一种铸钢摇臂的制作方法

本实用新型是一种铸钢摇臂，属于铸钢摇臂领域。

背景技术：

铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为 10 ～ 14%，线收缩为 1.8 ～ 2.5%。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，需要通过一种专用摇臂对铸铁进行工艺处理。

现有的技术公开了申请号为：201220475540.1的一种铸钢摇臂，其包括左主臂和右主臂，所述左主臂和右主臂的一端设有开口槽，另一端通过固定轴相互连接，且连接处开有出气孔，在左主臂和右主臂的上设有冷却铁、冒口，冷却铁分布在左、右主臂的上端面及内侧。但是现有技术的摇臂与其他零件连接时，无法很好的固定住，容易出现左右摇摆的现象，严重时会导致摇臂脱落的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铸钢摇臂，以解决现有技术的摇臂与其他零件连接时，无法很好的固定住，容易出现左右摇摆的现象，严重时会导致摇臂脱落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铸钢摇臂，其结构包括圆罩壳、轴承盖、支座、固定座、隔板、锁紧装置、螺钉、左连接板、左支臂、螺栓、右支臂、右连接板、轴承圈、主轴承、转动圈，所述圆罩壳的上方设有轴承盖，所述支座与固定座相连接，所述锁紧装置的周围设有螺钉，所述左支臂设有左连接板，所述隔板上方的两侧设有螺栓，所述右支臂设有右连接板，所述主轴承与转动圈相连接，所述锁紧装置包括夹紧圈、外罩壳、连接轴承、轴承销键，所述外罩壳的内侧设有夹紧圈，所述连接轴承与轴承销键相连接。

进一步地，所述轴承盖通过圆罩壳与隔板连接。

进一步地，所述轴承盖与主轴承通过螺纹连接，所述锁紧装置和螺钉设于左连接板的上表面。

进一步地，所述左支臂通过转动圈与右支臂连接。

进一步地，所述右连接板上设有轴承圈，所述隔板下方的两侧设有固定座。

进一步地，所述隔板内部设有主轴承，所述隔板与右支臂相连接。

进一步地，所述该装置的主轴承、连接轴承和轴承销键都是由合金制成的。

进一步地，所述该装置的轴承圈的直径为30厘米。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有锁紧装置，能将摇臂很好的与其他零件固定住，避免出现摇臂脱落的现象，还具有夹紧圈，跟根据连接零件的固定件的大小来进行变化，使摇臂不会出现左右摇摆的现象，避免影响摇臂的使用，还具有螺钉，将锁紧装置锁紧在左连接板上，使外罩壳不会再使用的过程中掉落而影响到对摇臂的控制。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铸钢摇臂的结构示意图；

图2为本实用新型一种铸钢摇臂的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种锁紧装置的结构示意图。

图中：圆罩壳-1、轴承盖-2、支座-3、固定座-4、隔板-5、锁紧装置-6、螺钉-7、左连接板-8、左支臂-9、螺栓-10、右支臂-11、右连接板-12、轴承圈-13、主轴承-14、转动圈-15、夹紧圈-601、外罩壳-602、连接轴承-603、轴承销键-604。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种铸钢摇臂的技术方案：其结构包括圆罩壳1、轴承盖2、支座3、固定座4、隔板5、锁紧装置6、螺钉7、左连接板8、左支臂9、螺栓10、右支臂11、右连接板12、轴承圈13、主轴承14、转动圈15，所述圆罩壳1的上方设有轴承盖2，所述支座3与固定座4相连接，所述锁紧装置6的周围设有螺钉7，所述左支臂9设有左连接板8，所述隔板5上方的两侧设有螺栓10，所述右支臂11设有右连接板12，所述主轴承14与转动圈15相连接，所述锁紧装置6包括夹紧圈601、外罩壳602、连接轴承603、轴承销键604，所述外罩壳602的内侧设有夹紧圈601，所述连接轴承603与轴承销键604相连接，所述轴承盖2通过圆罩壳1与隔板5连接，所述轴承盖2与主轴承14通过螺纹连接，所述锁紧装置6和螺钉7设于左连接板8的上表面，所述左支臂9通过转动圈15与右支臂11连接，所述右连接板12上设有轴承圈13，所述隔板5下方的两侧设有固定座4，所述隔板5内部设有主轴承14，所述隔板5与右支臂11相连接，所述该装置的主轴承14、连接轴承603和轴承销键604都是由合金制成的，所述该装置的轴承圈13的直径为30厘米。

在进行使用时，将零件的固定件通过锁紧装置6的连接轴承603进行连接，通过轴承销键604进行固定，然后再通过夹紧圈601对零件的固定件进行夹紧，然后通过螺钉7将外罩壳602锁紧在左连接板8上，右支臂11可以通过右连接板12上的轴承圈13来进行连接。

例如，王先生可以通过摇动左连接板8来使左支臂9进行转动，然后通过主轴承14和转动圈15的转动来带动右支臂11进行转动，然后通过右支臂11的转动来使其他零件进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。