一种能提高大型坭芯钢样模具脱模效率的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能提高大型坭芯钢样模具脱模效率的装置，其特征在于：包括一对焊接在模具上的带孔角钢，在单个角钢内侧孔上焊接上紧固螺栓的螺母，将紧固螺栓穿过两片以焊接在模具上的带孔角钢孔中并与一侧已焊接的螺母相连；在螺栓一侧的模具上焊接一带三角支撑板的挡板使其紧靠螺栓。在螺栓螺杆一侧的模具上焊接一带三角支撑板的挡板使其紧靠螺杆。本实用新型所述的自动装置，当螺栓紧固时坭芯钢样就牢牢的连接在一起，当螺栓松开时由于挡板挡住螺栓，就将坭芯钢样左右顶伸开了，坭芯钢样和树脂型砂之间有了空隙，达到快速脱去大型模具的效果，节省了时间和人力。
【专利说明】一种能提高大型坭芯钢样模具脱模效率的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种大型坭芯钢样模具脱模时使用的装置。
【背景技术】
[0002]传统用于坭芯钢样模具脱模时采用一般的紧固螺栓锁住模具，在脱模时松开紧固螺栓用钢钎将模具撬开。但是当遇到大型坭芯钢样模具时，用于模具与坭芯模型的接触面较大而树脂砂的附着力相应增强，用人力无法将其撬开，即便勉强撬开，也是费工费时，故有必要对坭芯钢样模具的连接方式进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能使用自动脱模，并有效提高大型坭芯钢样模具的脱模效率的自动装置。
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种能提高大型坭芯钢样模具脱模效率的自动装置，该装置包括包括一对焊接在模具上的带孔角钢101a、101b，在单个带孔角钢IOla内侧孔上焊接上紧固螺栓的螺母，将紧固螺栓穿过两片以焊接在模具上的带孔角钢孔中并与一侧已焊接的螺母相连；在螺栓一侧的模具上焊接一带三角支撑板的挡板使其紧靠螺栓。
[0005]本实用新型的优点在于:本实用新型所述的自动装置，当螺栓紧固时坭芯钢样就牢牢的连接在一起，当螺栓松开时由于挡板挡住螺栓，就将坭芯钢样左右顶伸开了，坭芯钢样和树脂型砂之间有了空隙，达到快速脱去大型模具的效果，节省了时间和人力。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型泥芯钢样模具示意图
[0007]图2是本实用新型自动脱模装置位置示意图
[0008]图3是自动脱模装置结构示意图
[0009]其中:1、大型坭芯钢样模具，2、自动脱模装置，101a、101b、带孔角钢102、螺母，103、螺栓103，104、三角支撑板，105、挡板。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]如图所示，本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能使用自动脱模，并有效提高大型坭芯钢样模具的脱模效率的自动装置。
[0012]本实用新型所述的自动脱模装置2，包括包括一对焊接在模具上的带孔角钢101a、101b，在单个带孔角钢IOla内侧孔上焊接上紧固螺栓的螺母102，将紧固螺栓103穿过两个以焊接在模具上的带孔角钢孔中并与一侧已焊接的螺母102相连；在螺栓103 —侧的模具上焊接一带三角支撑板104的挡板105使其紧靠螺栓103。本实用新型当螺栓紧固时坭芯钢样就牢牢的连接在一起，当螺栓松开时由于挡板挡住螺栓，就将坭芯钢样左右顶伸开了，坭芯钢样和树脂型砂之间有了空隙，达到快速脱去大型模具的效果，节省了时间和人力。
[0013]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种能提高大型坭芯钢样模具脱模效率的装置，其特征在于:包括一对焊接在模具上的带孔角钢(101a、101b)，在单个角钢(IOla)内侧孔上焊接上紧固螺栓的螺母(102)，将紧固螺栓(103)穿过两片以焊接在模具上的带孔角钢孔中并与一侧已焊接的螺母(102)相连；在螺栓(103) —侧的模具上焊接一带三角支撑板(104)的挡板(105)使其紧靠螺栓(103)。
【文档编号】B22C7/06GK203390158SQ201320443096
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】刘召义 申请人:乐山天威机械制造有限公司