一种铸件毛坯成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸件毛坯成型装置，其能够快速的浇注成型圆柱体结构的铸件毛坯；加工效率高，模具结构简单，定位可靠，开合模过程简单快捷。本实用新型包含左模具和右模具，左模具和右模具的一端通过转轴转动连接，另一端通过把手组件打开和关闭；左模具和右模具关闭后，其内部形成圆柱体的型腔，左模具和右模具的顶端和底端分别设置有半圆形结构的顶板和底板；上述左模具或右模具的顶板上设置有浇注口，浇注口连通至型腔内部。
【专利说明】一种铸件毛坯成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸件生产领域，具体涉及用于铸件毛坯成型的模具。
【背景技术】
[0002]现有的工业生产中，效率是非常重要的要素之一，提高效率成为了所有工业生产参与者致力于实现的目标；铸件的后续加工较多，一些常见结构的铸件的需求量非常大，比如圆柱体棒状铸件毛坯，这种需求量大的铸件如果能提高生产效率，将大大提高涉及该种铸件加工的工业生产的整体效率；不过现有的该类铸件毛坯还是采用传统的模具结构生产，其模具结构复杂，开合模过程耗时过久。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种铸件毛坯成型装置，其能够快速的浇注成型圆柱体结构的铸件毛坯；加工效率高，模具结构简单，定位可靠，开合模过程简单快捷。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铸件毛坯成型装置，包含左模具和右模具，左模具和右模具的一端通过转轴转动连接，另一端通过把手组件打开和关闭；左模具和右模具关闭后，其内部形成圆柱体的型腔，左模具和右模具的顶端和底端分别设置有半圆形结构的顶板和底板；
[0005]上述左模具或右模具的顶板上设置有浇注口，浇注口连通至型腔内部。
[0006]进一步的是；上述把手组件包含分别安装于左模具和右模具上的左把手和右把手，左把手上凸起制作限位块，右把手上开设限位槽，左模具和右模具关闭后，限位块完全嵌入限位槽内，此时，限位销钉同时穿过左把手和右把手将左右模具固定。
[0007]进一步的是:上述左模具和右模具的对接面上分别制作有定位槽和定位块；左模具和右模具关闭后，所述定位块完全嵌入至定位槽内。
[0008]进一步的是:上述浇注口的顶端为喇叭型结构。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0010]本实用新型铸件毛坯成型装置，该装置为通过浇注成型来生产圆柱体铸件毛坯的模具；整个模具通过左右模具的一端铰接，一端销钉连接来实现模具的快速开合模。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0012]附图标记说明:
[0013]1-左模具，2-定位槽，3-左把手，4-限位块，5-转轴，6-底板，7-定位块，8-限位槽，9-右把手，10-限位销钉，11-顶板，12-浇注口，13-右模具。
【具体实施方式】[0014]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0015]图1示出了本实用新型的一种具体结构，如图所示，本实用新型一种铸件毛坯成型装置，包含左模具I和右模具13，左模具I和右模具13的一端通过转轴5转动连接，另一端通过把手组件打开和关闭；左模具I和右模具13关闭后，其内部形成圆柱体的型腔，左模具I和右模具13的顶端和底端分别设置有半圆形结构的顶板11和底板6 ；
[0016]上述左模具I或右模具13的顶板上设置有浇注口 12，浇注口 12连通至型腔内部。
[0017]优选的，上述把手组件包含分别安装于左模具I和右模具13上的左把手3和右把手9，左把手I上凸起制作限位块4，右把手9上开设限位槽8，左模具I和右模具13关闭后，限位块4完全嵌入限位槽8内，此时，限位销钉10同时穿过左把手和右把手将左右模具固定。
[0018]优选的，上述左模具I和右模具13的对接面上分别制作有定位槽2和定位块7 ；左模具和右模具关闭后，所述定位块3完全嵌入至定位槽2内。
[0019]更优的，上述浇注口 12的顶端为喇叭型结构。
[0020]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
[0021]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【权利要求】
1.一种铸件毛坯成型装置，其特征在于:包含左模具(I)和右模具(13)，左模具(I)和右模具(13)的一端通过转轴(5)转动连接，另一端通过把手组件打开和关闭；左模具(I)和右模具(13)关闭后，其内部形成圆柱体的型腔，左模具(I)和右模具(13)的顶端和底端分别设置有半圆形结构的顶板(11)和底板(6)； 上述左模具(I)或右模具(13 )的顶板上设置有浇注口( 12 )，浇注口(I 2 )连通至型腔内部。
2.如权利要求1所述的一种铸件毛坯成型装置，其特征在于:所述把手组件包含分别安装于左模具(I)和右模具(13 )上的左把手(3 )和右把手(9 )，左把手(I)上凸起制作限位块(4)，右把手(9)上开设限位槽(8)，左模具(I)和右模具(13)关闭后，限位块(4)完全嵌入限位槽(8)内，此时，限位销钉(10)同时穿过左把手和右把手将左右模具固定。
3.如权利要求1所述的一种铸件毛坯成型装置，其特征在于:所述左模具(I)和右模具(13)的对接面上分别制作有定位槽(2)和定位块(7);左模具和右模具关闭后，所述定位块(3 )完全嵌入至定位槽(2 )内。
4.如权利要求1所述的一种铸件毛坯成型装置，其特征在于:所述浇注口(12)的顶端为喇叭型结构。
【文档编号】B22C9/00GK203508925SQ201320565265
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】邓昌张 申请人:漳州市常山昌盛五金铸造有限公司