丝锥修磨的制造方法
【专利摘要】一种丝锥修磨机，包括有底座(3)、修磨装置(1)、设置在底座(3)上的锁紧装置(2)，所述锁紧装置(2)设置于滑板(31)的上表面上，所述滑板(31)能左右滑动地设置于底座(3)的导轨中，所述修磨装置(1)包括砂轮片(11)、电机(12)、定位架(13)，所述定位架(13)上设置有能调节电机(12)上下高度的调节机构，所述砂轮片(11)固定于电机(12)的输出轴(14)上，所述锁紧装置(2)上设置有丝锥(4)能径向转动的分度定位装置。其优点在于：需要修磨的丝锥定位牢固修磨位置准确，锁紧定位后丝锥不会因为修磨的砂轮片冲击力产生晃动，从而有效地提高加工精度；并且有分度定位装置使定位更精准，操作更方便；因此本丝锥修磨机，具有加工精度高，操作方便，应用效果好的优点。
【专利说明】丝锥修磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种丝锥修磨机，尤其指一种可调节、能用于多种规格的丝锥修磨机。
【背景技术】
[0002]现有一种专利号为CN200510061284.6名称为《多型号丝锥修磨机》的中国发明专利公开了一种可修磨不同型号旧丝锥的多型号丝锥修磨机。它包括床身和其上设有的轨道，滑台上连有的连接臂，与连接臂相连的手柄和连接体，以及砂轮电机，其特征在于:所述连接体上连有杠杆臂。本实用新型不仅具有结构简单、设置合理，可批量刃磨新旧丝锥等优点，而且被刃磨丝锥采用沟槽瞬间自动导向、找正，操作也非常方便，止点销和弹簧的设置，防止了杠杆臂上翘，削过多或丝锥磨糊；浮动顶尖座及锁紧件使得丝锥可以转动而不易脱落，操作安全；采用的砂轮形状与丝锥的“U”面型部分相匹配，不会改变或损坏原来丝锥的有效长度及刃口角度，再次上机后的加工孔深和尺寸不会变化。然而，该修磨机修磨时丝锥的转动位置不易确定，在实际使用中需多次微调，止动销损坏时，容易造成安全事故，并且定位也方便，因此该装置的结构还需进一步改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构牢固、定位准确且调节修磨位置容易的丝锥修磨机。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:本丝锥修磨机，包括有底座、修磨装置、设置在底座上的锁紧装置，其特征在于:所述锁紧装置设置于滑板的上表面上，所述滑板能左右滑动地设置于底座的导轨中，所述修磨装置包括砂轮片、电机及能固定电机的定位架，所述定位架上设置有能调节电机上下高度的调节机构，所述砂轮片固定于电机的输出轴上，且所述砂轮片位于锁紧装置的上方，所述锁紧装置上设置有丝锥能径向转动的分度定位装置。
[0005]作为改进，所述底座上设置有能控制滑板左右移动的调节装置。
[0006]作为进一步改进，所述调节装置包括小位移的微调节部与大位移调节的粗调节部，所述的微调节部包括微调节转轴，所述微调节转轴一端伸出底座侧面与调节钮相连接，而所述微调节转轴的另一端与一微调齿轮相连接，所述微调齿轮与滑板底面的微调条形齿相互啮合在一起，而所述粗调节部包括粗调节转轴，所述粗调节转轴一端伸出底座侧面与调节手轮相连接，而所述粗调节转轴的另一端与一粗调齿轮相连接，所述粗调齿轮与滑板底面的粗调条形齿相互啮合在一起。
[0007]作为改进，所述锁紧装置包括能锁紧丝锥的左夹紧部及右夹紧部，所述左夹紧部与右夹紧部分别定位于滑板上表面的对应左右两边上。
[0008]作为进一步改进，所述左夹紧部包括左支架、左顶轴，所述左顶轴能左右移动地穿置于左支架中，所述左顶轴一端为尖端且伸出左支架能与丝锥左端面的定位孔插置而顶触在一起，所述左顶轴的另一端与螺纹杆一端相顶触，而所述螺纹杆的另一端与位于左支架外的旋转手柄相连接，在所述左支架上还设置有能使左顶轴定位的左锁紧机构，所述右夹紧部包括右顶锥、右锁紧套、分度定位装置中能径向转动的分度盘，所述右顶锥的锥部能与丝锥的右端相顶触，所述右顶锥、右锁紧套、分度盘以同心轴依次排列在右支架上，且所述右顶锥、右锁紧套、分度盘中心分别设置有丝锥能穿过的通孔。
[0009]作为改进，所述滑板能左右滑动地设置底座的导轨中的结构为:所述滑板的底部通过滑轮能滚动地限位于导轨上。
[0010]作为改进，所述调节机构包括调节轮、调节螺杆、固定架，所述调节螺杆纵向穿过固定架，所述调节轮与位于固定架上方的调节螺杆一端相固定，而所述调节螺杆通过螺纹能上下位移动地与机架中的螺孔螺接在一起，所述定位支架与固定架的侧面相连接。
