低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包的制作方法
【专利摘要】一种低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包，包括外壳体、耐火内衬和吊耳，所述耐火内衬设置在外壳体的内壁上，所述吊耳共有一对，一对吊耳中心对称安装在外壳体外，外壳体和耐火内衬的底部开有相贯通的下水口，所述耐火内衬内竖直固定安装有一块挡板，所述挡板紧贴在下水口的外圈。本实用新型的挡板在大包浇注末期能降低下水口区域的漩涡临界高度，避免在大包内剩余过多的钢水，从而提高钢液收得率；另外在降低了漩涡的同时也一定程度上减少了钢液对内衬的冲刷，提高了寿命。该大包挡渣结构简单，操作方便，改变了以往下渣检测设备的被动方式，且大大降低了成本。
【专利说明】低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连铸装置领域，尤其涉及一种高钢液收得率的连铸钢液大包。
【背景技术】
[0002]连铸过程中，钢液从大包进入到中间包，再注入到结晶器内凝固连铸出铸坯，因此钢液的洁净度对铸坯的质量有重要的影响。随着连铸技术的发展，钢种开发对铸坯质量的日益提高，对钢水的洁净度要求也越来越高。防止钢包下渣就成为提高钢水洁净度的一个要重控制技术。在实际生产中，大包内钢液流入到钢包中，当发现有钢渣从大包内流出就必须关闭滑动水口或塞棒。在大包浇注末期，当大包内的钢液面下降到一定高度时，在下水口附近就会形成一个贯穿漩涡，此贯穿漩涡会将钢渣带入到中间包内。为了避免钢渣进入到中间包内，当大包内刚页面下降到产生漩涡的临界高度时，就需要及时地关闭水口。为此，各式各样的挡渣和下渣检测装备被开发出来，包括电磁检测、超声波检测和振动检测等方法，这些方法都是在检测到钢渣流出大包时及时关闭水口，起到了一定的挡渣效果。但这样的做法较为被动，且降低了钢水收得率，增加了成本。如果我们把大包下水口处开始出现贯穿漩涡时的高度为临界高度，那么为了避免钢渣进入到中间包内，提高钢液收得率，就必须降低大包产生贯穿漩涡的的临界液面高度，避免钢渣的卷入。
[0003]目前大包挡渣的研究主要集中在通过检测手段来检测大包钢渣流出的预测钢渣流出的时间，并采取适当的措施，防止大包下渣，且这些检测设备投资较大，设备维护困难。在大包浇注时，如何避免钢渣进入到中间包是所有问题的关键，目前开发出来的下渣检测装置都是采用检测手段来检测钢渣的流出，然后及时采取措施，这样的检测手段都是一种被动的方法，虽然避免了钢渣的流出，但无法解决钢包内剩余较多钢水的问题，降低了钢水收得率。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包，通过在下水口与包壁内衬之间安装一个挡板，降低下水口区域的漩涡临界高度，避免在大包内剩余过多的钢水，从而提高钢液收得率。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包，包括外壳体、耐火内衬和吊耳，所述耐火内衬设置在外壳体的内壁上，所述吊耳共有一对，一对吊耳中心对称安装在外壳体外,外壳体和耐火内衬的底部开有相贯通的下水口，所述耐火内衬内竖直固定安装有一块挡板，所述挡板紧贴在下水口的外圈。
[0006]所述挡板紧贴在下水口最贴近耐火内衬内壁的一侧。
[0007]所述的挡板的挡板下边固定安装在耐火内衬的底面上，挡板的挡板侧边固定安装在耐火内衬的内壁上。所述的挡板的高度为下水口孔径的1.2倍?4.5倍。
[0008]本实用新型低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包在大包下水口与包壁内衬之间安装一个挡板，该挡板在大包浇注末期能降低下水口区域的漩涡临界高度，避免在大包内剩余过多的钢水，从而提高钢液收得率；另外在降低了漩涡的同时也一定程度上减少了钢液对内衬的冲刷，提高了寿命。该大包挡渣结构简单，操作方便，改变了以往下渣检测设备的被动方式，且大大降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型中挡板的结构示意图。
[0011]图中:1外壳体、2耐火内衬、3吊耳、4下水口、5挡板、6挡板下边、7挡板侧边。【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013]实施例1
[0014]如图1、2所示，一种低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包，包括外壳体1、耐火内衬2和吊耳3，所述耐火内衬2设置在外壳体I的内壁上,所述吊耳3共有一对,一对吊耳3中心对称安装在外壳体I外，外壳体I和耐火内衬2的底部开有相贯通的下水口 4，所述耐火内衬2内竖直固定安装有一块挡板5，所述挡板5紧贴在下水口 4的外圈。
[0015]在实用新型中，为了能确保挡板5的安装强度，不被钢液冲倒，挡板5的底面和侧边都需要有紧固的支撑面，这样为了安装设置的方便，本实施例中，所述挡板5紧贴在下水口 4最贴近耐火内衬2内壁的一侧；所述的挡板5的挡板下边6固定安装在耐火内衬2的底面上，挡板5的挡板侧边7固定安装在耐火内衬2的内壁上。
[0016]挡板5的高度则由大包尺寸决定，即由大包钢液产生漩涡临界高度决定，漩涡临界高度通常预下水口 4的孔径有关，本实施例中，所述的挡板5的高度为下水口 4孔径的
1.2倍?4.5倍。
[0017]以300t大包为例，挡板，高度为100mnT600mm，厚度为6(T200mm，挡板材料为镁钙
质或者镁铝质耐火材料制成。挡板按照尺寸制作好后，放置如中间包内加以固定。
【权利要求】
1.一种低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包，包括外壳体(I)、耐火内衬(2)和吊耳(3)，所述耐火内衬(2)设置在外壳体⑴的内壁上，所述吊耳(3)共有一对，一对吊耳(3)中心对称安装在外壳体(I)外,外壳体(I)和耐火内衬(2)的底部开有相贯通的下水口(4)，其特征是:所述耐火内衬(2)内竖直固定安装有一块挡板(5)，所述挡板(5)紧贴在下水口⑷的外圈。
2.如权利要求1所述的低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包，其特征是:所述挡板(5)紧贴在下水口(4)最贴近耐火内衬(2)内壁的一侧。
3.如权利要求2所述的低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包，其特征是:所述的挡板(5)的挡板下边(6)固定安装在耐火内衬(2)的底面上，挡板(5)的挡板侧边(7)固定安装在耐火内衬(2)的内壁上。
4.如权利要求2所述的低漩涡高钢水收得率的连铸钢液大包，其特征是:所述的挡板(5)的高度为下水口(4)孔径的1.2倍?4.5倍。
【文档编号】B22D41/00GK203484651SQ201320599102
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】张立, 王迎春, 徐国栋 申请人:宝山钢铁股份有限公司