一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，包括封闭的中空筒状本体，设于本体中的筒状内胆以及用于对内胆加热的加热装置，内胆还连接有用于对内胆内部进行抽真空的真空装置，其特征在于：还包括连接内胆和真空装置的冷凝装置，冷凝装置包括具有一盖体的球状中空冷凝器，盖体能够打开和关闭冷凝器。本实用新型的金属粉末真空烧结炉，其内胆作为坯件的直接容器，不仅抽真空效果好，利于提高烧结质量，而且对烧结中产生的石蜡有阻挡作用，避免污染和损坏烧结炉其它部位。设置冷凝装置不仅有利于收集烧结产生的石蜡，而且能避免其进入真空装置造成堵塞。尤其冷凝器能够方便的打开清理，避免石蜡附着过多影响冷凝和收集效果。
【专利说明】一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种金属粉末真空烧结炉。
【背景技术】
[0002]金属粉末注射成型为目前发展迅速的一项新成型技术，具有能够形成任意复杂形状的小型零部件，且制品各部位密度均匀性好的优势。该项技术的通用工艺是将微细的金属粉末与粘结剂混合，采用先进的注射剂注入具有零件形状的模腔形成坯件，随后通过烧结脱除粘结剂和变得高度致密，成为金属制品。真空烧结炉作为一种通用的烧结设备，在真空环境中对坯件进行加热和烧结，此过程中，必然会排放出大量的石蜡及其他高分子材料，污染产品，烧结炉和抽真空装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种烧结质量好，带有冷凝除蜡功能，除蜡彻底，便于清理，能够保护真空装置的金属粉末真空烧结炉。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，包括封闭的中空筒状本体，设于所述本体中的筒状内胆以及用于对内胆加热的加热装置，所述内胆还连接有用于对内胆内部进行抽真空的真空装置，其特征在于:还包括连接所述内胆和真空装置的冷凝装置，所述冷凝装置包括具有一盖体的球状中空冷凝器，所述盖体能够打开和关闭所述冷凝器。
[0005]优选的，所述冷凝器的内壁上设有若干向冷凝器的腔体中部延伸的翅片。
[0006]优选的，所述冷凝器的器壁内部设有感应加热装置。
[0007]优选的，所述冷凝器上设有带控制阀门的出口。
[0008]优选的，所述冷凝器和真空装置间设有过滤器。
[0009]优选的，所述过滤器包括设有插槽的支架，和可拆卸的插设在所述插槽中的滤芯。
[0010]优选的，所述冷凝器设于所述本体的上方。
[0011]优选的，所述加热装置连接有控制温度和时间的控制器。
[0012]优选的，所述内胆中设有风扇。
[0013]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型的金属粉末真空烧结炉，其内胆作为坯件的直接容器，不仅抽真空效果好，利于提高烧结质量，而且对烧结中产生的石蜡有阻挡作用，避免污染和损坏烧结炉其它部位。设置冷凝装置不仅有利于收集烧结产生的石蜡，而且能避免其进入真空装置造成堵塞。尤其冷凝器能够打开，一方面实现对冷凝器内部的清理，避免石蜡附着过多影响冷凝和收集效果，另一方面也使这种清理能够方便的进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0015]图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的优选实施例中冷凝器的放大示意图；
[0017]图中:2、本体，4、内胆，6、加热装置，8、真空装置，12、冷凝器，14、盖体，16、控制器，18、盘状冷凝管，19、进口，21、出口，22、翅片，24、感应加热装置，26、出口，28、过滤器，32、滤芯，34、风扇。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0019]如图1-2所示，一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，包括封闭的中空筒状本体2，设于本体2中的筒状内胆4以及用于对内胆4加热的加热装置6，其中内胆4还连接有用于对内胆4内部进行抽真空的真空装置8。本实用新型的金属粉末真空烧结炉还包括连接内胆4和真空装置8的冷凝装置，冷凝装置包括具有一盖体14的球状中空冷凝器12，盖体14能够打开和关闭冷凝器12。
[0020]具体的，本体2的两端设有端盖，便于打开清理本体2的空腔。内胆4的胆壁中设有加热装置6，用于对内胆4和内胆4中的坯件加热，实现烧结。加热装置6连接有控制加热温度和加热时间的控制器16。便于对加热的程度和进程进行适宜控制，提高对坯件的烧结质量，减少不必要的能耗浪费。本体2和内胆4之间设有盘状冷凝管18，盘状冷凝管18的进口 19和出口 21分别伸出本体2外。盘状冷凝管18中通入冷凝水能够对本体2侧壁进行降温，延长使用寿命。
[0021]冷凝器12的内壁上设有若干向冷凝器12的腔体中部延伸的翅片22。有利于增加石蜡的附着面积，改善冷凝效果，提高石蜡收集率。另外，由于本实用新型的冷凝器12能够打开，对翅片22的清理也能够实现，定期清理即可报纸冷凝收集效果。冷凝器12的器壁内部还设有感应加热装置24。冷凝器12上设有带控制阀门的出口 26。当冷凝器12中收集有石蜡后，可打开感应加热装置24，使石蜡熔化从出口 26流出，一方面可减少对冷凝器12的清理频率，另一方面也有利于回收石蜡。感应加热装置24相对于其它加热装置更加高效、安全、环保。
[0022]冷凝器12和真空装置8间设有过滤器28。过滤器28包括设有插槽的支架，和可拆卸的插设在插槽中的滤芯32。作为屏障截留未完全在冷凝器12中冷凝的石蜡，防止进入真空装置8。滤芯32包括毛毡和固定毛毡的滤框。能够定期取出清洗或更换，保证过滤效果又节约成本，且更换方便。
[0023]冷凝器12设于本体2的上方。由于石蜡蒸汽本身向内胆4上方逃逸，将冷凝器12和真空装置8设置在本体2上方，可以降低抽真空的能耗。还可以在内胆4中的一端设置风扇34，均匀分配内胆4中的热量，进一步提高金属烧结质量。
[0024]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，包括封闭的中空筒状本体，设于所述本体中的筒状内胆以及用于对内胆加热的加热装置，所述内胆还连接有用于对内胆内部进行抽真空的真空装置，其特征在于:还包括连接所述内胆和真空装置的冷凝装置，所述冷凝装置包括具有一盖体的球状中空冷凝器，所述盖体能够打开和关闭所述冷凝器。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，其特征在于:所述冷凝器的内壁上设有若干向冷凝器的腔体中部延伸的翅片。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，其特征在于:所述冷凝器的器壁内部设有感应加热装置。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，其特征在于:所述冷凝器上设有带控制阀门的出口。
5.根据权利要求1所述的一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，其特征在于:所述冷凝器和真空装置间设有过滤器。
6.根据权利要求5所述的一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，其特征在于:所述过滤器包括设有插槽的支架，和可拆卸的插设在所述插槽中的滤芯。
7.根据权利要求1所述的一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，其特征在于:所述冷凝器设于所述本体的上方。
8.根据权利要求1所述的一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，其特征在于:所述加热装置连接有控制温度和时间的控制器。
9.根据权利要求1所述的一种带有冷凝装置、且便于清理的金属粉末真空烧结炉，其特征在于:所述内胆中设有风扇。
【文档编号】B22F3/00GK203495218SQ201320559056
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】王全生 申请人:苏州米莫金属科技有限公司