一种水洗装置和立式喷粉线表面处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水洗装置，包括第一水洗槽、第二水洗槽和纯水洗槽，所述第一水洗槽设置溢流孔，所述第二水洗槽与所述纯水洗槽互通，所述纯水洗槽设置加水泵，所述第一水洗槽和所述第二水洗槽通过连接管连接；所述连接管倾斜设置，所述连接管与第一水洗槽的连接点低于与第二水洗槽的连接点，用于输送第二水洗槽的水至第一水洗槽；本实用新型还公开了一种立式喷粉线表面处理系统，包括依次设置的脱脂槽、前水洗槽、铬化槽和上述所称的水洗装置。节约了水资源和电力的浪费，大大节约了车间的用水量，从而降低成本。
【专利说明】一种水洗装置和立式喷粉线表面处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水循环技术，尤其涉及一种水洗装置和立式喷粉线表面处理系统。
【背景技术】
[0002]铝材用途广泛，在铝材的生产制造过程中，需要通过铬化工艺对铝制品进行前处理，其中铬化工艺包括铬化步骤和水洗步骤。
[0003]现有技术中，水洗步骤通过两个水洗槽和一个纯水洗槽103进行处理，请参阅图1，图1为一种典型的表面处理水洗装置的结构示意图，第一水洗槽101设置加水泵104和溢流孔105 ;第二水洗槽102与纯水洗槽103互通，纯水洗槽103设置加水泵104，第二水洗槽102设置溢流孔105，其中第一水洗槽101和第二水洗槽102不连接，各自独立。第一水洗槽101通过加水泵104加水，当水满时，通过溢流孔105溢流；纯水洗槽103通过加水泵104加水，水流入第二水洗槽102，第二水洗槽102水满时通过溢流孔105溢流。
[0004]可见，第一水洗槽和第二水洗槽在使用过程中，均排出大量的废水，而两者在水洗后较清洁的水都没有得到合理的利用，造成水资源的浪费。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种水洗装置和立式喷粉线表面处理系统，节约了水资源和电力的浪费，大大节约了车间的用水量，从而降低成本。。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供了一种水洗装置，包括第一水洗槽、第二水洗槽和纯水洗槽，所述第一水洗槽设置溢流孔，所述第二水洗槽与所述纯水洗槽互通，所述纯水洗槽设置加水泵，所述第一水洗槽和所述第二水洗槽通过连接管连接；
[0007]所述连接管倾斜设置，所述连接管与第一水洗槽的连接点低于与第二水洗槽的连接点，用于输送第二水洗槽的水至第一水洗槽。
[0008]优选地，所述连接管为铁管。
[0009]优选地，所述第一水洗槽还设置加水泵。
[0010]优选地，所述连接管设置在第一水洗槽和第二水洗槽的下端。
[0011]本实用新型还提供了一种立式喷粉线表面处理系统，包括依次设置的脱脂槽、前水洗槽、铬化槽和上述所述的水洗装置。
[0012]从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点:由于在第一水洗槽和第二水洗槽之间设置了连接管，连接管倾斜设置，通过纯水洗槽向第二水洗槽提供水源，当第二水洗槽水满后，将第二水洗槽的水输送至第一水洗槽，省去了第一水洗槽的加水泵，完全利用第二水洗槽的水资源，从而节约了水资源和电力的浪费，大大节约了车间的用水量，从而降低成本。
[0013]本实用新型还提供了一种立式喷粉线表面处理系统，将上述水洗装置安装在立式喷粉线表面处理系统中，有效节约水资源的浪费，从而降低成本。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为一种典型的表面处理水洗装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种水洗装置的结构示意图；
[0016]图3为本实用新型一种立式喷粉线表面处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型提供了一种水洗装置和立式喷粉线表面处理系统，节约了水资源和电力的浪费，大大节约了车间的用水量，从而降低成本。
