性体的支腿上,振动体两侧安装有振动电机;所述振动体是由两侧板和中间连接筋板组成的振动槽,振动槽分上下两层料槽,下层料槽由中间筋板顶部固定平板而成,上层料槽由两侧板内侧固定网板构成,在上层料槽网板尽端设置导料板,导料板下部对应设置废料槽。
2.根据权利要求1所述的V法振动输送筛分机,其特征是:所述支腿用于支撑振动体,由型钢和钢板组焊而成。
3.根据权利要求1所述的V法振动输送筛分机,其特征是:所述支腿上部设置的弹性体为橡胶弹簧。
【文档编号】B22C5/06GK203390154SQ201320421860
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】常向阳, 李红功, 王永军 申请人:双星漯河中原机械有限公司
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