[0011]作为进一步改进，所述分度定位装置包括分度盘，所述分度盘能360度转动地设置于右夹紧部的尾部，在分度盘上分布不同的直径的圆定位孔，位于不同直径上的定位孔分别位于对应直径的圆周面上，在所述的右支架上设置有能与定位孔相对合的标杆，并在右支架上设置有分度盘锁紧装置。
[0012]作为进一步改进，所述分度盘锁紧装置可选为螺纹锁紧结构或卡扣锁紧结构。
[0013]作为改进，所述底座固定于机架的顶面上。
[0014]与现有技术相比，本实用新型采用将锁紧装置设置于滑板的上表面上，所述滑板能左右滑动地设置于底座的导轨中，所述修磨装置包括砂轮片、电机及能固定电机的定位架，所述定位架上设置有能调节电机上下高度的调节机构，所述砂轮片固定于电机的输出轴上，且所述砂轮片位于锁紧装置在锁紧丝锥后的丝锥上方位置，所述锁紧装置上设置有丝锥能径向转动的分度定位装置。这种设计的优点在于:需要修磨的丝锥定位牢固修磨位置准确，锁紧定位后丝锥不会因为修磨的砂轮片冲击力产生晃动，从而有效地提高加工精度；并且有分度定位装置使定位更精准，操作更方便；因此本丝锥修磨机，具有加工精度高，操作方便，应用效果好的优点，值得推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的立体图；
[0016]图2为本实用新型实施例的另一个角度的立体图；
[0017]图3为图1的正面投影图；
[0018]图4为图3的俯视图；
[0019]图5为图1修磨丝锥准备放入时的立体图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]如图1至图5所示,本实施例的丝锥修磨机,包括有底座3、修磨装置1、设置在底座3上的锁紧装置2，其特征在于:所述锁紧装置2设置于滑板31的上表面上，所述滑板31能左右滑动地设置于底座3的导轨中，所述修磨装置I包括砂轮片11、电机12及能固定电机12的定位架13，所述定位架13上设置有能调节电机12上下高度的调节机构，所述砂轮片11固定于电机12的输出轴14上，且所述砂轮片11位于锁紧装置2在锁紧丝锥4后的丝锥4上方位置，所述锁紧装置2上设置有丝锥4能径向转动的分度定位装置。所述底座3上设置有能控制滑板31左右移动的调节装置。所述调节装置包括小位移的微调节部与大位移调节的粗调节部，所述的微调节部包括微调节转轴，所述微调节转轴一端伸出底座3侧面与调节钮51相连接，而所述微调节转轴的另一端与一微调齿轮相连接，所述微调齿轮与滑板31底面的微调条形齿相互啮合在一起，而所述粗调节部包括粗调节转轴，所述粗调节转轴一端伸出底座3侧面与调节手轮52相连接，而所述粗调节转轴的另一端与一粗调齿轮相连接，所述粗调齿轮与滑板31底面的粗调条形齿相互啮合在一起。所述锁紧装置2包括能锁紧丝锥4的左夹紧部及右夹紧部，所述左夹紧部与右夹紧部分别定位于滑板31上表面的对应左右两边上。所述左夹紧部包括左支架21、左顶轴22，所述左顶轴22能左右移动地穿置于左支架21中，所述左顶轴22 —端为尖端且伸出左支架21能与丝锥4左端面的定位孔插置而顶触在一起，所述左顶轴22的另一端与螺纹杆一端相顶触，而所述螺纹杆的另一端与位于左支架21外的旋转手柄23相连接，在所述左支架21上还设置有能使左顶轴22定位的左锁紧机构24，所述右夹紧部包括右顶锥25、右锁紧套26、分度定位装置中能径向转动的分度盘6，所述右顶锥25的锥部能与丝锥4的右端相顶触，所述右顶锥25、右锁紧套26、分度盘6以同心轴依次排列在右支架27上，且所述右顶锥25、右锁紧套26、分度盘6中心分别设置有丝锥4能穿过的通孔。所述滑板31能左右滑动地设置底座3的导轨中的结构为:所述滑板31的底部通过滑轮能滚动地限位于导轨上。所述调节机构包括调节轮15、调节螺杆、固定架16，所述调节螺杆纵向穿过固定架16，所述调节轮15与位于固定架16上方的调节螺杆一端相固定，而所述调节螺杆通过螺纹能上下位移动地与机架7中的螺孔螺接在一起，所述定位架13与固定架16的侧面相连接。所述分度定位装置包括分度盘6，所述分度盘6能360度转动地设置于右夹紧部的尾部，在分度盘6上分布不同的直径的圆定位孔61，位于不同直径上的定位孔61分别位于对应直径的圆周面上，在所述的右支架27上设置有能与定位孔61相对合的标杆28，并在右支架27上设置有分度盘6锁紧装置。所述分度盘6锁紧装置为螺纹锁紧结构或卡扣锁紧结构。所述底座3固定于机架7的顶面上。