[0018]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]请参阅图2、图3，图2为本实用新型一种水洗装置的结构示意图，图3为本实用新型一种立式喷粉线表面处理系统的结构示意图。
[0020]本实用新型的一种水洗装置，包括第一水洗槽101、第二水洗槽102和纯水洗槽103，第一水洗槽101设置溢流孔105，第二水洗槽102与纯水洗槽103互通，纯水洗槽103设置加水泵104，第一水洗槽101和第二水洗槽102通过连接管106连接，
[0021]连接管106倾斜设置，连接管106与第一水洗槽101的连接点低于与第二水洗槽102的连接点,用于输送第二水洗槽102的水至第一水洗槽101。
[0022]其中，纯水洗槽103设置加水泵104,用于向纯水洗槽103加水，当水满至指定位置，通过与第二水洗槽102互通，水流至第二水洗槽102，待第二水洗槽102水满至指定位置，则通过连接管106流至第一水洗槽101，当第一水洗槽101水满时，则通过溢流孔105溢流。
[0023]连接管106的位置与第一水洗槽101连接点位置比与第二水洗槽102连接点的位置较低，便于第二水洗槽102向第一水洗槽101输送液体。
[0024]本【具体实施方式】中，连接管106为聚氯乙烯pvc管。
[0025]连接管106还可以根据实际情况设置成不同材质。
[0026]本【具体实施方式】中，第一水洗槽101还设置加水泵104。
[0027]其中，为了避免第二水洗槽102和纯水洗槽103可能发生问题，因此增加了一加水泵104，在水量不足时，可以通过加水泵104为第一水洗槽101加水，以保证工作的流畅性。
[0028]本【具体实施方式】中，所述连接管106设置在第一水洗槽101和第二水洗槽102的下端。
[0029]所称的连接管106可以根据实际应用设置在不同的高度，其中，本方案中，可以将连接管106设置在第一水洗槽101和第二水洗槽102的下端，以保证第二水洗槽102的水顺利流入第一水洗槽101。
[0030]由于在第一水洗槽和第二水洗槽之间设置了连接管，连接管倾斜设置，通过纯水洗槽向第二水洗槽提供水源，当第二水洗槽水满后，将第二水洗槽的水输送至第一水洗槽，省去了第一水洗槽的加水泵，完全利用第二水洗槽的水资源，从而节约了水资源和电力的浪费，大大节约了车间的用水量，从而降低成本。
[0031]本实用新型还提供了一种立式喷粉线表面处理系统，包括依次设置的脱脂槽108、前水洗槽107、铬化槽109和上述所称的水洗装置。
[0032]其中，所称的铬化，是指铝制品的一种前处理方法，通过化学反应在产品表面形成一层钝化膜，以增强产品的耐腐蚀性能和涂层的附着力。
[0033]其中，本实用新型通过立式喷粉线表面处理系统可以处理铝合金产品，其工艺过程可以包括:脱脂、前水洗、铬化、水洗、纯水洗。脱脂槽108用于对铝合金的脱脂，前水洗槽107用于对铝合金进行脱脂后的水洗，铬化槽109用于对铝合金铬化处理，水洗装置用于对招合金进行铬化后的水洗。
[0034]将上文所称的水洗装置安装在立式喷粉线表面处理系统中，有效节约水资源的浪费，从而降低成本。
[0035]以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种水洗装置，包括第一水洗槽、第二水洗槽和纯水洗槽，所述第一水洗槽设置溢流孔，所述第二水洗槽与所述纯水洗槽互通，所述纯水洗槽设置加水泵，其特征在于，所述第一水洗槽和所述第二水洗槽通过连接管连接； 所述连接管倾斜设置，所述连接管与第一水洗槽的连接点低于与第二水洗槽的连接点，用于输送第二水洗槽的水至第一水洗槽。
2.根据权利要求1所述的水洗装置，其特征在于，所述连接管为聚氯乙烯Pvc管。
3.根据权利要求1所述的水洗装置，其特征在于，所述第一水洗槽还设置加水泵。
4.根据权利要求1所述的水洗装置，其特征在于，所述连接管设置在第一水洗槽和第二水洗槽的下端。
5.一种立式喷粉线表面处理系统，其特征在于，包括依次设置的脱脂槽、前水洗槽、铬化槽和权利要求1?4任意一项所述的水洗装置。
【文档编号】C23C22/82GK203484364SQ201320547919
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】黄健聪 申请人:肇庆亚洲铝厂有限公司