毛坯铸件切边装置制造方法
【专利摘要】本发明属于铝合金压铸件的切边装置领域，尤其涉及毛坯铸件切边装置。本发明包括固定部和切割部，所述固定部包括顶板、底板、调节杆，调节杆纵向设置于顶板与底板之间，底板上设有铸件的固定爪夹；所述切割部包括切刀和切刀安装架，切刀安装架套设在调节杆上且可上下滑动，切刀安装架带有动力装置。本方案中将工件放置在底板上，通过底板上的夹爪将固定工件的自由度，然后利用上下移动的切刀将毛坯件的冒口和飞边。具体实现结构：切刀安装于切刀安装架，切刀安装架套设在调节杆上，动力装置带动切刀安装架在调节杆上纵向往复移动，切断底板上工件的冒口和飞边。通过上述机械结构解决人工切边难度大，处理时间长，产品精密度不高，工作效率低的问题。
【专利说明】毛坯铸件切边装置
【技术领域】
[0001]本发明属于铝合金压铸件的切边装置领域，尤其涉及毛坯铸件切边装置。
【背景技术】
[0002]铝合金铸件造作为制造类的传统产业，由于铝合金产品在精密铸造过程中高温、高压，导致压铸件均带有浇冒口及分型面处的飞边，按生产的要求必须将其进行清理，即去除浇冒口，磨削浇口的残余量并抛光。在此过程中需要使用大量人工来处理，例如通过敲打将浇冒口去掉，一些飞边还必须通过切削加工才能够去除，从而需要耗费大量人力，且通过人工来处理毛刺的难度大，处理时间长，产品加工精度不高，工作效率低，严重影响了产量，大大增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是人工切边难度大，处理时间长，产品精密度不高，工作效率低。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:毛坯铸件切边装置，包括固定部和切割部，所述固定部包括顶板、底板、调节杆，调节杆纵向设置于顶板与底板之间，底板上设有铸件的固定爪夹；所述切割部包括切刀和切刀安装架，切刀安装架套设在调节杆上且可上下滑动，切刀安装架带有动力装置。
[0005]采用上述技术方案，本发明中，将工件放置在底板上，通过底板上的夹爪将固定工件的自由度，然后利用上下移动的切刀将毛坯件的冒口和飞边。具体实现结构:切刀安装于切刀安装架，切刀安装架套设在调节杆上，动力装置带动切刀安装架在调节杆上纵向往复移动，切断底板上工件的冒口和飞边。通过上述机械结构解决人工切边难度大，处理时间长，产品精密度不高，工作效率低的问题。
[0006]进一步，所述调节杆为可伸缩结构，调节杆沿周向均布于顶板与底板之间，通过调节调节杆的纵向高度，进而控制切刀的位置。
[0007]进一步，所述调节杆为丝杆结构，结构简单，调节杆的数量为四根，结构稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明毛坯铸件切边装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所不:毛还铸件切边装直，包括固定部和切IllJ部，所述固定部包括顶板1、底板2、调节杆3，调节杆3纵向设置于顶板I与底板2之间，底板2上设有铸件的固定爪夹6，调节杆3为可升降的为丝杆结构，调节杆3的数量为四，调节杆3沿周向均布于顶板I与底板2之间；所述切割部包括切刀5和切刀安装架4，切刀安装架4套设在调节杆3上且可上下滑动，切刀安装架4带有动力装置。
[0010]工作时，将工件放置在底板2上，通过底板2上的夹爪6将固定工件的自由度，然后利用上下移动的切刀5将毛坯件的冒口和飞边。具体实现结构:切刀5安装于切刀安装架4，切刀安装架4套设在调节杆3上，动力装置带动切刀安装架4在调节杆3上纵向往复移动，切断底板2上工件的冒口和飞边。通过上述机械结构解决人工切边难度大，处理时间长，产品精密度不高，工作效率低的问；所述调节杆3为可升降的丝杆结构，调节杆3沿周向均布于顶板I与底板2之间，通过调节调节杆3的纵向高度，进而控制切刀5的位置，调节杆3的数量为四根，结构稳定。
[0011]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.毛坯铸件切边装置，包括固定部和切割部，其特征在于，所述固定部包括顶板、底板、调节杆，调节杆纵向设置于顶板与底板之间，底板上设有铸件的固定爪夹；所述切割部包括切刀和切刀安装架，切刀安装架套设在调节杆上且可上下滑动，切刀安装架带有动力装置。
2.根据权利要求1所述的毛坯铸件切边装置，其特征在于:所述调节杆为可伸缩结构，调节杆沿周向均布于顶板与底板之间。
3.根据权利要求2所述的毛坯铸件切边装置，其特征在于:所述调节杆为丝杆结构，调节杆的数量为四根。
【文档编号】B22D31/00GK103658614SQ201310644660
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】邓力 申请人:重庆顺多利机车有限责任公司