[0022]工作原理:根据丝锥4选择合适的定位孔61与标杆28相配合，将丝锥4从右顶锥25、右锁紧套26、分度盘6的通孔伸入，调整砂轮片11的高度，旋转至合适角度，与丝锥排屑槽开口方向一致，并将丝锥4与左顶轴22相顶触，调整左顶轴22伸出长度，与丝锥4相顶紧，左锁紧机构24固定左顶轴22，然后用右锁紧套26锁紧丝锥4，启动电机12，开始加工，待一个丝锥排屑槽修磨完成后，关闭电机12，旋转分度盘6至下一个定位孔61进行下一轮加工。
【权利要求】
1.一种丝锥修磨机，包括有底座(3)、修磨装置(I)、设置在底座(3)上的锁紧装置(2)，其特征在于:所述锁紧装置(2)设置于滑板(31)的上表面上，所述滑板(31)能左右滑动地设置于底座⑶的导轨中，所述修磨装置⑴包括砂轮片(11)、电机(12)及能固定电机(12)的定位架(13)，所述定位架(13)上设置有能调节电机(12)上下高度的调节机构，所述砂轮片(11)固定于电机(12)的输出轴(14)上，且所述砂轮片(11)位于锁紧装置(2)的上方，所述锁紧装置(2)上设置有丝锥(4)能径向转动的分度定位装置。
2.根据权利要求1所述的丝锥修磨机，其特征在于:所述底座(3)上设置有能控制滑板(31)左右移动的调节装置。
3.根据权利要求2所述的丝锥修磨机，其特征在于:所述调节装置包括小位移的微调节部与大位移调节的粗调节部，所述的微调节部包括微调节转轴，所述微调节转轴一端伸出底座(3)侧面与调节钮(51)相连接，而所述微调节转轴的另一端与一微调齿轮相连接，所述微调齿轮与滑板(31)底面的微调条形齿相互啮合在一起，而所述粗调节部包括粗调节转轴，所述粗调节转轴一端伸出底座(3)侧面与调节手轮(52)相连接，而所述粗调节转轴的另一端与一粗调齿轮相连接，所述粗调齿轮与滑板(31)底面的粗调条形齿相互啮合在一起。
4.根据权利要求1至3中任一所述的丝锥修磨机，其特征在于:所述锁紧装置(2)包括能锁紧丝锥(4)的左夹紧部及右夹紧部，所述左夹紧部与右夹紧部分别定位于滑板(31)上表面的对应左右两边上。
5.根据权利要求4所述的丝锥修磨机，其特征在于:所述左夹紧部包括左支架(21)、左顶轴(22)，所述左顶轴(22)能左右移动地穿置于左支架(21)中，所述左顶轴(22) —端为尖端且伸出左支架(21)能与丝锥(4)左端面的定位孔插置而顶触在一起，所述左顶轴(22)的另一端与螺纹杆一端相顶触，而所述螺纹杆的另一端与位于左支架(21)外的旋转手柄(23)相连接，在所述左`支架(21)上还设置有能使左顶轴(22)定位的左锁紧机构(24)，所述右夹紧部包括右顶锥(25)、右锁紧套(26)、分度定位装置中能径向转动的分度盘(6)，所述右顶锥(25)的锥部能与丝锥(4)的右端相顶触，所述右顶锥(25)、右锁紧套(26)、分度盘(6)以同心轴依次排列在右支架(27)上，且所述右顶锥(25)、右锁紧套(26)、分度盘(6)中心分别设置有丝锥(4)能穿过的通孔。
6.根据权利要求1至3中任一所述的丝锥修磨机，其特征在于:所述滑板(31)能左右滑动地设置底座(3)的导轨中的结构为:所述滑板(31)的底部通过滑轮能滚动地限位于导轨上。
7.根据权利要求1至3中任一所述的丝锥修磨机，其特征在于:所述调节机构包括调节轮(15)、调节螺杆、固定架(16)，所述调节螺杆纵向穿过固定架(16)，所述调节轮(15)与位于固定架(16)上方的调节螺杆一端相固定，而所述调节螺杆通过螺纹能上下位移动地与机架(7)中的螺孔螺接在一起，所述定位架(13)与固定架(16)的侧面相连接。
8.根据权利要求5所述的丝锥修磨机，其特征在于:所述分度定位装置包括分度盘(6)，所述分度盘(6)能360度转动地设置于右夹紧部的尾部，在分度盘(6)上分布不同的直径的圆定位孔(61)，位于不同直径上的定位孔(61)分别位于对应直径的圆周面上，在所述的右支架(27)上设置有能与定位孔(61)相对合的标杆(28)，并在右支架(27)上设置有分度盘(6)锁紧装置。
9.根据权利要求8所述的丝锥修磨机，其特征在于:所述分度盘(6)锁紧装置为螺纹锁紧结构或卡扣锁紧结构。
10.根据权利要求1 至3中任一所述的丝锥修磨机，其特征在于:所述底座(3)固定于机架(7)的顶面上。
【文档编号】B24B3/18GK203527157SQ201320553932
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】戴如军, 夏盛斌, 张志强 申请人:舟山市7412工厂