一种带导流架的数控磨床磁分器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁分离器，具体是一种带导流架的数控磨床磁分器。一种带导流架的数控磨床磁分器，经过磁辊过滤金属沫泥后的冷却水的出口连接导流架的进水口，所述导流架的出水口在滤纸上的投影与所述滤纸的最左端对齐。所述导流架到滤纸的最小距离为2cm~3cm，所述导流架为一块矩形钢板左右两边分别焊接与矩形钢板成45°-90°的钢板。本实用新型充分利用了滤纸并且在更换滤纸时还能将滤纸上的金属沫泥完全倒入金属沫泥斗中，本实用新型金属沫泥过滤效果大幅提高。
【专利说明】一种带导流架的数控磨床磁分器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁分离器，具体是一种带导流架的数控磨床磁分器。
【背景技术】
[0002]数控磨床在机加工行业是占主导地位的设备，数控磨床在加工工件时势必会产生沫泥。钢厂的数控磨床在磨削轧辊时同样产生金属沫泥，金属沫泥被冷却水冲到磁分器，经过磁辊过滤将冷却水和金属沫泥进行分离，金属沫泥被磁辊分离到金属沫泥斗，水被分离到下一道工序(纸带过滤)进行进一步的过滤而后回到冷却池中。在水经过纸带过滤，会在纸带上留下磁辊没有分离出来的金属沫泥，在自动更换滤纸时由于冷却水出水口的原因金属沫泥会被冷却水再次冲回原位，即使更换了滤纸，滤纸上还是会有大量的金属沫泥，磨床长时间磨削的话金属沫泥会积攒起来堵住滤纸上的密集小孔，导致冷却水无法返回到冷却池中从而造成冷却水外溢，这样操作人员就必须下到地坑进行处理，频繁更换滤纸，这样不仅增大冷却液对环境的污染而且增加了操作人员的工作量，降低了工作效率，极大增加了滤纸的消耗，而且频繁上下地坑也带来了很大的安全隐患，长时间这样使用会减短设备的使用周期，不能从根本上解决问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:如何解决磁分器在运行过程中滤纸上油污与沫泥分离不彻底的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种带导流架的数控磨床磁分器，经过磁辊过滤金属沫泥后的冷却水的出口连接导流架的进水口，所述导流架的出水口在滤纸上的投影与所述滤纸的最左端对齐。
[0005]作为一种优选方式:所述导流架到滤纸的最小距离为2cnT3Cm。
[0006]作为一种优选港式:所述导流架为一块矩形钢板左右两边分别焊接与矩形钢板成45° -90°的钢板。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型充分利用了滤纸并且在更换滤纸时还能将滤纸上的金属沫泥完全倒入金属沫泥斗中，另外本实用新型金属沫泥过滤效果大幅提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是导流架示意图；
[0010]其中，1、挡板，2、导流架，3、滤纸。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型将冷却水的出水口改到纸带过滤开始侧(原出水口在磁分器机头侧)，通过导流架使其改变水流方向这样不仅可以充分利用滤纸而且在更换滤纸时还能将其滤纸上的金属沫泥完全倒入金属沫泥斗中。如图2所示本实用新型的导流架采用的是一块矩形钢板左右两边分别焊接与矩形钢板成45° -90°的钢板，该钢板焊接在磁辊过滤金属沫泥后的冷却水的出口的积水盘上。使用前金属沫泥的过滤效果只能达到40 %左右，使用后实践证明金属沫泥的过滤效果能达到95 %，其过滤效果大幅提闻。使用前由于过滤效果差，冷却池中的冷却液因金属沫泥含量大，池中金属沫泥沉淀的数量多，使冷却液气味刺鼻，所以一个月就必须彻底清理一次冷却池中的金属沫泥和更换一次冷却液。使用后金属沫泥过滤效果大幅提高，更换冷却液的周期从I个月延长到8-9个月，不仅减少了废弃液的排放量，做到了减排，而且进一步改善了职工们的工作环境和减少了职工的工作强度，还大大控制了更换滤纸的频率，起到节能的效果。减少操作人员下坑操作频率，提高工作效率，极大的减少了操作人员因上下地坑带来的安全隐患。将机头下端盖取下方便日后维修，延长了设备的使用周期。
【权利要求】
1.一种带导流架的数控磨床磁分器，其特征在于:经过磁辊过滤金属沫泥后的冷却水的出口连接导流架的进水口，所述导流架的出水口在滤纸上的投影与所述滤纸的最左端对齐。
2.根据权利要求1所述的一种带导流架的数控磨床磁分器，其特征在于:所述导流架到滤纸的最小距离为2cnT3cm。
3.根据权利要求1或者权利要求2所述的一种带导流架的数控磨床磁分器，其特征在于:所述导流架为一块矩形钢板左右两边分别焊接与矩形钢板成45° -90°的钢板。
【文档编号】B24B55/03GK203401401SQ201320443338
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】宋述坤 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司