一种薄塞尺片的磨削工具的制作方法
【专利摘要】一种薄塞尺片的磨削工具，它涉及一种磨削工具。本实用新型为了解决现有技术磨削薄塞尺片时，由于薄塞尺片厚度薄，刚性差，不易磨削，磨削后难以满足设计加工精度的问题，一种薄塞尺片的磨削工具，它包括夹具头部、柄部和两个夹紧螺钉，所述夹具头部和柄部从左至右依次设置，且夹具头部的轴线和柄部的轴线重合，所述夹具头部和柄部制成一体，所述夹具头部的外侧壁上设置有凹槽，所述凹槽的底面上设置有第一螺纹孔，所述凹槽的一个侧壁上设置有第二螺纹孔，所述两个夹紧螺钉分别穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔设置在夹具头部的凹槽上。本实用新型用于薄塞尺片的磨削加工。
【专利说明】—种薄塞尺片的磨削工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨削工具，具体涉及一种薄塞尺片的磨削工具。
【背景技术】
[0002]塞尺组由厚度在0.范围内的多个塞尺组成，是装配汽轮机机组时检测装配间隙的专用工具，目前加工塞尺片，采用平磨磨削的加工方式，但对于一些厚度小于
0.25mm的薄塞尺片，由于薄塞尺片厚度薄，刚性差，不易磨削，磨削后难以满足设计的加工精度。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术磨削薄塞尺时，由于薄塞尺片厚度薄，刚性差，不易磨削，磨削后难以满足设计加工精度的问题，提出的一种薄塞尺的磨削工具。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:一种薄塞尺片的磨削工具，它包括夹具头部、柄部和两个夹紧螺钉，所述夹具头部和柄部从左至右依次设置，且夹具头部的轴线和柄部的轴线重合，所述夹具头部和柄部制成一体，所述夹具头部的外侧壁上设置有凹槽，所述凹槽的底面上设置有第一螺纹孔，所述凹槽的一个侧壁上设置有第二螺纹孔，所述两个夹紧螺钉分别穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔设置在夹具头部的凹槽上。
[0005]本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是:
[0006]1.本实用新型的磨削工具，采用外圆面磨削方式，通过两个夹紧螺钉将要加工的薄塞尺片夹紧在夹具头部侧表面上，夹具头部上设置的凹槽，避免了磨削时夹紧螺钉与磨削刀具发生干涉，方便磨削，使用本磨削工具加工后的薄塞尺片尺寸精度达0.25±0.02mm,满足了 0.25 ±0.05mm的设计要求。
[0007]2.本实用新型结构简单，制造容易，且成本低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视结构示意图，图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0009]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种薄塞尺片的磨削工具，它包括夹具头部1、柄部2和两个夹紧螺钉3，所述夹具头部I和柄部2从左至右依次设置，且夹具头部I的轴线和柄部2的轴线重合，所述夹具头部I和柄部2制成一体，所述夹具头部I的外侧壁上设置有凹槽1-4,所述凹槽1-4的底面上设置有第一螺纹孔1-1，所述凹槽1-4的一个侧壁上设置有第二螺纹孔1-2，所述两个夹紧螺钉3分别穿过第一螺纹孔1-1和第二螺纹孔1-2设置在夹具头部I的凹槽1-4上。
[0010]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式中柄部2的右端设置有工艺扁颈2-1。如此设置，满足加工工艺的需要，便于加工，其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。
[0011]【具体实施方式】三:结合图1说明本实施方式，本实施方式中夹具头部I的左端面圆心处设置有第一定位孔1-3，所述柄部2的右端面圆心处设置有第二定位孔2-3，所述第一定位孔1-3的轴线和第二定位孔2-3的轴线重合。如此设置，磨削薄塞尺片时，机床顶尖以第一定位孔1-3和第二定位孔2-3为定位基准，便于薄塞尺片的磨削，其它组成和连接方式与【具体实施方式】一或二相同。
[0012]工作原理
[0013]结合图1和图2说明本实用新型的工作原理，首先将要加工的薄塞尺片4通过两个夹紧螺钉3夹紧在磨削工具夹具头部I的侧面上，再将本磨削工具紧固在机床主轴上，机床带动磨削工具旋转，进行磨削。
【权利要求】
1.一种薄塞尺片的磨削工具，其特征在于:它包括夹具头部(I)、柄部(2)和两个夹紧螺钉(3)，所述夹具头部(I)和柄部(2)从左至右依次设置，且夹具头部(I)的轴线和柄部(2)的轴线重合，所述夹具头部(I)和柄部(2)制成一体，所述夹具头部(I)的外侧壁上设置有凹槽(1-4)，所述凹槽(1-4)的底面上设置有第一螺纹孔(1-1)，所述凹槽(1-4)的一个侧壁上设置有第二螺纹孔(1-2)，所述两个夹紧螺钉(3)分别穿过第一螺纹孔(1-1)和第二螺纹孔(1-2)设置在夹具头部(I)的凹槽(1-4)上。
2.根据权利要求1所述一种薄塞尺片的磨削工具，其特征在于:所述柄部(2)的右端设置有工艺扁颈(2-1)。
3.根据权利要求1或2所述一种薄塞尺片的磨削工具，其特征在于:所述夹具头部(I)的左端面圆心处设置有第一定位孔(1-3)，所述柄部(2)的右端面圆心处设置有第二定位孔(2-3)，所述第一定位孔(1-3)的轴线和第二定位孔(2-3)的轴线重合。
【文档编号】B24B7/10GK203449108SQ201320538584
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】魏成双, 范立刚, 吕岩峰, 孙盛丽, 曹滨滨, 谭广杰 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司